La potencia detrás de la producción de gas y petróleo: VFD inteligentes

Los productores de gas y petróleo están bajo una enorme presión para ofrecer más tiempo productivo, producción y eficiencia con menos recursos y regulaciones ambientales más estrictas.

Incluso cuando los precios de las materias primas fluctúan y los presupuestos de capital se reducen, los operadores se enfrentan a una demanda cada vez mayor de reducir las emisiones, modernizar los equipos y mejorar la seguridad en entornos remotos y difíciles.

En este panorama, los productores de gas y petróleo están reevaluando las suposiciones de larga data sobre dónde provienen realmente las ganancias de eficiencia. Y cada vez más, encuentran oportunidades en una tecnología que impulsa casi todas las operaciones en el campo: los motores eléctricos.

En las instalaciones de upstream, midstream y downstream, los motores impulsan bombas, compresores, ventiladores, sopladores, centrifugadoras y decenas de sistemas auxiliares. El cambio del control mecánico al control inteligente de motores, específicamente mediante el uso de  variadores de frecuencia (VFD), es una de las estrategias de modernización más accesibles y con mayor retorno de la inversión en las operaciones industriales actuales.

Mejora de la producción de gas y petróleo en condiciones en constante cambio

Los procesos de gas y petróleo rara vez operan en condiciones de régimen permanente. El contenido de agua, los regímenes de flujo, las relaciones de gas y los requisitos de presión cambian constantemente durante el ciclo de vida de un pozo. Las soluciones mecánicas simplemente no están diseñadas para adaptarse en tiempo real.

Aquí es donde  el control inteligente de motores tiene un impacto medible. Los VFD pueden ajustar la velocidad automáticamente cuando cambian las condiciones del proceso, como cuando el contenido de agua aumenta repentinamente o cuando cambian los requisitos de régimen de flujo, lo que ayuda a los operadores a estabilizar la producción, reducir el desperdicio de energía y evitar la sobrepresión del equipo.

Al permitir que las bombas, los compresores y los ventiladores respondan de forma dinámica, los VFD ayudan a los productores a mantener el rendimiento incluso cuando el yacimiento o el sistema se comportan de forma imprevisible. Esa flexibilidad se traduce directamente en menores costos de operación, mayor confiabilidad y menos intervenciones manuales.

Prosperar en entornos difíciles, remotos y con limitaciones de energía

Desde el calor del desierto hasta la humedad en alta mar y las plataformas de pozos aisladas a kilómetros de la estabilidad de la red, muchas ubicaciones de gas y petróleo desafían la vida útil de los equipos eléctricos sensibles.

La tecnología de VFD que minimiza la distorsión armónica ayuda a mantener la calidad de la energía y el buen estado de los equipos. Esto es especialmente crítico para las operaciones remotas, ubicadas lejos de las fuentes de generación de energía, donde las caídas de voltaje, los armónicos y la energía inconsistente pueden interrumpir la producción o dañar los activos.

Busque soluciones de control de motores con clasificaciones de envolvente apropiadas para el ambiente y considere soluciones empaquetadas que combinen VFD con otros equipos de control en envolventes duraderos para resistir mejor las condiciones de estas duras realidades.

Incluso en ambientes extremos, los VFD pueden ayudar a los operadores a maximizar el tiempo productivo donde más importa: al final del campo.

Por qué los variadores de frecuencia variable son esenciales

La adopción de VFD está acelerándose en la industria de gas y petróleo por 6 razones críticas:

1. Reducción del consumo de energía mientras se mantiene el régimen de flujo y la presión requeridos

2. Mejor confiabilidad y menor desgaste en bombas y compresores

3. Mejor calidad de energía mediante mitigación de armónicos y capacidades regenerativas

4. Control en tiempo real que responde a condiciones cambiantes del yacimiento o del proceso

5. Menor costo total del ciclo de vida mediante reducción de mantenimiento y vida útil extendida del equipo

6. Menores emisiones de carbono mediante electrificación y uso optimizado del motor

Ya sea que su objetivo sea estabilizar la producción, reducir el consumo de combustible, modernizar la infraestructura o cumplir los objetivos de sostenibilidad, los VFD ayudan a entregar un ROI medible en casi todas las aplicaciones impulsadas por motor.

Dónde encajan los variadores de frecuencia variable PowerFlex®

En el nivel más alto, los productores de gas y petróleo suelen elegir la tecnología de variador de frecuencia según el perfil de par de su carga:

Aplicaciones de par variable (bomba centrífuga, ventiladores, compresores)

• PowerFlex 753 VFD: Los VFD de uso general para bombas y compresores ofrecen control de velocidad confiable, conectividad sólida y ahorros significativos en consumo de energía.
• PowerFlex 525 VFD: Compacto, económico y diseñado para ventiladores, bombas más pequeñas, agitadores, mezcladores y sistemas auxiliares

Aplicaciones de par constante (bombas reciprocantes, bombas de cavidad progresiva, bombas de varilla, bombas de tornillo)

• PowerFlex 753 VFD: Este caballo de batalla se usa comúnmente en aplicaciones de bomba, ofreciendo desempeño confiable y valor convincente para aplicaciones críticas de gas y petróleo
• PowerFlex 755T-series VFD: Control inteligente de motores. VFD de alto desempeño con control adaptativo para par preciso, mitigación de armónicos, regeneración y soporte para sistemas de múltiples motores
• PowerFlex 6000T de media tensión y PowerFlex 755T-series de bajo voltaje VFD con tecnología TotalFORCE® están construidos sobre una plataforma conectada que agiliza la integración y acelera la puesta en marcha. El automonitoreo y la analítica predictiva son características estándar, ofreciendo mantenimiento proactivo y mayor tiempo productivo

¿Necesita optimizar sus operaciones de gas y petróleo? Encuentre el VFD adecuado para su aplicación – rápido. Pruebe nuestra herramienta de coincidencia de unidades.