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Fresenius Medical Care ofrece soluciones para personas que viven con enfermedad renal crónica y afecciones relacionadas. La empresa ofrece servicios a través de una red de casi 4000 centros de diálisis ambulatoria y trata principalmente la enfermedad renal en fase terminal, que requiere que los pacientes se sometan a diálisis tres veces por semana durante el resto de sus vidas.
Fresenius Medical Care tiene una cadena de valor profundamente integrada para el diseño y la fabricación de diferentes dispositivos y consumibles, y recientemente amplió su cartera de productos con el tratamiento extracorpóreo de la sangre para terapias cardíacas y pulmonares.
Fresenius Medical Care trabaja para mejorar la calidad de vida de cada paciente, todos los días, y está transformando la atención médica a través de la investigación, la innovación y la compasión.
Para continuar con su innovación, Fresenius Medical Care necesitaba alejarse de sus sistemas, procesos, métodos y herramientas basados en papel. La transformación digital permitiría a la empresa de atención médica desarrollar productos globales, impulsar la eficiencia y acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado en el desarrollo de productos, la fabricación y la gestión de productos, a lo largo del ciclo de vida completo del producto.
Impulse la eficiencia y acelere el tiempo de lanzamiento al mercado
Fresenius Medical Care ha crecido con éxito, pero los procesos, métodos y herramientas regionales basados en papel en el desarrollo de productos no coincidían a escala global.
La situación dificultaba la colaboración global entre los equipos de productos, creaba ineficiencias innecesarias y ralentizaba los ciclos de desarrollo y la velocidad de lanzamiento al mercado, especialmente en el contexto del desarrollo de sistemas complejos de próxima terapia.
Fresenius Medical Care se dio cuenta de que la simplificación y la digitalización de los procesos eran pasos clave para permitir diseñar en cualquier lugar, construir en cualquier lugar y enviar a cualquier lugar.
Fresenius Medical Care trabajó con Rockwell Automation para crear un programa de transformación digital global para implementar gemelos digitales de sus productos, impulsando la eficiencia en el desarrollo global de productos y el cumplimiento normativo. El Product Lifecycle Management (PLM) global es un programa estratégico para gestionar todos los datos de productos y procesos con capacidades optimizadas, basadas en un ecosistema integrado y accesible globalmente.
Los objetivos empresariales generales del proyecto incluyeron:
- Acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado en el desarrollo de productos, fabricación y gestión de productos
- Aumentar la colaboración y eficiencia globales, especialmente entre los equipos de productos
- Mejorar la calidad del producto
- Reducir los esfuerzos administrativos
- Prepararse para habilitar el Industrial Internet of Things (IIoT)
El PLM global impulsa una única fuente de verdad para gestionar los datos de productos digitalmente, permitiendo que la investigación y desarrollo (I+D), la fabricación y la calidad se conviertan en organizaciones verdaderamente globales y colaborativas, y avancen hacia el desarrollo y la fabricación de productos impulsados digitalmente como base para los productos futuros.
Justificación de la inversión
Fresenius Medical Care identificó ejemplos tangibles y puntos problemáticos que destacaron claramente los beneficios potenciales de esta iniciativa para la junta directiva y los ejecutivos.
Más allá de la justificación financiera, colocaron las iniciativas como programas estratégicos enfocados en aumentos de eficiencia general y mejoras en el tiempo de lanzamiento al mercado.
Desde que el trabajo del programa comenzó en 2017, Fresenius Medical Care ha definido una variedad de capacidades de ingeniería y fabricación optimizadas y armonizadas globalmente, y ha realizado numerosos despliegues, comenzando a obtener valor gracias a una mejor colaboración, procesos digitales y menos esfuerzos administrativos.
Como resultado del proyecto PLM, Rockwell Automation ha ayudado a Fresenius Medical Care a pasar de sistemas basados en papel a sistemas que capturan y dirigen análisis de datos de productos, incluyendo el seguimiento de la adopción de capacidades y mejoras operativas—por ejemplo, tiempos de gestión de cambios o tiempos de entrega de entregables.
En adelante, Fresenius Medical Care incorporará análisis avanzados y aprovechará el aprendizaje automático y la automatización para mejorar la I+D y las operaciones de fabricación a partir de los insights.
Propietarios de temas globales y grupos de expertos
La línea de tiempo del programa se creó como una transformación empresarial de varios años que consta de cuatro fases, dividiendo la transformación en porciones de trabajo digeribles que se pueden implementar paso a paso para ofrecer valor de forma progresiva. Por ejemplo, la ingeniería de sistemas permite simulaciones en las primeras etapas y la verificación de los resultados del desarrollo.
Con Rockwell Automation, el equipo de Fresenius Medical Care creó propietarios de temas globales (GTO) y expertos para impulsar la definición de nuevas capacidades y confirmar la proximidad a los usuarios y la centralidad en el cliente.
Desde 2017, el equipo del proyecto se ha comunicado con más de 300 personas de diferentes equipos de productos de todos los sitios y funciones para obtener información sobre las necesidades empresariales, las prioridades, los puntos débiles y los casos de uso adicionales.
El equipo del proyecto estableció un modelo operativo completo de extremo a extremo, incluidos equipos para abordar soluciones técnicas, la nube, la ciberseguridad, la capacitación y la asistencia técnica global. Se incorporaron expertos a los equipos de productos operativos para impulsar rápidamente la adopción y la transformación, y crear un ciclo de retroalimentación.
"Desarrollamos varias medidas para adquirir y mantener la experiencia adecuada necesaria", dijo Oliver Paul, director sénior de Gestión del ciclo de vida de sistemas de terapia. "Hemos contratado socios externos que aportaron la experiencia empresarial y técnica, así como la capacidad adicional y la mano de obra necesarias para este esfuerzo. A medida que contratamos empleados, incorporamos a más personas con experiencia y una mentalidad y forma de trabajo digital para mantener la experiencia adquirida, y educar y capacitar a los colegas para mantener el PLM/gemelo digital como concepto empresarial en Fresenius Medical Care".
Según Larry Dube, vicepresidente de Estrategia de PLM, los GTO y las comunidades de expertos son un pilar clave para impulsar la adopción dentro de la organización.
"Para cada implementación, buscamos líderes de despliegue que formen parte del equipo operativo de productos", dijo Dube. "Al seleccionar a algunos adoptantes tempranos y demostrar el éxito a través de un valor empresarial medible, otros equipos de productos y organizaciones ahora nos buscan para desplegar las capacidades".
Colaboración digital global mejorada
El trabajo descrito en el proyecto se apoya en una serie de comunicaciones para diferentes niveles y grupos objetivo, que incluye un panel de discusión para actualizar a los líderes sobre los hitos, logros, próximos pasos e historias de éxito.
Al comienzo del programa en 2017, el equipo conectó el despliegue de la primera capacidad con uno de los equipos de desarrollo de productos más importantes y grandes.
“Desplegamos con éxito la capacidad en este equipo para demostrar una mejor colaboración digital global, un proceso de aprobación digital y la gestión de todos los entregables de productos de una manera mucho más ágil que antes”, dijo Paul. “Hacer esto con el equipo de productos más complejo le dio a nuestra organización y a nuestro equipo de implementación la confianza de que estamos en el camino correcto.”
Trabajar con procesos y datos digitales ha permitido tomar decisiones más basadas en hechos y lograr transparencia para los equipos de productos globales. Además, los equipos han aprendido lo que significa gestionar los datos de productos de manera digital y seguir nuevas mejores prácticas, por ejemplo, atomizar la información como objetos digitales, representando el gemelo digital descrito de los productos, en lugar de gestionar grandes hojas de documentos.
Publicado 19 de diciembre de 2021