Cómo controlar un motor eléctrico cuando falla la red Ethernet

Cuando se introdujeron los sistemas de control de automatización por primera vez en la década de 1980, los fabricantes utilizaban una estrategia de control de motor que implicaba múltiples controladores lógicos programables o sistemas de control distribuido para controlar directamente las bobinas de los contactores, los arrancadores de motor suaves y los variadores de frecuencia variable.

Estos dispositivos se cableaban normalmente a tarjetas de relé de salida o a tarjetas de salida analógica en estos primeros tipos de sistemas de control.

Hoy en día, estos sistemas de control antiguos están empezando a envejecer, por lo que los fabricantes y las empresas de procesos están reemplazando sus antiguos controles de motor cableados por controles de motor basados en red. Un sistema de control centralizado puede emitir comandos de arranque y paro a través de una red de comunicación.

Las ventajas de los controles de motor basados en red incluyen:

• El sistema de control de automatización no necesita estar ubicado cerca del arrancador de motor
• No se necesitan tantas tarjetas de salida
• El cableado de control de motor puede reducirse considerablemente
• La resolución de problemas es más fácil desde la perspectiva de mantenimiento
• Se puede informar más información de diagnóstico a los operadores de máquinas y procesos

Desde la perspectiva de la integración y el mantenimiento de sistemas, un sistema de control de motor basado en red parece ideal para aplicaciones de procesos o de producción que utilizan muchos motores eléctricos. A medida que los fabricantes y las empresas de procesos actualizan sus sistemas de control de motor a sistemas de control de motor basados en red, se dan cuenta de los beneficios de esta nueva metodología de control de motor.

Sin embargo, un escenario que a menudo se pasa por alto es: "¿Qué ocurre si falla la red de comunicación?"

Si esta cuestión no se aborda antes de la implementación del nuevo sistema de control de motor basado en red, los fabricantes y las empresas de procesos podrían experimentar pérdidas de producción inesperadas.

Un problema de red puede ser causado por:

• El personal de mantenimiento desconecta o corta accidentalmente un cable de comunicación de red
• Falla de un componente de la infraestructura de red (por ej., un switch de red para una red Ethernet)
• Agregar un dispositivo con la misma dirección de red que otro dispositivo ya existente en la red
• Ruido eléctrico procedente de la tecnología de control de motor que interfiere con las comunicaciones de red

La mayoría de los sistemas de control de motor basados en red entran en un estado "desactivado" cuando se interrumpen las comunicaciones de red, pero ¿es ese el estado correcto del motor para un proceso o aplicación específicos?

Al elegir un sistema de control de motor basado en red, asegúrese de que el sistema de control de motor pueda programarse para que se desactive, se active o mantenga el último estado.

Esto permite cierta flexibilidad para asegurarse de que motores específicos puedan seguir funcionando y no arruinar un proceso o lote si se interrumpe la red.

Algunos sistemas de control de motor basados en red mantendrán el último estado del motor durante un período de tiempo especificado hasta que un sistema de control secundario tome el control; de lo contrario, el motor pasará a un estado programado ("desactivado" o "activado") después de este período de tiempo especificado hasta que un sistema de control de automatización restablezca comunicaciones.

Otra característica a considerar es la capacidad de anular el estado del motor eléctrico manualmente en el panel de control eléctrico. Algunos dispositivos de control de motor basados en red permiten que los interruptores selectores local/remoto (manual/automático) se conecten al sistema de control de motor, o cuentan con una interfaz hombre-máquina integrada o montada en el panel para permitir una anulación manual.

Por último, algunos dispositivos de control de motor basados en red tienen lógica de control programable. Esto proporciona la máxima flexibilidad para que un motor eléctrico pueda programarse para finalizar su proceso y apagarse de forma ordenada cuando se interrumpe la red de comunicación en lugar de arruinar el lote.

Si está considerando actualizar su sistema de control de motor para aprovechar los beneficios de utilizar controles de motor basados en red, elija los componentes inteligentes adecuados que tengan las características necesarias para ejecutar su plan en caso de falla de la red de comunicación.

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