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Mejore la eficacia de los operadores químicos con un DCS moderno

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Hombre frente a una computadora gestionando un sistema de control distribuido

Un DCS habilitado para la información ayuda a los trabajadores a convertir los datos en resultados prácticos.

Incluso con más información y mayor automatización, sigue siendo cierto hoy en día que la producción química exitosa depende de los trabajadores. Pero cuando necesita reemplazar al personal experimentado que se jubila por nuevos talentos, ¿cómo mantiene el mismo nivel de rendimiento? Proporcionar las herramientas adecuadas que empoderen a los trabajadores para mejorar continuamente es una gran ventaja de un DCS moderno habilitado para la recolección de datos.

Un DCS moderno está habilitado para la información y conecta todos los aspectos de sus operaciones químicas, incluidas las tareas de automatización y manuales. Al proporcionar a los operadores información clara y práctica y evitar datos no esenciales que puedan distraerlos, un DCS moderno los ayuda a resolver problemas con dato en tiempo real.

Esto mejora la visibilidad de los procesos, la toma de decisiones y la seguridad. Como resultado, puede tener mayor confianza en que sus nuevos operadores pronto pueden convertirse en algunos de sus mejores trabajadores.

Una mirada a un DCS moderno

Un DCS moderno utiliza una interfaz humano-máquina de alto rendimiento, que proporciona información crítica y guía a los operadores para que tomen las decisiones correctas durante la producción y el mantenimiento. Esto implica el uso de una combinación de técnicas comprobadas de conciencia situacional y diseños gráficos de pantalla que mejoran el enfoque y el tiempo de respuesta del operador.

Fortalezca su fuerza laboral

Estas capacidades pueden beneficiar a los trabajadores experimentados tanto como a los nuevos, especialmente si la información es limitada en su operación. De hecho, cuando una empresa química reemplazó el sistema de control en todas sus plantas con un DCS moderno, mejoró la recolección de datos y los informes financieros.

La empresa decidió implementar el DCS PlantPAx® de Rockwell Automation. El nuevo sistema habilitado para información mostraba dato en tiempo real, lo que ayudaba a los operadores a tomar decisiones mejores y más oportunas. Además, el nuevo sistema transformó la recolección de datos, la agregación de datos y la generación de informes para que los conocimientos se pudieran compartir a demanda con la gestión empresarial para una mejor toma de decisiones y generación de informes financieros.

Como resultado, el proyecto de USD 16,000,000 se amortizó en solo nueve meses, y el moderno DCS se utilizará en otros cuatro proyectos dentro de la empresa.

Reduzca el tiempo improductivo y los problemas de alarmas

Las operaciones químicas están inundadas de datos procedentes de dispositivos inteligentes, diseñados para facilitar las operaciones y reducir el tiempo improductivo. Sin embargo, esto solo es posible si los datos sin procesar se pueden convertir en información útil para la acción.

Un DCS moderno puede ayudar. Convierte los datos de diagnóstico y rendimiento en información útil para la acción que los operadores utilizan para ver si un equipo o una unidad de producción está cerca de fallar.

Una empresa química necesitaba ampliar una unidad para satisfacer la creciente demanda del mercado y optó por actualizar toda su unidad de producción a un DCS moderno. El sistema de control anterior funcionaba de manera ineficiente, lo que provocaba tiempo improductivo no planificado.

El DCS moderno ofrece datos de producción históricos y dato en tiempo real a los operadores de la planta en un formato claro y comprensible para facilitar el análisis. Ahora, cuando se produce un problema, el tiempo improductivo se reduce considerablemente. Los operadores pueden identificar fácilmente el problema utilizando los datos capturados de producción y rendimiento de los equipos. Como resultado, la empresa química redujo los casos de tiempo improductivo en curso en un 50%.

Un DCS moderno también ayuda a reducir las alarmas molestas y a hacer que las alarmas restantes sean accionables. Como resultado, cuando se producen alarmas, el DCS guía a los operadores para que sepan inmediatamente qué deben hacer y con qué urgencia deben realizar estas acciones. Esto ayuda a reducir el tiempo de resolución de problemas, los costos y el tiempo improductivo.

La elección es suya

Ya sea que esté construyendo una nueva planta de procesamiento químico o reemplazando un sistema de control existente, un DCS moderno ofrece muchas ventajas. Ayuda a llenar la brecha de conocimientos de los trabajadores más nuevos y ofrece información útil para la acción. Ayuda a mejorar la productividad y la toma de decisiones, y contribuye a que su empresa en general tenga más éxito.

Publicado 8 de julio de 2020

Temas: Productos químicos

Chris King
Chris King
PlantPAx Migration Business Development Manager, Rockwell Automation
Chris has 40+ years of experience in Process Automation; with Rockwell Automation (3), Emerson (14) & Honeywell (23). Chris is responsible for developing Migration strategies, tools & methodologies to support Modernizations from legacy systems to PlantPAx. He is an SME with legacy DCS systems.
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