MES y sistema de ERP para la industria de fabricación

Conozca a Terry McKinney, director de transformación digital de Shiloh Industries. Shiloh Industries es un proveedor automotriz de tecnologías estructurales ultraligeras, soluciones de electrificación, sistemas de metal estampado y sistemas de control de conductores. Las soluciones altamente diseñadas de Shiloh reducen las emisiones de CO₂ y los desechos de materiales, a la vez que mejoran la seguridad de los vehículos. Su expansión más reciente en Norteamérica es un sitio de fabricación de última generación para envolventes de baterías de vehículos eléctricos.

Una serie de adquisiciones de empresas dejó a Shiloh operando una variedad de sistemas dispares, y la falta de visibilidad y cohesión entre estos sistemas estaba afectando las operaciones de fabricación. "Teníamos siete sistemas de ERP diferentes y ninguno de ellos se comunicaba con los demás. Los datos eran inconsistentes de una planta a otra y era difícil usar esos datos", explica Terry. "Pasamos más tiempo buscando los datos correctos, limpiándolos y asegurándonos de que fueran correctos para la toma de decisiones que capturando los datos".

Para remediar esta situación, Shiloh construyó una plataforma de fabricación con la capacidad de gestionar las operaciones comerciales. Este sistema se ha implementado en 15 instalaciones de Norteamérica hasta la fecha.

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Terry McKinney

Director de transformación digital, Shiloh Industries

Un sistema de ERP fácil de usar centrado en la fabricación

El enfoque de Shiloh hacia la transformación digital se construyó desde cero: querían un sistema de fabricación que se conectara a un sistema de ERP unificado. Este enfoque permitió a la empresa diseñar el sistema para que apoyara sus metas específicas de reducir los desechos, mejorar el seguimiento del inventario y aumentar la eficiencia general de fabricación.

"Somos un fabricante, por lo que queríamos asegurarnos de que las operaciones tuvieran algo fácil de usar en la planta, que capturara y almacenara los datos de la manera que queríamos y que produjera informes para tomar mejores decisiones", dice Terry.

Shiloh se sintió atraído por Plex Systems y sus soluciones centradas en la fabricación y, finalmente, seleccionaron la plataforma para conectar sus operaciones y mejorar el acceso y la visibilidad de los datos. "La implementación hasta ahora ha sido impecable", añade Terry. "El sistema es fácil de entender y más fácil de usar".

Los primeros resultados generan entusiasmo

Aunque se esperaba una curva de aprendizaje, las instalaciones de Shiloh comenzaron a notar los beneficios después de solo unos meses de uso de Plex.

Por ejemplo, "cada año hacemos un inventario físico y una de nuestras plantas normalmente tenía variaciones de fin de año", explica Terry. "Después de usar Plex por primera vez para el inventario, tuvieron menos del 1% de variaciones de materiales. Eso fue enorme para ellos y estaban emocionados".

Aunque las operaciones de fabricación difieren según la planta, la estandarización de datos y procesos en todas las instalaciones ha tenido un impacto para Shiloh. "Tenemos un lenguaje común. Cómo introducimos la información. Cómo la usamos. Todo es igual", dice Terry. "Hemos pasado de la minería de datos al análisis de datos".

Evolución hacia la fabricación inteligente

Shiloh tiene varios objetivos sobre cómo planea utilizar los datos mejorados para mejorar y evolucionar las operaciones.

"En la fabricación, un buen número de OEE es fundamental para el éxito. También lo es comprender los desechos, comprender el tiempo improductivo y aprovechar el mantenimiento preventivo. Incluso estamos considerando dar el siguiente paso en nuestro camino hacia la fabricación inteligente y comenzar a conectar las máquinas", dice Terry. "Ese es el siguiente paso en nuestra evolución. Hemos rediseñado todo nuestro negocio en torno a este sistema".