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Mitigación de riesgos: sin aplicar los frenos

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A medida que se ha acelerado la demanda de vehículos eléctricos (EV), también ha aumentado la urgencia entre los fabricantes de ofrecer innovaciones nuevas y emocionantes, y acelerar los cronogramas de lanzamiento de programas de EV para capturar la cuota de mercado.

Para la mayoría de las startups de EV, el cronograma de lanzamiento se convierte en una prioridad crítica una vez que se consolidan los compromisos de los inversores. Pero muchas descubren rápida y dolorosamente que un lanzamiento exitoso de un programa de EV es una combinación de innovación tecnológica y mitigación de riesgos.

Con los objetivos de inicio de producción (SOP) y las expectativas de los inversores a la vista, ¿cómo pueden los fabricantes de EV construir instalaciones de producción inteligentes y preparadas para el futuro, y evitar retrasos en el lanzamiento y otros obstáculos?

Aplicar una estrategia basada en una gestión de programas coordinada y profesional desde el principio es clave.

La clave para minimizar los retrasos de puesta en marcha y los diseños "a prueba de futuro" es desarrollar estándares y especificaciones de sistema de control desde el principio, y hacerlos cumplir de manera coherente con los OEM y otros proveedores.

Gestión profesional global de programas de vehículos eléctricos: lo que se necesita

Si bien cada lanzamiento de un programa de vehículos eléctricos presenta desafíos de producción únicos, las siguientes tres consideraciones son universalmente importantes para una gestión exitosa del programa:

1. Reconozca la complejidad inherente al proceso de fabricación automotriz.
La innovación disruptiva es la esencia de los nuevos fabricantes de vehículos eléctricos. Y, por supuesto, ser el primero en ofrecer las últimas innovaciones puede reforzar la posición en el mercado.

Por lo tanto, muchas startups se sienten tentadas a apresurar la producción de vehículos eléctricos de una manera poco sistemática. A veces, este enfoque da lugar a la reelaboración de equipos durante la fase de puesta en marcha en la planta.

¿Por qué ocurre esto? La fabricación automotriz es un proceso multifacético que depende de una red de proveedores global igualmente compleja. Además, la implementación de nuevas innovaciones y procesos de producción introduce inherentemente más riesgo a cualquier lanzamiento de programa.

¿Cómo pueden los fabricantes de vehículos eléctricos ayudar a mitigar ese riesgo? Dedicar tiempo al principio para formalizar un plan de lanzamiento global coordinado puede ser de gran ayuda para "hacerlo bien a la primera" y evitar costosos errores.

2. Centrarse en la meta definitiva: un entorno de producción inteligente y preparado para el futuro.
Responsables ante sus inversores, las startups de vehículos eléctricos se centran intensamente en los objetivos iniciales de las SOP. Y con razón. Sin embargo, un enfoque demasiado estrecho puede dar lugar a oportunidades perdidas para The Connected Enterprise que podrían optimizar la eficiencia a largo plazo y la flexibilidad.

La información contextualizada y procesable es el núcleo de cualquier planta inteligente. Y aunque los fabricantes de vehículos eléctricos reconocen sin duda el valor de los datos significativos, con demasiada frecuencia las decisiones no respaldan los objetivos.

Por ejemplo, un fabricante que planea implementar estrategias de mantenimiento predictivo en toda la planta puede pasar por alto la necesidad de especificar las tecnologías de sensores habilitantes correctas. O no implementar una infraestructura de control e información que se integre fácilmente con los sistemas empresariales y haga transparente la información predictiva.

Para evitar estos escollos, un programa de vehículos eléctricos bien gestionado proporciona un marco riguroso para evaluar cada aspecto del sistema de control e información de fabricación. La infraestructura de red, el proceso de producción, la plataforma de automatización, las selecciones de equipos y, en última instancia, el flujo de información, deben respaldar los objetivos de la planta inteligente (Industria 4.0).

Incorporar un "análisis de The Connected Enterprise" en todas las decisiones de procesos y tecnologías actuales y futuras no solo ayuda a agilizar el lanzamiento inicial del programa. Este enfoque continuo también ayuda a garantizar que las selecciones sean escalables, de flexibilidad y preparadas para el futuro.

3. Adopte una disciplina rigurosa de gestión de programas: empiece temprano. Aplíquela con frecuencia.
Por supuesto, The Connected Enterprise y otros objetivos del proyecto deben formalizarse en normas y especificaciones de proyectos globales para ser eficaces. De hecho, la forma clave de minimizar los retrasos de puesta en marcha y los diseños "a prueba de futuro" es desarrollar normas y especificaciones de control temprano, y aplicarlas de manera coherente con los OEM y otros proveedores.

Tenga en cuenta que, aunque el sistema de control de un nuevo programa de vehículos eléctricos suele representar aproximadamente el 5 % del gasto total, nada funciona sin él. Y los datos de alta calidad necesarios para unas operaciones realmente inteligentes solo estarán disponibles si se respetan estrictamente las especificaciones y se integran a la perfección todos los equipos de la planta.

Para muchos fabricantes, la forma más eficiente de lograr una gestión coordinada de programas, mitigar los riesgos de lanzamiento y cumplir los objetivos de la planta inteligente es contratar a un proveedor de automatización con experiencia en fabricación automotriz de vehículos eléctricos.

Eche un vistazo a este blog, que describe consideraciones adicionales para seleccionar un proveedor de automatización.

Publicado 29 de agosto de 2018

Temas: Sector automotriz y de neumáticos

Larry Smentowski
Larry Smentowski
Sr. Industry Consultant, Automotive & Tire, Rockwell Automation
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