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CASO PRÁCTICO | Transformación digital
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El mantenimiento predictivo transforma la minería de Shandong

Shandong Mining está utilizando la tecnología de mantenimiento predictivo para reducir significativamente el tiempo y el costo de mantenimiento programado, así como para reducir las tasas y los tiempos de fallo mecánico.

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Primer plano de lingotes de oro, ilustración 3D de dos lingotes de oro sobre una capa apilada regular de lingotes de oro fino de 1 kg 999.9. Concepto de inversión en metales preciosos, finanzas, banca y riqueza.

En la industria minera, la competencia es feroz y la introducción de la tecnología de mantenimiento predictivo puede mejorar eficazmente la competitividad de las empresas.

La pérdida de activos críticos puede ser devastadora, especialmente en la minería. La pérdida puede causar tiempo improductivo no planificado que puede costar miles de millones de USD al año. Para ser más proactivos en la prevención de estos eventos, las organizaciones industriales y las empresas mineras están empezando a programar eventos de tiempo improductivo mediante el uso de tecnologías avanzadas y mantenimiento predictivo.

Con el mantenimiento predictivo, se monitorean los activos críticos y se realiza el análisis de datos de tecnologías conectadas, como sensores, sistemas de control y máquinas inteligentes. Al aprovechar tecnología como FactoryTalk® Analytics™ y aplicar aprendizaje automático, los ingenieros pueden identificar las operaciones normales y crear modelos de datos para ayudar a predecir, monitorear y mitigar fallos o problemas futuros como parte de una estrategia de mantenimiento preventivo.

El uso de una solución de análisis prescriptivo ayuda a los clientes a lograr resultados empresariales como la mejora de la eficacia total del equipo (OEE), la reducción del tiempo improductivo y la mejora de la calidad o del proceso.

Logotipo de los premios de liderazgo transformacional de pioneros de IIoT de Smart Industry

"Con el mantenimiento predictivo, se monitorean los activos críticos y se realiza el análisis de datos de las tecnologías conectadas."


Acerca de Shandong Mining

Shandong Mining mantiene una cadena industrial completa que abarca la exploración, la minería, el procesamiento, el refinado y la venta de productos de oro, así como la investigación y el desarrollo científico y tecnológico relacionados. Para dar una idea de la magnitud y el alcance, junto con Barrick Gold Corporation, Shandong Mining opera la mina de oro Veladero, la mina de oro más grande de Argentina y la segunda más grande de Sudamérica.

Shandong Mining construyó un centro de datos de plataforma en la nube de Internet industrial de las cosas (IIoT) de control inteligente en Optical Valley Software Park, distrito de Huangdao, ciudad de Qingdao, provincia de Shandong.

A través de este centro, Shandong Mining quería unificar el hardware, el software, la red y otros recursos mediante la computación en la nube, el análisis de datos y las tecnologías móviles. El sistema gestionaría los datos operativos de los equipos transportadores, los datos de información de los clientes y proporcionaría una gestión completa de los equipos.

Para este proyecto, Shandong Mining se centró en la operación de transportadores de correa.

Transformación digital: el momento es ahora

Al igual que otras industrias cíclicas, la minería está impulsada por un crecimiento económico global constante y por los fundamentos del mercado, así como por una demanda creciente de materiales para respaldar las nuevas tecnologías.

La industria sigue enfrentando importantes desafíos operativos, entre ellos la eficiencia de los procesos y el control de costos, en particular con el mantenimiento de los equipos.   

Las empresas mineras se han enfrentado a estos mismos desafíos durante décadas, pero la oportunidad de abordarlos se ha ampliado con la incorporación de una nueva variable: transformación digital.

La transformación digital ofrece una gran oportunidad para abordar algunos de los mayores retos de la industria minera. El Foro Económico Mundial prevé que las iniciativas de transformación digital generarán un valor de más de USD 320,000,000,000 entre 2016 y 2025.

Con la madurez del IoT y la tecnología de análisis de datos, Shandong Mining decidió que era el momento de invertir en la transformación digital. El objetivo: mejorar el monitoreo en tiempo real de los equipos, incluyendo vibración, temperatura, presión y ruido.

Especialmente en grandes industrias como la minería, gas y petróleo, el tiempo productivo de los activos críticos impulsa los resultados netos. Esto también incluye máquinas críticas en operaciones de fabricación continua. El uso del mantenimiento preventivo ofrece a los clientes la capacidad de monitorear las predicciones y analizar los detalles sin necesidad de construir sus propios modelos de datos o diseñar sus propias soluciones.

El equipo también se centró en el análisis de datos, el fallo predictivo de los equipos y opciones adicionales para servicio remoto y la resolución de problemas para hacer que el mantenimiento sea más inteligente y confiable, a la vez que se reducen los costos.


"Con la madurez de la tecnología de IoT y análisis de datos, Shandong Mining decidió que era el momento de invertir en la transformación digital."


Resultados

Aunque las inversiones en fabricación inteligente están creciendo por miles de millones, muchas empresas descubren que carecen del liderazgo, la infraestructura y las destrezas de los trabajadores para implementar con éxito proyectos de transformación digital. El problema no se limita a las industrias pesadas: un estudio de Gartner mostró que, en todos los segmentos del mercado, el 85% de los proyectos de análisis de datos fracasan.

Para habilitar iniciativas exitosas en la industria minera se requiere la capacidad de aprovechar los datos de manera eficaz y luego compartirlos con todos los que necesitan ver información histórica y en tiempo real para predecir y ayudar a evitar el tiempo improductivo.


"El valor de la transformación digital para Shandong Mining es innegable."


El funcionamiento del sistema de mantenimiento de Shandong Mining se controla de forma inteligente, y el efecto esperado de la operación y el mantenimiento puede ahorrar un 12% del costo de mantenimiento programado y un 30% del costo de mantenimiento, reducir en un 50% el tiempo de fallo mecánico y en un 70% la tasa de fallo.

El valor de la transformación digital para Shandong Mining es innegable. Utilizando esta experiencia como pauta, las empresas mineras que emprendan iniciativas similares deben ser intencionales y planificadas en su enfoque, definiendo la estrategia y la hoja de ruta, y abordando la transformación digital como un viaje y no como un destino.

Publicado 13 de julio de 2022

Temas: Optimize Production Accelerate Digital Transformation Transformación digital Mantenimiento y asistencia técnica industriales FactoryTalk MaintenanceSuite FactoryTalk InnovationSuite FactoryTalk Analytics
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