Clips & Clamps Industries (CCI) se fundó en 1954 en Fitzpatrick Street, Detroit, Michigan. Desde entonces, la empresa ha estado suministrando estampados de metal confiables, clips en S, soportes, arandelas, formas de alambre, productos soldados y ensamblajes a clientes OEM y Tier 1.
- Actualizaciones costosas y que consumen mucho tiempo de seis sistemas dispares
- Falta de integración de sistemas que genera trabajo manual y potencial de error
- Difícil generar informes o comprender la producción en tiempo real
- Se sustituyeron 6 sistemas dispares por un único sistema de registro de producción
- Se evitaron costosas actualizaciones que podrían haber interrumpido potencialmente el negocio y se obtuvo un retorno de la inversión inmediato
- Acceso en tiempo real a los datos para una mayor visibilidad de las operaciones
- Se eliminó el seguimiento manual del mantenimiento preventivo de herramientas basado en papel
Desafío
Hay una razón por la que la empresa de conformado de metales automotrices con sede en Plymouth, Michigan, Clips & Clamps Industries (CCI) ha sobrevivido en esta industria turbulenta desde 1954. La empresa ha trabajado continuamente para mejorar la eficiencia y utilizar las tecnologías más avanzadas en todas las áreas de sus operaciones.
Sus sistemas de información no son una excepción. Ante la necesidad de actualizar varios de los sistemas independientes que utilizaba para ERP, controles de calibre, recursos humanos y otras funciones, CCI decidió que mantener y pagar por actualizaciones regulares de sistemas independientes no era el uso más eficiente de sus recursos de TI y financieros.
Además, la gerencia reconoció que la falta de integración entre estos diversos sistemas obligaba a los empleados a invertir tiempo en la entrada de datos duplicados, la conciliación manual de datos e informes y otras ineficiencias.
Para abordar estos desafíos, CCI implementó una nueva solución de ERP en la nube de fabricación completamente integrada. El sistema único reemplazó seis sistemas independientes que CCI había utilizado anteriormente, junto con muchas funciones adicionales.
Solución
Sistema integrado que mejora la eficiencia
Hoy en día, CCI tiene una visión consolidada del mundo a través de la cual todos los empleados acceden a la misma información. Ven información crítica a través de tableros en tiempo real y pueden acceder e imprimir informes en tiempo real mientras filtran los datos según sea necesario.
El Plex Manufacturing Cloud ha sido la solución todo en uno ideal para CCI. Combina las capacidades de la planificación de recursos empresariales (ERP), sistemas de ejecución de manufactura (MES), gestión de calidad, CRM, integración de planta y mucho más. El sistema permite a la empresa gestionar de manera más eficaz y eficiente prácticamente todos los aspectos de las operaciones, incluidas las listas de materiales, las compras, la recepción, el inventario, la calidad, la planificación y la programación, el envío, la EDI, el seguimiento de cambios de ingeniería, las finanzas y los recursos humanos.
Hoy en día, los empleados de CCI aprovechan los puntos únicos de entrada de datos sin tener que mantener interfaces, lo que evita la duplicación y la replicación. Por ejemplo, la lista de empleados utilizada para el tiempo y la asistencia es la misma que se utiliza para rastrear quién produjo qué pieza. Y la misma lista utilizada para completar listas de verificación de calidad es la que se utiliza para los elementos de acción del plan estratégico y las funciones relacionadas.
Dado que Plex Manufacturing Cloud es una solución de software como servicio (SaaS) en la nube, todos los datos de CCI se almacenan y mantienen de forma segura fuera de las instalaciones por Plex Systems, los desarrolladores del sistema. El fabricante de metales evita los costosos servidores, hardware y costos energéticos. No es necesario el mantenimiento de TI interno, y CCI tiene la seguridad de que sus datos se almacenan en un entorno altamente seguro con servidores de respaldo y niveles de recuperación ante desastres líderes en la industria. Además, se realizan mejoras en el software en tiempo real sin costo adicional para los usuarios. Nunca hay nuevas versiones que instalar.
Retorno de la inversión inmediato
Cuando CCI lanzó Plex Cloud ERP, la empresa se enfrentaba a actualizaciones inminentes de varios de sus sistemas existentes. La empresa pudo evitar estos costos por completo.
"Con Plex, todo es visual y lógico, y todos los empleados pueden acceder a las pantallas, los informes y los datos que necesitan con solo unos pocos clics".
— Jeff Aznavorian, vicepresidente y gerente general.
Facilidad de uso
Según Aznavorian, la interfaz de usuario de Plex también fue un gran punto de venta para el sistema. Con opciones de menú visuales y una navegación sencilla, el sistema es intuitivo para todos, especialmente para los empleados que trabajan en la planta.
"Con nuestros sistemas anteriores, los empleados tenían que usar códigos para acceder a menús y varias páginas, lo que resultaba muy confuso", dijo Aznavorian.
"Debido a que el sistema es tan intuitivo, la capacitación en la planta fue rápida y muy eficaz. La implementación no interrumpió nuestro negocio y los empleados de todos los departamentos ahora pueden acceder y utilizar la información para realizar sus trabajos de manera eficaz".
Resultado
Mantenimiento de herramientas mejorado
No solo el Plex Manufacturing Cloud satisface las necesidades de CCI para sus operaciones principales, sino que también ha aportado mejoras en algunas áreas inesperadas. El mantenimiento de herramientas es un buen ejemplo. La solución ERP anterior de CCI no hacía un seguimiento del uso de herramientas para fines de mantenimiento. Para identificar cuándo se debía realizar el mantenimiento, los empleados tenían que usar lápiz y papel para registrar el número de “golpes” por herramienta. El Plex Manufacturing Cloud elimina por completo la necesidad de este tedioso trabajo manual.
El sistema registra automáticamente el número de golpes realizados por herramienta, por pieza, de forma continua y en tiempo real, lo que impulsa un programa de mantenimiento preventivo altamente eficiente y eficaz.
Además, si una máquina se detiene, Plex notifica automáticamente al usuario de CCI y registra el tiempo improductivo. Los usuarios no tienen que hacer esto manualmente.
"La mayoría de los sistemas de herramientas y mantenimiento que he visto antes se basan en ciclos", señaló Aznavorian.
Auditoría y generación de informes financieros sencillos
Debido a que los datos en Plex Manufacturing Cloud son fácilmente accesibles y siempre en tiempo real, CCI ya no tiene que invertir tiempo en prepararse para las auditorías. Todos los datos requeridos están disponibles y accesibles con facilidad.
"Todo lo que tenemos que hacer es mostrar la información en una pantalla", explica Aznavorian. "Los auditores ni siquiera tienen que salir de la sala de conferencias para ver todos los informes y recopilar todos los datos que necesitan. Por supuesto, están muy contentos de no tener que recorrer la planta y buscar entre los archivos para hacer su trabajo".
El hecho de que todos los datos introducidos en Plex estén instantáneamente accesibles para su uso por otros departamentos ha facilitado que todos puedan generar informes que les proporcionen exactamente lo que necesitan.
"Nuestro controller es nuestro mayor animador, y no solo porque el sistema nos está ahorrando mucho dinero. Recientemente me mostró un gráfico circular de Pareto que desarrolló en solo unos minutos para analizar nuestros números de desechos. Esto era algo en lo que antes habría tenido que invertir horas para crear manualmente. Cuando tu controller es tu mayor fan, sabes que estás haciendo algo bien", dijo Aznavorian.
Publicado 11 de diciembre de 2023