La tecnología de gemelo digital e inteligencia artificial permite ahorrar costos
Por eso, IDE recurrió a la tecnología de gemelo digital como solución de operaciones y mantenimiento para preservar y aumentar la vida útil de las membranas.
"Con los datos de la planta de Carlsbad de los últimos 5 años, modelamos la desalinización de las membranas y lo que ocurría en relación con el biofouling. Con base en eso, podemos probar virtualmente varias políticas de mantenimiento para ver qué funciona mejor para la confiabilidad y el costo del sistema", explica Frits. "Esto ha dado como resultado un ahorro proyectado para la planta de desalinización de hasta USD 1,500,000 durante los próximos 5 años".
Sistemas de control autopilotados
El control de procesos en la planta de Carlsbad y otras grandes plantas de desalinización que IDE respalda se basa en centros de presión comunes, como bombas de alta presión y recuperación de energía.
Estos sistemas son complejos y, para gestionar esa complejidad, IDE creó un sistema de piloto automático en el que el operador dice: "Estos son los parámetros que necesito. Esto es lo que quiero producir. Y estas son las recuperaciones que queremos alcanzar para las diferentes fases".
"Luego el sistema se encarga de eso", explica Frits. "El sistema de piloto automático libera al operador para que se concentre en el control de calidad en lugar de las operaciones manuales". Para muchos proyectos, IDE utiliza el PlantPAx Distributed Control System debido a su capacidad para manejar la complejidad de los procesos.
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