Los fabricantes de neumáticos pueden competir mejor en cuanto a costos y gestionar una mayor complejidad de producción con estas tres soluciones digitales. Obtenga más información sobre cómo las soluciones digitales reinventan la forma en que compite en la producción de neumáticos.
La industria de neumáticos ha experimentado una oleada de proyectos de gastos de capital en los últimos años, con miles de millones de USD comprometidos en nuevas plantas de neumáticos y en la ampliación de las existentes en todo el mundo. A medida que estas plantas han entrado en funcionamiento y las empresas se ven obligadas a escalar de nuevo debido a los retos económicos derivados de la COVID-19, una cosa ha quedado clara: su capacidad para escalar las operaciones de forma rentable es más vital que nunca.
Afortunadamente, varias tecnologías digitales pueden ayudarle a reducir sus costos operativos, escalar las operaciones y abordar la capacitación de la fuerza laboral de nuevas maneras.
Mediante una mejor visibilidad y procesos digitalizados, las tecnologías digitales pueden ayudarle a mejorar la eficiencia en sus plantas y a reducir los puntos problemáticos como el tiempo improductivo no planificado y los problemas de calidad que aumentan sus costos. También pueden mejorar su flexibilidad y escalabilidad para ayudarle a responder más rápidamente a las necesidades cambiantes de los clientes y del mercado.
Hay una gran cantidad de soluciones digitales a su disposición, más de las que posiblemente tenga tiempo de evaluar. Por lo tanto, veamos las tres formas que pueden tener el mayor impacto inmediato en su empresa.
Analítica
El software de analítica convierte los datos de producción sin procesar en información útil que puede ayudar a los empleados a resolver sus mayores desafíos.
El tiempo improductivo no planificado es un buen ejemplo. El software de análisis predictivo puede recopilar datos de activos críticos como mezcladoras, extrusoras y máquinas de fabricación de neumáticos para conocer los patrones que preceden a los fallos. Luego, si el software detecta esos patrones, puede notificar a los técnicos para que puedan abordar el problema.
Esto no solo puede ayudarle a reducir o evitar el tiempo improductivo, sino que también puede reducir el tiempo y el dinero que gasta en reparaciones innecesarias.
La calidad es otra área en la que la analítica puede ayudarle a mejorar su rendimiento. El software puede descubrir las variabilidades en el proceso de fabricación de neumáticos para ayudar a los operadores a fabricar neumáticos de forma más coherente según sus recetas.
MES
Las operaciones de neumáticos digitalizadas y flexibles responden con mayor rapidez a las demandas del mercado, y un sistema MES (manufacturing execution system) moderno es una de las razones clave.
Un MES puede conectar sus operaciones entre plantas y sistemas empresariales globales. Esto permite al personal utilizar información en tiempo real, como las actualizaciones de trabajo en curso (WIP), para tomar decisiones más rápidas e inteligentes en sus plantas.
Un MES también puede ayudar a garantizar que todos los trabajadores, incluso aquellos con poca experiencia en producción, entreguen neumáticos de alta calidad. Esto se debe a características clave, como las instrucciones de trabajo exigibles que guían a los operadores a través de cada proceso de producción para ayudarles a fabricar neumáticos según las especificaciones.
En un momento en el que las mezclas de neumáticos, la demanda de los consumidores y las fuerzas de trabajo están cambiando, un MES puede ayudarle a mantenerse ágil. Por ejemplo, puede automatizar la recolección de datos para reducir el papeleo y ayudarle a hacer un seguimiento de todo, desde el consumo de materiales hasta los productos defectuosos.
Gemelo digital
Un gemelo digital es una réplica virtual de un activo físico, como un producto, una máquina o una planta, que puede imitar el rendimiento del activo y aspectos como el desgaste con el paso del tiempo.
Veamos cómo esto puede aportar valor a un activo como una máquina de fabricación de neumáticos a lo largo de su ciclo de vida.
Mientras se diseña la máquina, se utiliza un gemelo digital para verificar que funcionará como se espera. Luego, puede utilizar el gemelo digital para poner en marcha virtualmente la máquina antes de desplegarla en planta para ayudar a evitar costosos problemas de integración de última hora que pueden retrasar las puestas en marcha.
Tras la puesta en marcha, puede utilizar el gemelo digital para capacitar virtualmente a los operadores. Esto puede ayudar a los operadores a aprender a gestionar la producción en un estado ideal y a responder a situaciones que pueden ser difíciles de recrear con equipos físicos.
Una vez que la máquina está en funcionamiento, el gemelo digital puede ayudar a diagnosticar los problemas en ella en un entorno de realidad aumentada (AR). Y el gemelo se puede utilizar para probar los cambios de proceso antes de que se implementen.
Acelere su rendimiento
Las soluciones digitales empoderan al personal de producción con nueva información para ayudarlo a tomar mejores decisiones en todas sus plantas. Ayudan a transformar los procesos para reducir el tiempo improductivo y optimizar la velocidad y la calidad en la producción de neumáticos. Además, pueden brindarle mayor flexibilidad para ayudarlo a mantenerse a la vanguardia de una industria de neumáticos en constante cambio.
Obtenga más información sobre cómo las soluciones digitales reinventan la forma en que compite en la producción de neumáticos.
Publicado 3 de abril de 2020
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