A continuación, se presentan cuatro preguntas que se hacen con frecuencia sobre el estado de energía cero:
1. ¿Qué define exactamente la “energía”? ¿Existen límites de magnitud?
La energía es cualquier energía que entra, sale o reside dentro del equipo. Por ejemplo, si considera una encajadora, muchas personas asumirán que solo tiene energía eléctrica. Algunos otros podrían encontrar la línea neumática y darse cuenta de que también debería ser parte del procedimiento de bloqueo-etiquetado. Sin embargo, para establecer verdaderamente un estado de energía cero en la encajadora, el procedimiento debe abordar todas las formas de energía, como la cola caliente (que puede estar alimentada por separado), la energía gravitacional y la energía cinética de las piezas móviles de la máquina. Además, el equipo adyacente, como los transportadores de entrada y salida, puede necesitar ser considerado si podrían representar un peligro para el empleado autorizado al dar servicio a la encajadora.
En cuanto a las magnitudes, la norma 1910.147 de OSHA no establece límites superiores o inferiores para el bloqueo-etiquetado. Para el equipo en el que se está trabajando, todas las fuentes de energía deben estar en un estado de energía cero. El límite eléctrico de 50 V que puede estar preguntándose está dirigido a los electricistas que trabajan en panel eléctrico. En el ejemplo del empaquetador de cajas, el desconectador principal de 480 V se bloqueará y la máquina de pegamento se desconectará si es independiente. Pero si el panel eléctrico todavía tiene <50 V en vivo en su interior para evitar que los PLC pierdan su programación, esto es aceptable ya que el procedimiento está diseñado para trabajar en el empaquetador de cajas, no en el panel eléctrico.
2. ¿Cómo se relaciona el estado de energía cero con las fuentes de energía no enclavables como la gravedad, la energía térmica o la energía cinética?
El estado de energía cero se refiere a todas las fuentes de energía, ya sean bloqueables o no bloqueables. Por ejemplo, si el equipo tiene la capacidad de elevar cargas, como un elevador o un montacargas, entonces será fundamental confirmar que su procedimiento de bloqueo-etiquetado incluya los pasos para disipar o neutralizar esta fuente a fin de establecer un estado de energía cero.
¿Qué ocurre con otras fuentes no bloqueables? En el caso de la energía cinética, el procedimiento de bloqueo-etiquetado debe indicar cómo detener los componentes giratorios y cómo evitar que giren si existe la posibilidad de que lo hagan. En el caso de fuentes térmicas como un horno caliente, necesitarán tiempo para enfriarse. Los condensadores también necesitan tiempo para descargarse y puede que necesiten conectarse a tierra para alcanzar un estado de energía cero.
3. ¿Debo preocuparme por el peso total del equipo? ¿Y si se vuelca, por ejemplo?
Si el equipo está diseñado para elevarse, entonces sí, debe tener en cuenta su capacidad de almacenar energía potencial debido a la gravedad. El procedimiento de bloqueo-etiquetado deberá tomar medidas para neutralizar ese peligro. Si el equipo es alto, pero está instalado de forma segura, no debe preocuparse por el poco probable escenario de que alguien lo desinstale y lo vuelque. Aunque eso podría ser un peligro, no está cubierto por el bloqueo-etiquetado. Eso se cubriría en una evaluación de peligros laborales para la instalación, el traslado o la retirada del equipo.
4. ¿Y qué hay de los procesos o equipos adyacentes? ¿Tienen alguna influencia?
Sí, especialmente en una línea de fabricación. El equipo antes, después o cerca del equipo en el que se está trabajando también puede necesitar ser bloqueado si va a trabajar cerca. Cuando bloquea un equipo, se dice a sí mismo que cuando este proceso de bloqueo-etiquetado se aplique correctamente, estaré seguro para trabajar en este equipo sin temor a sufrir una lesión por un reinicio o reenergización inesperados.
Por ejemplo, si un transportador de salida adyacente se pone en marcha de forma inesperada mientras usted está trabajando en el lado de salida de su equipo, podría quedar atrapado en un punto de atrapamiento y resultar lesionado. En el lado de entrada de la máquina, ahora tiene que lidiar con el transportador de entrada. Podría atraparlo en sus puntos de atrapamiento o el material que está transportando podría golpearlo. Puede ayudar a evitar cualquiera de estas situaciones si el proceso de bloqueo-etiquetado incluye el bloqueo de los peligros del equipo adyacente.
Pautas para un mantenimiento seguro
En el concepto de estado de energía cero, el tema común es el siguiente: asegúrese de identificar toda la energía que entra y sale del equipo y muestre cómo neutralizarla para que el equipo sea seguro para el servicio de mantenimiento.
El bloqueo-etiquetado puede ser complicado, pero no tiene que ser difícil. Si necesita ayuda o desea obtener más información sobre el bloqueo-etiquetado, comuníquese con Rockwell Automation y nuestros expertos en seguridad con certificación TÜV Rheinland pueden ayudarlo con la creación de procedimientos, la capacitación, la creación de políticas, la seguridad de máquinas y más.
