La Independent Cart Technology (ICT) de Rockwell Automation está revolucionando el campo de los sistemas de pista de transporte, ya que permite un control de movimiento preciso con propulsión sin fricción. La independencia de movimiento es clave para la personalización masiva, ya que permite flexibilidad, reducción de cuellos de botella y mejor rendimiento. Sin embargo, esta libertad mecánica tiene un costo, ya que proporcionar conectividad de dato en tiempo real para sensores y actuadores en los movers se vuelve extremadamente desafiante. La independencia que ICT proporciona a los movers permite muchos beneficios en una variedad de aplicaciones, pero la automatización incorporada en los movers abre el potencial para beneficios adicionales y significativos al usar ICT.
La habilitación del control en tiempo real mediante la inclusión de IO-Link Wireless en los movers proporciona un nivel adicional de independencia, ya que los productos pueden procesarse mientras están en movimiento constante de manera ágil y sincronizada. Esto simplifica la producción, no solo en el transporte de los productos a través de la máquina, sino también en la adaptación del proceso de producción real para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes. Se minimiza el tiempo de cambio de línea y configuración de herramientas, lo que permite una amplia gama de tipos de productos por máquina y reduce el costo y el tiempo de lanzamiento al mercado de la aplicación de nuevos tipos y diseños de productos. Se reducen las dimensiones de la máquina y los gastos generales de mantenimiento debido a la reducción de cables, cadenas, correas, componentes mecánicos y accesorios de automatización externos adicionales. La comunicación con los movers también permite capacidades de monitoreo de condiciones y mantenimiento predictivo.
El control en tiempo real requiere conectividad de grado industrial. Hasta hace poco, la conectividad por cable era un hecho en la automatización de fábricas, ya que su alta confiabilidad y baja latencia permitían el control y el monitoreo de las máquinas. Pero usar cables en un sistema de pista de transporte de movers independientes es prácticamente imposible. Se necesita una solución de comunicación inalámbrica, pero las tecnologías inalámbricas tradicionales como Wi-Fi, Zigbee y Bluetooth carecen de confiabilidad y latencia para el control de los movers. Simplemente no están diseñadas para cumplir con los estrictos requisitos de comunicación ultra confiable, de baja latencia y escalable.
La solución disponible hoy en día que fue diseñada para satisfacer las necesidades de ese tipo de automatización inalámbrica es IO-Link Wireless. IO-Link Wireless se desarrolló como un estándar de comunicación inalámbrica global para reemplazar los cables tanto en el control de sensores/actuadores en tiempo real como en el monitoreo para la automatización de la fábrica. Basado en el estándar IO-Link IEC 61131-9, es una extensión del sistema a la tecnología ya establecida basada en IO-Link. IO-Link Wireless ofrece un alto grado de confiabilidad industrial con baja latencia determinista, robustez y escalabilidad para admitir una alta densidad y rendimiento de dispositivos controlados de forma inalámbrica.
CoreTigo, un socio tecnológico de Rockwell Automation, ofrece una solución que permite comunicación IO-Link Wireless de alto rendimiento en los sistemas ICT. Cada mover está equipado con un IO-Link Wireless Multiport Hub (TigoHub), que permite la conectividad de múltiples sensores y actuadores en el propio mover. El IO-Link Wireless Master (TigoMaster) se comunica de forma inalámbrica con los dispositivos de los movers y se conecta al PLC para el control de automatización y a servidores de nivel IT de la empresa e Internet of Things para el monitoreo de datos. La solución de antena única de CoreTigo es un componente clave para la integración de ICT. Permite una solución altamente confiable, escalable y segura que puede soportar la comunicación con cientos de movers y dispositivos de forma inalámbrica. Lo hace mientras está en movimiento constante en una máquina contenida o en un área de celda de trabajo con múltiples sistemas ICT. La alimentación también puede suministrarse de forma inductiva al mover usando un Contactless Power System de VAHLE, también un socio tecnológico de Rockwell Automation. VAHLE crea sistemas para la transmisión de energía sin contacto para proporcionar a los movers móviles la alimentación requerida con un tamaño ultrapequeño y bajo peso. Así, los fabricantes de máquinas obtienen el grado de libertad para equipar los movers con sensores actuadores mientras transportan la carga útil requerida. La combinación de los dispositivos IO-Link Wireless de CoreTigo y la tecnología de alimentación inductiva permite una solución de alimentación y detección completamente libre de cables para ICT.
El usuario final Cloostermans comenzó a utilizar la solución de CoreTigo hace dos años con la visión de crear una combinación potente de alimentación y comunicación inalámbricas sobre los sistemas ICT de Rockwell Automation. Hoy, Cloostermans ofrece la mayor integración de sistemas ICT inalámbricos, con más de 300 dispositivos trabajando sincronizados en una máquina. Si está diseñando un nuevo sistema de transporte, ahora es el momento de hacerlo aún más independiente y adaptable con una solución inalámbrica industrial que permite el control y el monitoreo en tiempo real mientras está en constante movimiento, sin limitaciones. Hable con su ejecutivo de ventas de Rockwell Automation o con el contacto regional de CoreTigo para obtener más información.
