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Las empresas energéticas han implementado sistemas de instrumentación de procesos para aumentar el tiempo productivo y optimizar la producción.
Sin embargo, la industria energética históricamente ha quedado rezagada con respecto a otras industrias en el área de rendimiento de los activos, a menudo referido en la fabricación como OEE.
El Aberdeen Group informa que, en promedio, las empresas de gas y petróleo tienen una eficacia de los equipos operativos de aproximadamente el 73% en comparación con los líderes de la industria de procesos, que obtienen puntuaciones en el rango de los 80 altos.
Al combinar las operaciones, el mantenimiento y las mediciones de calidad en un solo indicador clave de rendimiento, la eficacia total del equipo es una forma objetiva de recopilar el rendimiento del ciclo de vida del equipo de procesamiento.
Las variaciones en la eficacia total del equipo de un equipo están directamente relacionadas con el rendimiento empresarial de una planta. Los eventos y las respuestas a esas variaciones pueden utilizarse para convertir los datos de monitoreo de las condiciones en información valiosa sobre mantenimiento, confiabilidad y seguridad.
Por supuesto, existen diferencias entre gas y petróleo y otras industrias. En la fabricación, si una máquina produce 10000 piezas y se detiene, al final del turno habrá un número de piezas por debajo de su objetivo.
En gas y petróleo, si un compresor se avería, se reduce la producción, pero la dinámica es más compleja, por lo que es más difícil medir el impacto.
Sin embargo, se ha demostrado que lograr puntuaciones de OEE líderes en su clase ayuda a mejorar drásticamente los resultados netos en industrias intensivas en capital, como gas y petróleo.
En una instalación hipotética de 20000 barriles por día, suponga que la instalación está funcionando actualmente a un nivel por debajo de la disponibilidad óptima. Una mejora de un punto en la puntuación de disponibilidad de la instalación supondría una ganancia mínima del uno por ciento en la producción.
En el transcurso de un año, esa ganancia de un uno por ciento podría equivaler a aproximadamente 73000 barriles de petróleo producidos, lo que resultaría en una ganancia financiera significativa de la instalación gracias a un rendimiento mejorado.
Estas ganancias solo se pueden lograr con la implementación de nuevos procesos y sistemas que integren las operaciones y aprovechen la gran cantidad de datos de producción generados por los equipos y dispositivos, y monitoreados por personas en una variedad de roles en toda la empresa.
Al conectar todos estos activos, es posible obtener una visibilidad completa de las operaciones, lo que le permite maximizar la disponibilidad de activos y lograr las ganancias adecuadas en el rendimiento y OEE-equivalente.
Podrá proteger mejor los activos de su empresa dondequiera que estén, gracias a una arquitectura más segura y protegida.
Un entorno de producción conectado mejora el uso de la energía, la confiabilidad y la longevidad de los equipos, y proporciona una mayor capacidad a partir de los activos existentes.
Al mismo tiempo, la automatización del mantenimiento mediante el uso de activos conectados puede aumentar la eficiencia y minimizar el riesgo de fallos catastróficos y de interrupciones de procesos, a la vez que se maximiza la confiabilidad del equipo.
Para obtener más información sobre el papel que desempeña la automatización en la mejora del OEE para las empresas de gas y petróleo, descargue nuestra breve guía sobre la eficacia total del equipo.
Publicado 5 de septiembre de 2016
