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Cree un proceso de diseño más productivo y rentable

Cómo los fabricantes de equipos originales pueden acelerar el desarrollo y reducir el riesgo en la etapa de diseño.

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Un desarrollador afroamericano configurando un modelo de engranajes

Esta es la primera parte de una serie de 4 partes de blog en la que analizamos cómo los fabricantes de equipos originales pueden transformar su negocio en cada etapa del ciclo de vida de la máquina.

Sus clientes exigen cada vez más máquinas de mayor rendimiento que cuenten con mejor integración de datos y puedan adaptarse de forma flexible a los cambios en la producción. Entretanto, su negocio de OEM debe cumplir con estas demandas al mismo tiempo que enfrenta los desafíos de la fuerza laboral calificada y mantiene la rentabilidad en el proceso. Afortunadamente, con máquinas y procesos más inteligentes, los OEM como usted pueden forjar un nuevo camino para satisfacer estas demandas y superar a la competencia en un mercado dinámico.  

Un proceso de diseño más innovador

Al participar en el diseño y desarrollo de una máquina, usted conoce la importancia crítica de la etapa de diseño. Los elementos que pasan desapercibidos, se omiten o se diseñan incorrectamente pueden tener un impacto significativo tanto en usted como en su cliente a medida que avanza el proyecto. En el pasado, un detalle olvidado o un error de cálculo en esta etapa podía quedar sin detectarse hasta que la máquina se construyera y comenzara a funcionar en sus instalaciones, o incluso más tarde, en las del cliente. El costo de identificar el error y reelaborar una solución puede significar la diferencia entre un proyecto exitoso y uno que no cumple los objetivos.

La etapa de diseño es también donde realmente comienza la innovación. Las soluciones de diseño digital están permitiendo a los fabricantes de equipos originales transformar su proceso de diseño para crear un flujo de trabajo más eficiente de principio a fin. Las herramientas más recientes permiten a los equipos trabajar más rápido y validar su trabajo antes, lo que resulta en ciclos de desarrollo más cortos y sistemas mejor conectados y más confiables que han sido probados exhaustivamente antes de su construcción física.

Integrando todo: un flujo de trabajo de diseño digital

Los avances en soluciones de diseño digital permiten a los fabricantes de equipos originales enfrentar desafíos antiguos y transformar su proceso de diseño para que sea más eficiente, confiable, colaborativo e innovador. Para aprovechar todos los beneficios del diseño digital, es importante comenzar a construir sobre una plataforma digital robusta desde el inicio y luego conectar otras herramientas digitales que ayuden a potenciar la productividad durante la etapa de diseño. Estas soluciones avanzadas pueden utilizarse individualmente o organizarse según las necesidades de cada empresa, pero a medida que se integra cada solución al flujo de trabajo de diseño, aumenta la oportunidad de combinar capacidades y eficiencias.

Potencie las capacidades de su equipo con el diseño basado en la nube

Para lograr un proceso de diseño más flexible y preparado para el futuro, los equipos deben poder eliminar los silos de información y colaborar mediante herramientas que amplifiquen sus habilidades, en lugar de gestionar tareas que no aportan valor. Al diseñar el código de control de su máquina en FactoryTalk® Design Studio™, esto y más es posible. Este software de diseño basado en la nube empodera a equipos escalables con diferentes habilidades para colaborar y trabajar más rápido en un entorno multiusuario. El software también les ayuda a trabajar de manera más inteligente. Los Plan & Build Agents de IA generativa, integrados en el software, pueden acelerar el desarrollo automatizando la estructura de los proyectos, generando código y guiando flujos de trabajo. Además, abre la puerta a sistemas de automatización definidos por software, donde el software de control se desacopla del hardware de automatización subyacente. El resultado es un entorno de control más resiliente, capaz y preparado para el futuro.

Reduzca riesgos optimizando totalmente sus diseños en un entorno digital

Una vez que se completa el diseño mecánico, los OEM pueden utilizar Emulate3D® software de gemelo digital para aplicar física a los modelos CAD 3D y convertir diseños estáticos en sistemas dinámicos y comprobables. Esto permite a los OEM verificar el rendimiento de la máquina, evaluar interacciones con personas o equipos aguas arriba/aguas abajo e incluso ingresar al diseño con realidad virtual para validar la ergonomía y los flujos de trabajo de los operadores.

Como los cambios se pueden realizar con solo unos clics en vez de rehacer en el mundo real, los OEM pueden iterar más rápido y sin riesgos físicos. Ahora puede probar, perfeccionar y optimizar la máquina antes de salir de la fase de diseño. Las máquinas pueden probarse en casi cualquier escenario de manufactura para encontrar los diseños óptimos, detectar posibles cuellos de botella y más. Incluso se puede acelerar el tiempo virtualmente para analizar datos de rendimiento a largo plazo, como el rendimiento con diferentes mezclas de productos.

Aumente la confiabilidad con la emulación de controladores

FactoryTalk® Logix Echo  software  amplía esta ventaja al permitir a los OEM emular sus sistemas de control basados en Logix y conectarlos directamente a sus modelos digitales de máquinas. Ahora es posible realizar la puesta en marcha virtual de su máquina sin comprometerse con un diseño final. En vez de esperar la llegada del hardware o descubrir problemas en planta, los ingenieros pueden validar la lógica real del PLC frente a un gemelo digital dinámico, identificando desalineaciones o problemas de rendimiento desde etapas tempranas, mucho antes de que una máquina se fije en la planta del cliente. Juntos, Emulate3D software de gemelo digital y FactoryTalk® Logix Echo software ofrecen a los OEM un hilo digital unificado desde el diseño mecánico hasta las pruebas de control, reduciendo sorpresas en etapas posteriores, acortando los plazos de puesta en marcha y fortaleciendo la confianza del cliente.

Ponga los datos en el núcleo de sus máquinas

Su diseño de HMI también puede ser más innovador. Antes, crear visualizaciones implicaba un trabajo tedioso: organizar y conectar cada componente en cada pantalla y hacer ajustes para diferentes tamaños de pantalla y sistemas operativos.FactoryTalk® Optix™ software ayuda a los OEM a agilizar el diseño de HMI, brindando una plataforma flexible y modular que se adapta a las necesidades de cada aplicación. Su arquitectura orientada a objetos y multiplataforma permite a los ingenieros elegir el hardware y sistema operativo que mejor se adapte a su diseño, ya sea ARM o x86, Windows o Linux, o incluso un navegador HTML5. Como las aplicaciones no están ligadas a un dispositivo de visualización específico, los OEM pueden implementar el mismo proyecto en un dispositivo perimetral, un OptixPanel™ terminal, un PC industrial o un cliente web. Esta libertad reduce el retrabajo de ingeniería, simplifica la estandarización en todas las líneas de productos y permite a los equipos escalar los diseños hacia arriba o abajo sin empezar desde cero.

La plataforma también facilita que los OEM construyan máquinas más conectadas, fáciles de usar y flexibles en cuanto a datos. Con la capacidad de crear datos accesibles, organizados y compartidos de manera transparente entre aplicaciones, esta plataforma ofrece un camino hacia máquinas inteligentes más inteligentes que nunca. Y con la conectividad a FactoryTalk® Remote Access™ software, los OEM pueden dar soporte a las máquinas sin estar físicamente en planta, lo que es un factor clave de eficiencia en la fase de mantenimiento y mejora del ciclo de vida de la máquina.

La diferencia es digital

Al adoptar un flujo de trabajo de diseño digital totalmente conectado, los OEM pueden transformar su proceso de diseño en una ventaja competitiva y convertir sus máquinas en sistemas más capaces, confiables y rentables. Desde el diseño de control basado en la nube hasta gemelos digitales dinámicos y un diseño de visualización más inteligente, los constructores de máquinas pueden elegir entre un conjunto transformador de herramientas de software para crear un flujo de trabajo de diseño que se adapte a sus necesidades únicas y los prepare para el futuro. Los OEM que inviertan en estas capacidades hoy serán quienes marquen el ritmo mañana.

¿Listo para evaluar qué soluciones se adaptan mejor a su empresa?Conéctese con un experto de Rockwell Automation y juntos identifiquemos la mejor solución para usted.

Solutions for OEMs and Machine Builders
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Rockwell Automation empowers OEMs with smart machine solutions for improved efficiency, flexibility and data-driven innovation.
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Publicado 2 de abril de 2026

Temas: Accelerate Digital Transformation Solutions for OEMs Human Machine Interface Transformación digital OptixPanel Interface operador-máquina FactoryTalk Logix Echo Emulate3D Gemelo digital FactoryTalk Design Studio

Sebastian Bicelli
Sebastian Bicelli
Global OEM Strategy and Marketing Lead, Rockwell Automation
Sebastian Bicelli is Global OEM Strategy and Marketing Lead at Rockwell Automation. With a background in industrial automation and a career spanning product management, technical, and marketing functions within B2B industrial environments, he drives global marketing strategies for OEMs. His focus is on translating customer insight, portfolio strategy and industrial expertise into effective marketing and go‑to‑market approaches that enable scalable growth, market expansion and differentiated outcomes across modern automation ecosystems.
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