Enfoque colaborativo para el diseño de soluciones
En todo el panorama de fabricación, la rentabilidad siempre está vinculada a la eficiencia en la producción. Pero en la industria de alimentos y bebidas, los sistemas a menudo deben lograr un rendimiento extraordinario y, además, la agilidad para realizar una transición rápida de un producto al siguiente.
DCC Automation, fabricante de máquinas e integrador de sistemas, tiene como objetivo satisfacer las demandas de la industria con equipos de manejo de materiales, transportadores y sistemas llave en mano, incluidas soluciones de empaquetado primario y secundario a medida de las necesidades. La compañía forma parte del programa PartnerNetwork™ de Rockwell Automation®.
“Todas nuestras soluciones comienzan con una asociación”, dijo Horia Saulean, director de soluciones robóticas de DCC Automation. “Trabajamos con los clientes para comprender cuáles son sus necesidades y desarrollar soluciones que ofrezcan el máximo valor. Y cada vez más, estas soluciones incluyen la robótica”.
El enfoque colaborativo de la compañía y los conocimientos profundos en aplicaciones robóticas llevaron a un fabricante de suplementos nutricionales a seleccionar DCC Automation para su nueva solución de empaquetado de cajas.
El sistema obsoleto no puede seguir el ritmo
La embaladora de cajas existente funcionaba en la línea de alta velocidad del fabricante, que gestiona el producto más vendido de la compañía. El equipo incluía montaje así como el empaquetado de cajas. Ejecutaba dos patrones de cajas para dos tamaños de productos.
El sistema semiautomatizado dependía de varios controladores y transportadores que ya estaban llegando rápidamente al final de su vida y tenían hasta un 10 % de tiempo improductivo en cada turno.
Además, el cambio del sistema de un tamaño de producto al otro exigía de 40 a 45 minutos. Y aunque el cambio se realizaba solo una o dos veces por turno, el sistema necesitaba ajustes continuos para mantener los parámetros correctos.
Por último, las funciones de elevación y empaquetado de cajas se combinaban en una máquina compacta con poco espacio para la acumulación de productos. Como resultado, el sistema no podía lograr el rendimiento efectivo de 25 cajas por minuto requerido por la parte frontal de la línea. En cambio, dos o tres trabajadores tenían que apoyar la operación al empaquetar manualmente las cajas en el lateral.
