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¿Puede su OEM ayudarle a establecer los KPI?

JC Ford utiliza la plataforma IIoT ThingWorx para ayudar a los clientes a comprender mejor sus operaciones y ver cómo se comparan con los estándares de la industria.

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línea de producción de tortillas

Scott Ruhe es presidente y director general de JC Ford, Co., un fabricante de equipos originales que ofrece una amplia gama de equipos de producción de tortillas y chips de tortilla.

En tan solo 1 hora, las líneas de JC Ford, eficientes en cuanto a energía, pueden producir hasta 7000 docenas de tortillas, 4000 lb de chips de tortilla y 4000 docenas de tacos o tostadas. Construyen sus equipos con materiales de calidad y las últimas tecnologías, todo diseñado para cumplir con los estándares más altos de la industria.

JC Ford ayuda a los clientes a acceder a los datos y establecer KPIs

JC Ford utiliza la ThingWorx IIoT Platform para ayudar a los clientes a comprender mejor sus operaciones y ver cómo se comparan con los estándares de la industria.

scott ruhe presidente y director general de jc ford

Scott Ruhe

Presidente y director general, JC Ford, Co

Información útil para mejorar la toma de decisiones y la calidad del producto

Como parte de una nueva capacidad, JC Ford ha desarrollado una aplicación basada en la Plataforma Industrial de Internet de las Cosas ThingWorx de PTC para ayudar a los clientes a acceder a datos operativos para mejorar la toma de decisiones y la calidad del producto. PTC es un Socio de Alianza Estratégica de Rockwell Automation 

“Como proveedor de equipos, tenemos el lujo de entrar en las instalaciones y ver lo que algunas empresas están haciendo mejor que otras y aprender de esos entornos”, dice Scott. “Ahora, con esta aplicación, les damos a nuestros clientes la misma capacidad con un tablero que proporciona una visión de cómo está funcionando su línea de producción tanto en su operación individual como en comparación con los estándares de la industria.”

La aplicación permite a los clientes monitorear y medir los resultados del rendimiento con base en el uso de materias primas, incluyendo maíz, aceite y humedad, y luego determinar cómo la calidad del grano, los cambios estacionales, las eficiencias y otros factores están afectando esos rendimientos. También pueden monitorear el uso de energía y mano de obra.

“Los clientes pueden comenzar primero con una línea de producción individual, examinar los números generales, poner los KPI para cada dato y determinar el estándar para esa línea. Pueden ver cómo está funcionando desde su oficina o teléfono”, explica Scott. “Luego, digamos que tienen 7 o 15 líneas de producción en todo EE. UU., pueden crear estándares para cada ubicación, monitorear sus eficiencias y responsabilizar a todos.”

Con un mayor acceso a los datos, los clientes pueden gestionar mejor el consumo de recursos y reducir los costos de materiales, mientras mantienen la calidad del producto. Además, con los avances en tecnologías de monitoreo de energía, estos clientes pueden satisfacer las crecientes demandas de los consumidores y regulaciones para operaciones más sostenibles al descubrir oportunidades para reducir las necesidades energéticas y los impactos de carbono relacionados.

Mejor servicio y soporte

Los fabricantes no serán los únicos que se beneficiarán de la capacidad de monitorear el rendimiento de la línea de producción y las máquinas. JC Ford también lo hará. La mayor parte del negocio del OEM, aproximadamente el 80%, proviene de clientes habituales.

“Eso se debe principalmente al soporte posventa. Ahora, con los tableros de datos y el acceso remoto a nuestros sistemas, podemos brindar a los clientes un servicio y una orientación aún mejores y, al final del día, reducir su tiempo improductivo”, dice Scott. “Además, la información que obtenemos de los rendimientos y las eficiencias de los clientes nos ayudará a mejorar nuestro equipo. Todos se benefician.”

Temas: Alimentos y bebidas Thingworx IIoT
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