DTNA decidió que necesitaba actualizar la red en su instalación de producción de Western Star para coordinar mejor las personalizaciones de los camiones y apoyar operaciones flexibles y eficientes, tanto ahora como en el futuro.
La empresa también quería una nueva red que sirviera como base para aplicaciones de producción innovadoras y sistemas de automatización, incluida la RFID para el seguimiento de activos.
Como dijo Paul Erdy, gerente de planta de Western Star, “Coordinamos todas las piezas que se unen en un solo camión. Cada camión que baja por la línea es como un copo de nieve: no hay dos iguales. Ofrecemos diferentes configuraciones de bases de ruedas, ejes, colores, limpiadores de aire y otras opciones, y personalizamos cada camión para satisfacer las necesidades del cliente.”
Mejora de la visibilidad de la producción en la fábrica
DTNA recurrió a nuestras dos empresas como socios estratégicos en este esfuerzo, diseñando y desplegando una nueva red basada en nuestra guía de diseño validada de Converged Plantwide Ethernet (CPwE) desarrollada conjuntamente.
La conectividad Wi-Fi segura y transparente en toda la planta era fundamental, ya que los líderes de equipo y los supervisores necesitaban comunicarse de forma fiable mediante teléfonos inalámbricos para gestionar la producción en la planta.
Tras la instalación de la nueva red, se pueden utilizar dispositivos inalámbricos, como iPads, para confirmar las configuraciones de los camiones, comprobar los niveles de suministro de piezas, recuperar piezas del almacén y confirmar el estado de los camiones en tiempo real.
Una red segura y galardonada de planta a empresa
Al combinar las redes de TI y automatización en un entorno seguro, administrable y convergente, los gerentes de DTNA han obtenido visibilidad en tiempo real de la producción y las operaciones. Los datos se transmiten de forma segura a los gerentes, lo que les ayuda a tomar decisiones mejores y más rápidas que mantienen las plantas funcionando de manera eficiente. La red definida por software (SDN) también admite la resolución de problemas remota para minimizar el tiempo improductivo cuando el equipo necesita mantenimiento o reparación.
La arquitectura se adapta a cualquier tamaño o configuración, lo que permite a DTNA utilizar la fábrica de Western Star como plantilla, que está implementando en otras fábricas, incluidas las de Norteamérica y México.
La implementación de este proyecto fue recientemente galardonada con un Manufacturing Leadership Award 2016 en la categoría Enterprise Technology Leadership por su proyecto de planta de fabricación de camiones en Portland.
