Esta es la parte 4 de una serie de 4 partes de blog en la que analizamos cómo los OEM pueden transformar su negocio en cada etapa del ciclo de vida de la máquina.
Ha puesto su máquina en funcionamiento y su cliente está en marcha. Se ha superado un hito importante, pero asegurar el valor de la máquina más allá del primer día es crucial para ofrecer valor a largo plazo y crear relaciones duraderas con los clientes, y las tendencias actuales lo hacen aún más importante. Los fabricantes buscan cada vez más a sus socios OEM para que defiendan el rendimiento continuo de sus operaciones. Esto significa que los OEM necesitan una mejor visibilidad de sus máquinas para poder proporcionar información mejor y más rápida, y reaccionar rápidamente para ofrecer servicios esenciales.
Además, la presión para satisfacer las demandas cambiantes de los clientes plantea un dilema difícil: ¿cómo pueden los fabricantes de máquinas aprovechar la información que necesitan para mejorar sus máquinas después de entregarlas al cliente? Se necesita tecnología avanzada para permitir la recolección segura de datos de rendimiento operativo y utilizarlos para impulsar mejoras en el diseño. Esto permitiría a los OEM cerrar el ciclo de innovación y aprovechar los datos de rendimiento de fin de etapa para impulsar mejoras que estén listas para el inicio del siguiente proyecto.
Aproveche nuevas fuentes de ingresos con una asistencia más inteligente desde cualquier lugar
Gestionar la asistencia técnica de todas sus máquinas en el campo puede ser una tarea costosa y que consume mucho tiempo. El problema puede agravarse cuando envía máquinas a grandes distancias o a otros países. Pero ahora la asistencia técnica más inteligente puede estar a solo unos clics de distancia. La FactoryTalk® Remote Access™ solution le ayuda a brindar asistencia técnica a sus máquinas sin tener que viajar para gestionar, configurar e iniciar conexiones seguras con equipos de automatización. Puede proporcionar asistencia técnica para la instalación, actualizaciones de programación, aplicaciones de reparación, servicios remotos y diagnósticos, todo desde donde se encuentre. Esto le permite eliminar los retrasos y la gestión de costos asociados con los viajes y, en cambio, responder de forma instantánea para reducir el tiempo improductivo y ofrecer servicios con mayores márgenes que fortalecen las relaciones con los clientes.
Aumente la eficiencia con el mantenimiento predictivo impulsado por IA
La eficacia total del equipo (OEE) es un factor importante para el éxito de sus clientes. Aquí es donde la IA industrial puede marcar una verdadera diferencia. El software FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™ es una aplicación de supervisión de aprendizaje automático que utiliza los activos existentes de la planta, como los variadores de frecuencia variable, como sensores para monitorear el estado de las bombas, los ventiladores y los sopladores. Permite a los OEM predecir fallos, reducir el tiempo improductivo no planificado y ofrecer un servicio más inteligente y proactivo mediante el monitoreo continuo basado en las condiciones.
Con FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® software puede incorporar el aprendizaje automático directamente en la capa de control, lo que permite que los equipos se adapten continuamente a las condiciones cambiantes, detecten anomalías en tiempo real y mantengan el máximo rendimiento con una supervisión manual mínima. Supervisa continuamente las operaciones y permite la aplicación de conceptos de aprendizaje automático para adelantarse a los problemas de calidad del producto y ayudar a proteger la integridad del proceso, todo ello sin tener que desarrollar, validar o mantener algoritmos internos.
El software FactoryTalk® Analytics™ VisionAI™ se basa en esa base mediante el uso de inspección visual avanzada para detectar automáticamente problemas de calidad, desgaste de componentes y desviaciones de procesos, a fin de reducir la dependencia de las comprobaciones manuales y acelerar el análisis de la causa raíz. Esta tecnología de aprendizaje automático configurable permite simplificar los flujos de trabajo de inspección e identificar anomalías difíciles de categorizar.
En conjunto, estas tecnologías permiten a los OEM aumentar el tiempo productivo, prolongar la vida útil de los activos y fortalecer las relaciones con los clientes a largo plazo mediante un mantenimiento más inteligente y proactivo.
Amplíe el valor de la máquina con flexibilidad a largo plazo
Las arquitecturas de control unificadas eliminan la complejidad al consolidar robots, tecnologías de carrito independientes y sistemas de seguridad en una sola plataforma, creando una arquitectura de máquina más flexible y preparada para el futuro. Al ejecutar todos los elementos de movimiento y robóticos a través de un entorno de control común, los OEM pueden simplificar el mantenimiento, estandarizar la ingeniería y mejorar la asistencia técnica a largo plazo del sistema. Esta integración también mejora la flexibilidad, lo que permite que las máquinas se adapten rápidamente a nuevos productos, diseños o requisitos de rendimiento mediante cambios de software en lugar de rediseño de hardware, lo que extiende el valor del ciclo de vida de la máquina a la vez que reduce la complejidad y el costo.
Termine con fuerza y cierre el círculo de la innovación
Para que los OEM se diferencien y sigan siendo resilientes en un mercado en evolución, la etapa final del ciclo de vida de la máquina es fundamental. Un proceso de mejora y mantenimiento más inteligente ofrece a los OEM la oportunidad de desbloquear nuevas fuentes de ingresos, crear relaciones duraderas con los clientes y mejorar continuamente sus diseños para ayudarles a ganar futuros negocios. Al aprovechar herramientas avanzadas que permiten la asistencia remota, el mantenimiento predictivo y la obtención de información sobre el rendimiento en tiempo real, los OEM pueden garantizar que sus máquinas ofrezcan el máximo valor mucho después del primer día. Estas capacidades no solo fortalecen la confianza de los clientes, sino que también permiten a los OEM innovar más rápido y mantenerse por delante de las cambiantes demandas del mercado.
¿Está listo para analizar cómo un enfoque más inteligente del mantenimiento puede fortalecer sus máquinas y su resultado neto? Póngase en contacto con un experto de Rockwell Automation para hablar más.
