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Acelere la integración y mejore la seguridad con los MCC de bajo voltaje

Descubra cómo integrar los LVMCC en su operación de petróleo y gas para mejorar el tiempo productivo y la seguridad, y además reducir los costos de producción.

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Cuando hay que hacer una inversión en equipos de control de motores, los beneficios de la facilidad y la velocidad de integración, la comodidad del mantenimiento y la seguridad ocupan los primeros puestos de su lista. Reducir los costos de una solución y el esfuerzo y el tiempo que requiere la integración del equipo puede ser un factor decisivo para el resultado de un proyecto. Además, ¿por qué no optimizar también el rendimiento y conseguir que el equipo sea más seguro y más fácil de utilizar?

Seleccionar y poner en marcha el equipo adecuado puede ser una tarea abrumadora para los clientes de petróleo y gas. Si usted se encarga de especificar, poner en servicio y mantener equipos de alimentación y dispositivos de control de procesos, ya conocerá los beneficios que supone incorporar los equipos de control de motores en un centro de control de motores (MCC) CENTERLINE®. Nuestra tecnología y diseño de alta calidad y eficacia demostrada pueden ofrecerle años de servicio confiable. Al combinarlos, los dispositivos de control inteligente de motores probados en fábrica y la infraestructura de red le brindan confianza y le ayudan a confirmar que el trabajo se lleva a cabo correctamente.

Los tres elementos de diseño principales para un MCC más seguro
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Los tres elementos de diseño principales para un MCC más seguro

¿Se diseñó su centro de control de motores pensando en la seguridad? Estos son los tres elementos de diseño principales para un centro de control de motores más seguro.

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La integración más fácil que nunca

En primer lugar, veamos el flujo de trabajo que hay que seguir para integrar un MCC de bajo voltaje en un sistema de control. Muchos de los que trabajan en la industria del petróleo y del gas no han estado dispuestos a aceptar el reto de integrar un LVMCC en un sistema de control distribuido (DCS) de otro fabricante u otro controlador de automatización antiguo. Con frecuencia, el DCS no se comunica a través de EtherNet/IP por lo que es preciso instalar componentes adicionales para que la integración sea posible.

Para evitar este problema, Rockwell Automation ha desarrollado una solución de LVMCC Modbus TCP/IP que incorpora todos los dispositivos inteligentes en el interior del MCC, desde las aplicaciones de velocidad variable utilizando los variadores PowerFlex serie 750 hasta las aplicaciones de velocidad fija controladas por el relé de sobrecarga electrónico E300 y las aplicaciones de arranque de voltaje reducido que requieren un arrancador suave SMC. Hemos colaborado con HMS Networks, un socio Encompass, para desarrollar un módulo de comunicación Modbus TCP/IP para el relé de sobrecarga electrónico E300 a fin de lograr una comunicación nativa Modbus TCP/IP. Esta solución complementa los variadores PowerFlex serie 750 y los arrancadores suaves SMC Flex y SMC-50 para ofrecer una solución completa que puede integrarse fácilmente en un DCS nuevo o existente.

Una mayor facilidad de mantenimiento

Una vez integrado en el sistema de control, es importante que la solución conectada en red que hay en el interior del MCC proporcione una configuración flexible de los dispositivos para que puedan controlarse con facilidad los motores que funcionan en el sistema. Además, una solución debe ser siempre fácil de mantener y reparar. En este caso, el mantenimiento y la reparación de las unidades de MCC se simplifica con el enfoque de diseño modular. La conectividad Modbus TCP/IP permite al usuario acceder a los datos sobre alimentación, energía y mantenimiento provenientes del DCS. Esta información se puede utilizar para tomar decisiones informadas acerca de cuándo hay que realizar el servicio del equipo en un momento adecuado.

Sabemos que la seguridad es su máxima prioridad y también es la nuestra

Una de las principales características del MCC es la separación entre el personal de mantenimiento y el equipo de alta energía. Esta función se lleva a cabo mediante características de diseño específicas, como un bus de montaje central que aumenta la eficiencia y permite una mejor disipación del calor de los equipos, como los cierres automáticos que aíslan de forma inmediata el bus vertical cuando se retira una unidad de control de motores. Para aumentar la seguridad de los centros de control de motores CENTERLINE® , esta línea de productos incluye características clave que pueden ayudar a mitigar los riesgos, de manera que las plantas y las aplicaciones sean más seguras.

El MCC ArcShield® CENTERLINE® se ha diseñado para limitar la cantidad de corriente de fallo disponible y contener un fallo de arco peligroso si llega a producirse, y para ayudar a evitar que se propague por todo el envolvente. Para reducir aún más la exposición a los peligros eléctricos, se pueden instalar las espigas de las unidades SecureConnect® en las cargas que se retiran con mayor frecuencia.

Por último, para aumentar la seguridad personal, ahora hay disponible un bus aislado con clasificación UL . Este bus aislado no solo ayuda a impedir la propagación del arco, sino que también puede prolongar la vida útil al ayudar a proteger el bus contra las corrosivas nieblas salinas y otros peligros ambientales. Hemos incorporado muchas de las características de seguridad más avanzadas de la industria en el diseño de nuestros MCC. Para obtener más información, lea Los tres elementos de diseño principales para un MCC más seguro.

La integración de un LVMCC CENTERLINE ya no tiene por qué resultar intimidante

La gama CENTERLINE de MCC diseñados con dispositivos inteligentes que se comunican por Modbus TCP/IP reduce el tiempo, el esfuerzo y el costo que supone integrar el DCS. Ayudan a clientes de la industria del petróleo y del gas como usted a mejorar el tiempo productivo de manera más segura y más confiable, a la vez que le ayudan a mejorar sus resultados en estos momentos tan complicados.

Publicado 16 de octubre de 2020

Temas: Petróleo y gas Control de motores

Andrew Schaeffler
Andrew Schaeffler
Senior Product Specialist, Rockwell Automation
Andy Schaeffler has worked in customer-facing roles throughout his career at Rockwell Automation. He is passionate about providing solutions that bring value to all aspects of the project and help make our customers more successful.
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