La gestión de activos revela una tensión en el núcleo del proceso de producción. Por un lado, es importante tener las piezas adecuadas disponibles rápidamente para evitar el tiempo improductivo. Por otro lado, ninguna empresa quiere un inventario costoso en una estantería acumulando polvo, con el riesgo de que se vuelva obsoleto.
Una buena manera de considerar el dilema es adoptar el punto de vista de un gerente de producción y un director de operaciones. El gerente de producción quiere tener acceso a las piezas adecuadas de inmediato para mantener todo en funcionamiento. Mientras tanto, el director de operaciones se preocupa de que el capital invertido no haga nada o se vuelva obsoleto durante el ciclo de vida, a menudo de décadas, de la maquinaria de fabricación.
En última instancia, lograr el equilibrio adecuado consiste en optimizar la forma de operar. Algo que se ha vuelto aún más importante, dadas las presiones que los fabricantes han enfrentado en tiempos recientes.
En este blog, exploraremos cómo puede gestionar mejor los activos de automatización mediante la tecnología digital y los beneficios que esto puede aportar a su empresa a corto y largo plazo.
Comienza con el conocimiento de lo que tiene
En Rockwell Automation, comenzamos con una evaluación de base instalada basada en la red. Cualquier dispositivo conectado a la red, ya sea nuestro o no, aparece aquí. Para todo lo demás, realizamos una auditoría física.
A continuación, realizamos un análisis del ciclo de vida para determinar el estado de todas las piezas y dispositivos de un inventario. ¿Es un componente clave? ¿Está llegando al final de su ciclo de vida? ¿Ya se ha quedado obsoleto? ¿Está en garantía? ¿Necesita reparaciones?
Con las respuestas a estas preguntas, obtendrá una imagen real de los activos de automatización de una empresa, desde la planta hasta el almacén. Con esta visibilidad, puede identificar cómo reducir los costos de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) para que tengan un menor impacto en las ganancias.
Avanzar más con la digitalización
El problema de las auditorías físicas tradicionales es que solo representan un momento en el tiempo, por lo que se vuelven obsoletas rápidamente. En cambio, una base instalada digital le ofrece un resumen en tiempo real con solo pulsar un botón.
Hay mucho que se puede construir sobre esa base para comprender mejor la confiabilidad de las piezas de los componentes. Por ejemplo, al aplicar algoritmos o IA, puede contextualizar los datos en información útil. El uso de la visión por computadora para analizar imágenes de cámaras montadas en robots, por ejemplo, ha demostrado ser eficaz para detectar los primeros signos de fallos en las piezas de las máquinas, con un ahorro estimado de USD 20,000 por cada minuto de tiempo improductivo de la línea de producción que se evita. Con esta información, es posible tomar mejores decisiones.
Veamos un ejemplo concreto. Imagine que tiene un producto que está al final de su ciclo de vida, pero todavía tiene existencias en su inventario para que siga funcionando durante otros 10 años. En efecto, no hay ningún problema de confiabilidad aquí. En cambio, podría tener un equipo moderno que tiene un número inaceptablemente alto de interrupciones conectadas con él. Por lo tanto, sabe que necesita reemplazar la nueva máquina, no la antigua, por muy contraintuitivo que parezca esto.
Otra ventaja del monitoreo digital es que puede tomar estas decisiones mucho más rápido que si dependiera de un ingeniero que realice comprobaciones manuales.
Más allá de decisiones más inteligentes y rápidas, una comprensión actualizada de los activos de automatización también puede ayudar con el análisis de amenazas de ciberseguridad, revelando posibles vulnerabilidades o superficies de ataque. Esto no es un asunto menor, ya que, actualmente, a una empresa le suele llevar más de seis meses darse cuenta de que ha sufrido una brecha de datos.
Beneficios que crecen con el tiempo
Gestionar su inventario de activos de automatización de forma más inteligente puede traducirse rápidamente en reducciones de costos. Es comprensible que este sea el punto de partida para la mayoría de las empresas. Sin embargo, hay mucho más que puede hacer con un programa de gestión de activos digitales a largo plazo.
Cada vez más, las evaluaciones y valoraciones de recursos se están digitalizando, y los activos de automatización no son una excepción. En última instancia, un enfoque digital puede conducir no solo a la automatización de procesos y movimientos, sino también a la automatización de recomendaciones y toma de decisiones. A su vez, esto ahorrará aún más tiempo a las empresas, anticipará problemas y reducirá aún más los costos de MRO. Algo que atraerá tanto a los directores de operaciones como a los gerentes de producción.
Visite el sitio web de gestión de activos industriales de Rockwell Automation para obtener más información sobre cómo mejorar la confiabilidad con los servicios de mantenimiento de plantas y máquinas.
