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CASO PRÁCTICO | gas y petróleo
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Reducción de disparos con AADvance® Control System

Un complejo petrolero redujo las falsas interrupciones y mejoró la confiabilidad del sistema de seguridad mediante las actualizaciones de configuración del sistema AADvance® Control System.

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Zona de refinería industrial de petróleo y gas. Detalle de equipo de tubería de acero de petróleo con válvula proveniente de un gran tanque de almacenamiento de petróleo.

Un importante complejo petrolero de Oriente Medio opera instalaciones de procesamiento a gran escala que dependen de sistemas de seguridad avanzados para mantener el tiempo productivo y proteger las operaciones.

Desafío
  • Apagado inesperado durante una actualización rutinaria del sistema
  • La lógica del sistema de seguridad antiguo activó condiciones de fallo falsas
  • Pérdidas de producción debido a apagados de emergencia innecesarios
  • Necesidad de mejorar la confiabilidad mientras se realizaba la modernización de la instrumentación
  • Se requería un enfoque de sistema de seguridad más coherente y escalable
Solución
  • Conocimientos profundos del sistema de seguridad AADvance®
  • Configuración del sistema actualizada
  • Umbrales estandarizados alineados con las mejores prácticas de la industria
Resultado
  • Reducción de viajes inesperados y paradas no planificadas a cero
  • Mejora de la confiabilidad del sistema y la estabilidad operativa
  • Fortalecimiento del rendimiento y la integridad del sistema de seguridad
  • Configuración estandarizada en todos los sistemas para facilitar el mantenimiento
  • Enfoque escalable establecido para una modernización más amplia del sistema

Desafío

La parada inesperada resalta las brechas del sistema

Un complejo petrolero importante experimentó una parada inesperada durante una actualización de mantenimiento de rutina, lo que expuso los desafíos subyacentes dentro de su sistema de seguridad antiguo. Durante la actualización, una fluctuación temporal en las lecturas de los sensores se interpretó incorrectamente como un fallo crítico de hardware, lo que activó una parada de emergencia y provocó pérdidas de producción.

El incidente reveló que la configuración existente del sistema no estaba alineada con las expectativas operativas modernas. En lugar de distinguir con precisión entre las variaciones normales del proceso y los fallos reales, el sistema respondió de manera demasiado agresiva a cambios menores en las señales.

El complejo también estaba trabajando para la modernización de su infraestructura reemplazando la instrumentación antigua con tecnología más avanzada y redundante. Sin embargo, la lógica de configuración antigua continuó influyendo en el comportamiento del sistema, limitando la eficacia de los nuevos equipos e introduciendo inconsistencias en el rendimiento.

Necesidad de mayor confiabilidad y coherencia

Una investigación más profunda mostró que el comportamiento del sistema no solo estaba impulsado por la lógica de la aplicación, sino también por diagnósticos de nivel inferior dentro de la arquitectura del sistema de seguridad. Esto creó una desconexión entre la intención del operador y la respuesta del sistema, lo que dificultó la prevención de disparos innecesarios.

La instalación requería una solución que mejorara la precisión del sistema, redujera las interrupciones operativas y creara un comportamiento coherente tanto en los sistemas antiguos como en los modernizados. La instalación también necesitaba un enfoque escalable que pudiera aplicarse en su base de instalaciones más amplia para apoyar los esfuerzos de modernización en curso.

Solución

La experiencia de AADvance® impulsa la resolución de la causa raíz

El complejo petrolero utilizó la experiencia de los sistemas de seguridad AADvance® para investigar el problema. Descubrieron que la causa raíz no era un fallo de hardware, sino un problema de configuración que hacía que el sistema interpretara erróneamente las variaciones normales del proceso como fallos.

Al refinar la configuración del sistema, la instalación mejoró la forma en que el sistema AADvance® distingue entre fallos de hardware reales y condiciones de proceso válidas. Esto permitió que el sistema respondiera de forma adecuada sin activar interrupciones innecesarias. La alineación con los estándares industriales NAMUR NE43 mejoró aún más la capacidad del sistema para interpretar con precisión las señales del proceso.

Validación y estandarización para uso futuro

Para que la configuración actualizada funcionara como se esperaba, se realizó una validación en un entorno de prueba controlado que replicaba las condiciones del sitio. Esto permitió a los ingenieros confirmar el comportamiento del sistema en una variedad de escenarios y refinar la configuración según fuera necesario.

Un cartel con la inscripción "PLEASE LEAVE UP AS IS" pegado a una máquina

Pruebas y validación del AADvance® safety system

El enfoque actualizado introdujo una respuesta del sistema más coherente y predecible, lo que mejoró la confianza del operador y redujo la probabilidad de interrupciones futuras. El AADvance® Control System se transformó de una fuente de riesgo operacional en una plataforma de sistema de seguridad más confiable y resiliente.

Resultado

Menos interrupciones, mayor cumplimiento normativo y mejor rendimiento del sistema

La configuración actualizada del AADvance® Control System, alineada con las normas industriales NAMUR NE43, redujo significativamente los disparos innecesarios, minimizando las interrupciones inesperadas y ayudando a evitar las pérdidas de producción asociadas. El sistema ahora podía distinguir entre condiciones normales del proceso y fallos genuinos, mejorando la estabilidad operacional.

Base sólida de seguridad y preparación para el futuro

La solución también fortaleció la integridad general del sistema de seguridad. Al mejorar la detección y el manejo de fallos, el AADvance® Control System proporcionó una protección más confiable tanto para el personal como para los equipos.

La configuración estandarizada también simplificó el mantenimiento y redujo la complejidad para los equipos de operaciones. Con un sistema más coherente y predecible, la resolución de problemas y las futuras actualizaciones se volvieron más fáciles y eficientes.

Además, el enfoque creó una base para esfuerzos de modernización más amplios. La instalación ahora puede aplicar estos estándares de configuración en toda su base instalada, apoyando mejoras a largo plazo en confiabilidad y escalabilidad.

Publicado 29 de junio de 2026

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