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Cytiva agiliza la capacidad de producción biofarmacéutica

La industria farmacéutica desperdicia USD 50000 millones al año en fabricación ineficiente. Descubra cómo Cytiva está desbloqueando datos aislados y haciendo más con el terabyte de datos que produce al día.

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La industria farmacéutica desperdicia unos USD 50,000 millones al año en fabricación ineficiente. Por eso, empresas como Cytiva (antes GE Healthcare Life Sciences) intentan reducir el tiempo que se tarda en desbloquear, recopilar y limpiar el terabyte de datos que una FlexFactory puede generar cada día.

En la reunión del Grupo de usuarios de soluciones de procesos (PSUG), Kevin Seaver, gerente general ejecutivo de Cytiva, Automatización y Digital, habló sobre cómo, a través de la automatización y la innovación de procesos, la empresa está agilizando el despliegue de la capacidad de producción biofarmacéutica en nombre de sus clientes.

El problema común con soluciones poco comunes

Sistemas más flexibles y escalables

El desarrollo y la producción de medicamentos biofarmacéuticos que salvan vidas requieren tiempo y dinero, por lo que cualquier cosa que pueda hacer que los sistemas de producción sean más flexibles, escalables y rápidos de implementar puede ahorrar estos valiosos recursos.

Por eso, Cytiva ha colaborado con Rockwell Automation para agilizar los controles de procesos y la automatización de sus biorreactores, líneas de producción FlexFactory y unidades de biofabricación modulares KUBio que opera en todo el mundo.

Reducción de los costos biofarmacéuticos

Las aplicaciones de bioprocesamiento incluyen procesos de moléculas grandes y pequeñas. Por lo tanto, mientras que los medicamentos tradicionales se componen de moléculas con menos de 60 átomos, los biofarmacéuticos como la insulina tienen moléculas con cientos de átomos; las vacunas contra la gripe tienen más de 100000. Esta complejidad hace que el desarrollo y la producción flujo arriba y flujo abajo de estos nuevos biofarmacéuticos sean cada vez más complejos y costosos.

Como la mayoría de las industrias, la biofarmacéutica se enfrenta a presiones a la baja en los precios y en el tiempo de lanzamiento al mercado, y a la necesidad de adaptarse rápidamente a las cambiantes demandas del mercado. Puede tardar de cinco a siete años en construirse una nueva instalación y comenzar la producción a gran escala. Si un fabricante de medicamentos puede implementar una instalación de bioprocesos de un solo uso en 12–18 meses, puede ahorrar dinero y tiempo y, en última instancia, lanzar al mercado medicamentos que salvan vidas con mayor rapidez.

Optimización de biorreactores en líneas FlexFactory

Las biofarmacéuticas pueden comenzar con un tipo de control de procesos pequeño, pero con el tiempo es posible que se amplíe a producciones mucho mayores que requieren un control más exhaustivo. Cytiva necesitaba una mejor manera más coherente de escalar.

El trabajo de Cytiva con Rockwell Automation ha proporcionado una plataforma flexible y escalable que respalda este crecimiento. Ofrece muchas ventajas, incluida una línea escalable de biorreactores Figurate en su familia FlexFactory, que se puede implementar en sus salas limpias modulares prefabricadas KUBio.

La automatización beneficia a los bioprocesos

La estrategia de Cytiva para abordar estos múltiples desafíos en su aplicación biofarmacéutica incluye aprovechar la automatización, la flexibilidad y la eficiencia que:

  • Optimice el tiempo productivo gracias a la redundancia del sistema
  • Reduzca el mantenimiento y la capacitación mediante el uso de un marco común
  • Optimice el rendimiento con tendencias y alarmas de datos centralizados
  • Reduzca la exposición a la regulación con diseños comprobados por GAMP y conformes con CFR

Cytiva adoptó el PlantPAx® moderno DCS para automatizar sus equipos de bioprocesos, poner sus datos a disposición mediante su integración con las aplicaciones del sistema de ejecución de fabricación (MES) aplicables y los registros electrónicos de lotes (EBR), y también proporcionarlos a los servicios de computación en la nube.

Entre las ventajas se incluyen aumentos del 10–20 % en el rendimiento de la producción, la disponibilidad y la eficiencia de los empleados de producción, así como reducciones del 5–30 % en el consumo de energía, los desechos, el tiempo de liberación de lotes, el mantenimiento y las investigaciones de tiempo improductivo.

Obtenga más información sobre nuestras soluciones de automatización, control de procesos e información en el industria biotecnológica.

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Publicado 23 de octubre de 2020

Temas: Soluciones de procesos Soluciones MES Ciencias biológicas Pharmaceutical Sistemas de control distribuido PlantPAx DCS PlantPAx

Jim Montague
Jim Montague
Executive Editor, Control
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