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ParkOhio es una empresa internacional diversificada que ofrece a clientes de talla mundial un servicio de tercerización de gestión de la cadena de suministro, equipos de capital utilizados en sus líneas de producción y componentes fabricados para ensamblar sus productos.
- Sistema de ERP antiguo obsoleto
- Falta de información precisa
- Procesos por lotes manuales
- Necesidad de integrar rápidamente las plantas recientemente adquiridas
- Acceso a información en tiempo real
- Procesos automatizados
- Mejor control de calidad
- Reducción de costos innecesarios
- Mejora de la rentabilidad
- Acceso remoto a datos
Mike Gerber es el vicepresidente de tecnología de la información del grupo de componentes de ensamblaje (ACG) de ParkOhio. ParkOhio es un proveedor global diversificado de servicios de tercerización de gestión de la cadena de suministro, equipos de producción y componentes fabricados.
La división ACG es un fabricante líder de componentes altamente diseñados que se utilizan en automóviles, equipos agrícolas, camiones comerciales, montacargas, motores y equipos industriales. El segmento empresarial cuenta con 19 instalaciones de fabricación, ensamblaje y almacenamiento en EE. UU., México y China que utilizan Plex sistema de ERP , Plex MES y MES Automation & Orchestration (A&O) . Su primera implementación de Plex fue en 2009.
Desafío
Sistemas de ERP obsoletos y falta de información
Tras la crisis financiera de 2008, ParkOhio se encontró en una situación difícil. Necesitaban abrir cuatro plantas y su contrato con su proveedor de ERP estaba a punto de finalizar.
"Estábamos en una situación desesperada por un nuevo sistema de ERP", dijo Gerber. "Uno de los mayores retos a los que nos enfrentamos fue el cambio de un entorno por lotes a un entorno más en tiempo real. Antes, la información se recogía por lotes y no era lo suficientemente precisa como para comprender realmente nuestros costos. Las listas de materiales no se actualizaban en el sistema. Pero, cuando empiezas a trabajar en un entorno en tiempo real, donde la planta se detiene si la información no es precisa, necesitas más precisión para tomar buenas decisiones empresariales".
ParkOhio necesitaba un nuevo sistema que pudiera desplegarse en las cuatro ubicaciones globales dispares y que tuviera la capacidad de rastrear la información al nivel de detalle necesario para permitir la operación en tiempo real.
Solución
Automatización de procesos manuales propensos a errores
Con Plex, ACG pudo automatizar procesos tediosos basados en papel y propensos a errores. La división eligió Plex porque era una solución basada en la nube que les permitía poner en línea las plantas en un corto período de tiempo.
"Lanzamos con éxito nuestras primeras cuatro plantas en seis meses", explicó Gerber. "Como Plex es un entorno basado en la nube, no teníamos la sobrecarga de infraestructura, por lo que pudimos avanzar muy rápido".
Integración fluida de nuevas adquisiciones
Plex ha sido fundamental para la transformación digital y la estrategia de fabricación inteligente de la división. También ha sido clave para apoyar el rápido crecimiento de adquisiciones de ACG.
"Cada vez que adquirimos una nueva planta, nuestro objetivo es la implementación de Plex en seis meses. Nos proporciona una plataforma de información común", dijo Gerber. "El equipo de gestión existente sabe cómo interactuar con Plex y, una vez que eso está en una nueva adquisición, no tienen que seguir pidiendo información a la empresa adquirida. Saben cómo obtener sus propias respuestas y, con información coherente, pueden tomar mejores decisiones más rápido".
Gestión de cambios priorizada
ACG prioriza la gestión de cambios para la implementación de Plex en cada instalación. Forman un equipo central con miembros que representan cada una de las funciones en la ubicación de esa planta.
"Nuestro objetivo es llevar a la mayor cantidad de personas posible. Los capacitamos y los hacemos pasar por muchas pruebas piloto del sistema", explicó Gerber. "Tratamos de romper sus viejos hábitos e inculcarles que esto es en tiempo real. Están ejecutando la producción. No pueden esperar hasta mañana para solucionar problemas".
Resultado
Reducción de costos innecesarios
Comprender mejor los costos ha sido una necesidad empresarial para ACG y uno de los resultados más importantes de usar Plex.
"Recientemente completamos nuestras últimas tres implementaciones de Plex", dijo Gerber. "Ahora que estas plantas comprenden realmente sus costos, estamos viendo un retorno rentable a medida que comprenden a dónde deben ir después de las mejoras, ya sea en materiales, precios, ganancias de eficiencia laboral, etcétera."
Mayor calidad del producto
Las mejoras de calidad han sido otro beneficio de Plex para ACG. Con la capacidad de integrar los datos de las máquinas en Plex, la división creó un poka-yoke basado en datos en su proceso de vulcanización de mangueras de caucho. La vulcanización es fundamental para producir mangueras de caucho de alta calidad, seguras y duraderas. El poka-yoke es un proceso de mejora continua que ayuda a evitar errores. Para esta aplicación, ACG diseñó el poka-yoke, utilizando un PLC Allen‑Bradley®, para evitar que se envíe caucho sin curar.
"Normalmente, un poka-yoke se utiliza en una operación. Usted introduce el widget y es válido o no válido", explicó Gerber. "Pero con la integración, podemos seguir una pieza desde un extremo de la planta hasta el otro y, si hay un proceso fallido, se detiene el siguiente proceso".
Los errores del proceso de vulcanización se comunican inmediatamente mediante un mensaje de texto de alerta de control de calidad y el sistema aísla la manguera. El sistema bloquea el uso de la manguera en operaciones posteriores y evita el envío.
Capacidad de monitorear las métricas del proceso
La división también ha utilizado Plex para acceder a datos de procesos y uso en tiempo real en su operación de mezcla de caucho, que requiere una atención cuidadosa a los ingredientes.
"Es importante monitorear los niveles de los tanques de aceite, por lo que creamos un sistema que permite a los compradores monitorear los niveles de forma remota y enviar mensajes de alerta cuando los niveles llegan a un punto de reorden crítico", dijo Gerber. "En lugar de tener que ir a una planta para obtener una lectura manual para asegurarse de que no se queden sin aceite, lo que cerraría sus plantas, pueden simplemente sentarse en su escritorio y verificar el nivel del tanque".
Estas son solo algunas de las formas innovadoras en que ACG de ParkOhio utiliza Plex y por qué fue nombrada 2023 Industry Leader Impact Award.
Publicado 28 de octubre de 2024