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Por qué su rendimiento de alimentos y bebidas ya no es como antes

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¿El rendimiento de su máquina envasadora ya no es como solía ser?

La mayor cantidad de SKU y el mayor nivel de personalización, unidos a la necesidad de seguir productos a través del proceso de producción, siguen transformando el envasado de alimentos y bebidas, y disminuyendo la eficacia total del equipo (OEE).

En algunos casos, hay fabricantes de equipos originales (OEM) que han logrado ofrecer una OEE muy alta a sus clientes usuarios finales. Ahora estos clientes relatan que están obteniendo una OEE considerablemente menor, de aproximadamente un 40% a un 60%.

¿Cuál es la causa de este cambio? Las crecientes cantidades de productos y opciones de envasado que los usuarios finales necesitan producir requieren un cambio de línea de productos más frecuente en las máquinas. Cada vez que se cambia la línea de productos, se interrumpe la fabricación y la producción disminuye.

Queda claro que un nuevo tipo de fabricación requiere un nuevo tipo de máquina. Una máquina más inteligente y más flexible. La tecnología de carrito independiente está mostrando el camino.

 

Saque el máximo provecho de las máquinas envasadoras

La tecnología de carrito independiente utiliza movers controlados individualmente que transportan productos a lo largo de una pista, lo cual brinda innumerables ventajas frente a los sistemas de transportadores tradicionales dotados de engranajes, cadenas y correas.

En primer lugar, los fabricantes pueden cambiar la producción con solo pulsar un botón. Las bibliotecas orientadas a objetos permiten la estandarización y una rápida implementación a fin de preconfigurar los perfiles de movimiento desde la HMI, lo cual resulta en prácticamente cero tiempo improductivo atribuible al cambio de formato de la máquina.

A diferencia de la tecnología tradicional de transportadores, la cual tiene una separación fija entre los productos, la tecnología de carrito independiente ofrece un paso variable. Puede ajustar la distancia entre los productos en la línea de producción para alinearse con los diferentes formatos de productos. Esta flexibilidad le permite optimizar la producción y aumentar el rendimiento de todos los artículos de alimentos y bebidas que se envasan en una sola línea de máquinas.

DT Engineering, un desarrollador de automatización industrial e integrador de sistemas, empleó la tecnología de carrito independiente en un nuevo sistema a fin de satisfacer la norma de OEE de 85% de uno de sus clientes del grupo Fortune 500. La solución acabó superando la norma y logró una OEE del 97%. Partiendo de ese éxito, DT Engineering desarrolló una solución que se convirtió en un nuevo producto para una amplia gama de aplicaciones de ensamblaje, dosificación y envasado.

La separación inteligente de los carritos también ayuda a resolver uno de los puntos más débiles de la fabricación: la alimentación de producto. Como una de las etapas más complejas relativas al envasado de alimentos, si una aplicación presenta cuellos de botella, estos normalmente se evidencian en la etapa de alimentación de producto. La tecnología de carrito independiente puede ajustar la separación entre los carritos a fin de impedir las desaceleraciones en estaciones envasadoras específicas y puede combinar los procesos continuos y cronometrados para permitir una producción infinita.

Cuando ECONO-PAK necesitó fabricar una máquina envasadora/encartonadora para admitir la variedad de productos de una empresa de confitería, adoptó la tecnología de carrito independiente. La máquina obsoleta sustituida utilizaba un variador de cadena común que se ajustaba para aceptar bandejas individuales de chocolates. Como resultado, la velocidad de la máquina estaba limitada por la etapa más lenta del procedimiento de envasado.

En la nueva máquina, el alimentador de producto y el empujador de cartón ahora están separados. La tecnología de carrito independiente se utiliza para posicionar los contenedores debajo del alimentador de producto, recoger hasta tres paquetes de tipo blíster o bandejas y transportarlos rápidamente a la estación envasadora. Puesto que los envases se controlan de manera independiente, el tiempo de pausa más largo en la estación alimentadora con más de una bandeja colocada no afecta la velocidad total de la máquina. Esto ayudó al cliente a lograr un aumento del rendimiento del 50%.

La reinvención del envasado primario

El producto más reciente en la cartera de carrito independiente de Rockwell Automation es el sistema de seguimiento inteligente de estructura pequeña iTRAK 5730.

El sistema amplía lo que es posible en las operaciones de envasado actuales de múltiples productos gracias a sus dimensiones reducidas. Esto aumenta las ventajas de flexibilidad y rendimiento de la tecnología de carrito independiente para incluir las aplicaciones de envasado como, por ejemplo, embalaje en bolsas continuas, encartonadoras de carga final, y el envasado en bolsas formadas, rellenadas y selladas.

El sistema también puede mejorar la seguridad y la productividad gracias a funciones de seguridad integradas. La capacidad de crear zonas de seguridad, por ejemplo, puede incrementar la productividad al permitir que la máquina siga moviéndose fuera de una zona de seguridad en la que se ha producido un disparo. Características como la parada segura y la desconexión de par segura también pueden mejorar la confianza en la seguridad de las máquinas.

 

Vuelva a lograr la máxima eficacia

Una OEE excelente no tiene que ser cosa del pasado. Puede ser que solo necesite un poco de la ayuda ofrecida por la tecnología de carrito independiente.

Haga clic aquí para obtener más información sobre cómo la tecnología puede contribuir a mejorar el rendimiento de sus máquinas envasadoras.


Michaela Kaufmann
Michaela Kaufmann
Product Manager, iTRAK, Rockwell Automation
Michaela Kaufmann
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