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Mantener el ritmo en una industria de fabricación automotriz en evolución

Con los cambios en la industria automotriz, contar con las herramientas adecuadas le ayuda a mantenerse en el camino.

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Robots de soldadura en una planta de fabricación automotriz

Hemos visto cambios significativos en la industria automotriz en las últimas décadas. En particular, el desarrollo de baterías para vehículos eléctricos y la infraestructura de producción que permite aumentar la producción de vehículos eléctricos. Sin embargo, para mantenerse al día con estos desarrollos, tendencias y demandas de los consumidores, se requiere agilidad y un sistema de producción de Connected Enterprise®.

Puede ser un desafío reunir todos los elementos necesarios para satisfacer de manera constante las demandas y los estándares de calidad que se esperan de usted.

Demandas del mercado y procesos antiguos

En toda la industria automotriz, vemos que cumplir con los plazos ajustados en el mercado actual no es una tarea fácil, dada la antigüedad de los equipos y la fuerza laboral cambiante. Desarrollar diseños nuevos e innovadores requiere tiempo para hacerlo bien. Y añadir la producción de vehículos eléctricos a su gama solo añade más cambios al proceso.

El equipo necesario y el proceso que se requiere para fabricar vehículos eléctricos difieren de los de los vehículos con motor de combustión estándar. Para incorporar estos cambios, las soluciones para optimizar la eficiencia en todo el ecosistema de producción pueden ser útiles y una parte integral de la automatización de su instalación.

Automatización para mayor eficiencia

Existen varias áreas fuera de la línea de ensamblaje en las que se puede implementar la automatización para mejorar la eficiencia y acelerar la producción. Por ejemplo, el diseño virtual y colaborativo permite que sus equipos trabajen juntos independientemente de dónde se encuentren. El diseño del vehículo no tiene que estar ligado a un solo lugar. No es necesario enviar archivos grandes y pesados por correo electrónico. Un espacio virtual colaborativo permite una mayor creatividad y control de versiones.

Otra área que puede ralentizar un proceso es la puesta en marcha de nuevos equipos, que normalmente se realiza en planta, pero ¿y si pudiera hacerlo también de forma virtual? Probar y poner en marcha nuevos equipos de forma virtual e integrar el código necesario para ejecutarlos en su software antes de que se instalen en su planta significa que podrá ponerlos en marcha más rápidamente.

La estandarización acelera el tiempo de lanzamiento al mercado

Cada diseño del vehículo tiene su propio conjunto de plantillas y código para garantizar que salgan de la línea de ensamblaje vehículos idénticos en cada serie. El seguimiento de esa información en un repositorio accesible facilita la garantía de que todos tengan la misma información.

Disponer de una biblioteca de aplicaciones, programación modular y código reutilizable junto con plantillas estandarizadas específicas para sus líneas de producción significa que los procesos pueden seguir avanzando. No es necesario seguir reescribiendo código o creando plantillas si puede recurrir a una biblioteca verificada. Esto también facilita el trabajo en todas las instalaciones y permite mantener la producción en marcha incluso cuando hay menos trabajadores disponibles. La información es accesible y los trabajadores están capacitados para acceder a ella y aplicarla.

Construcción del puente entre IT y OT

La innovación y la eficiencia de los procesos no se producen por sí solas. Requieren cooperación en toda la empresa. El nuevo software solo funciona si los ingenieros de producción saben cómo usarlo e integrarlo en el proceso. Pero, incluso antes de llegar a ese punto, es necesario comprender los procesos existentes y las áreas que se pueden mejorar. En Rockwell Automation podemos ayudarle a obtener esa comprensión. Con muchas décadas de experiencia en la industria automotriz, conocemos bien los procesos implicados y comprendemos los retos a los que se enfrenta.

Para ayudar a los equipos de IT y OT a comprender las complejidades de sus desafíos y proporcionar un puente entre ambos equipos, hemos desarrollado la solución automotriz RapidLaunch. Puede respaldar la columna vertebral de su estrategia de digitalización y automatización para acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado y reducir obstáculos como la falta de destrezas. La solución automotriz RapidLaunch es un estándar de controles automotrices escalable, multilingüe y aceptado a nivel mundial que le ayuda a mejorar los resultados.

Solución automotriz RapidLaunch

El negocio de diseñar y fabricar automóviles para satisfacer las demandas del mercado es menos complejo y más eficiente con las herramientas adecuadas. Esa fue la fuerza impulsora detrás de nuestro desarrollo de RapidLaunch. Queremos ponerlo a usted en el asiento del conductor con una herramienta que ayude a optimizar los procesos a lo largo de toda la cadena de producción.

Lea más al respecto en nuestro último eBook que se encuentra en la página de RapidLaunch de nuestra sección automotriz.

RapidLaunch Automotive Solution
RapidLaunch Automotive Solution
RapidLaunch Automotive Solution
RapidLaunch Automotive solution, a scalable automotive control standard to develop and deploy new production lines.
Más información

Publicado 5 de agosto de 2024

Temas: Accelerate Digital Transformation Optimize Production Sector automotriz y de neumáticos

Drew Franklin
Drew Franklin
Commercial Marketing Manager, Rockwell Automation
Drew Franklin is a Commercial Marketing Manager at Rockwell Automation based in Birmingham, Alabama. He brings over thirteen years of marketing and strategy experience in the energy, manufacturing, and technology sectors. Drew he holds degree in Public Relations from the University of Alabama, and an MBA from the University of Alabama-Birmingham.
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