Con el espacio de IIoT en constante evolución dentro del mercado industrial, la comprensión y el recorrido de lo que significa el Digital Thread para su empresa es vital. El Digital Thread no es solo palabras de moda como nube, IoT, dispositivos de periferia y otros, es el núcleo de lo que la transformación digital y la industrialización lograrán en los próximos días, meses y años. Para comprender mejor el impacto de esto en la industria y la comercialización, debemos centrarnos en los bloques de construcción de lo que el Digital Thread requiere para tener éxito. De manera simplificada, el espacio del consumidor ha proporcionado este tipo de soluciones con el uso de dispositivos de periferia y servicios de computación en la nube para el envío de datos desde el consumidor de punto a una solución de nube central que puede usar estos datos y proporcionar información sobre la salud, las métricas de rendimiento atlético y varias otras métricas como parte del ecosistema de dispositivos.
La industrialización requiere un mayor énfasis en la calidad, el origen y la ruta de los datos. Por lo tanto, es fundamental comprender que el Digital Thread comienza en la capa 1 del modelo Purdue. Es aquí donde definimos el éxito de los datos con PLC, sensores inteligentes, módulos de recolección de datos y PC industriales, por nombrar algunos. La construcción de su propio dispositivo de periferia dentro de su espacio de trabajo de fabricación es fundamental para el éxito del Digital Thread. A medida que tiramos de este “thread” a través de la red de fabricación, nos movemos a los sistemas de capa 2 y capa 3 y, respectivamente, estas fuentes de datos (HMI, Historians, bases de datos industriales) son la primera gran comprobación del estado de la infraestructura del Digital Thread. Estos sistemas definen la capacidad de las soluciones de IoT y similares para poder construirse rápida y eficientemente para iniciativas de análisis y ciencia de datos. Al utilizar productos como FactoryTalk® Historian y FactoryTalk® AssetCentre, el Digital Thread se enriquece con metadatos que pueden utilizarse para mejorar la fuerza laboral y proporcionar inteligencia empresarial para la toma de decisiones en proceso, mejorando la agilidad de la fabricación.
El recorrido del Digital Thread converge las necesidades de inteligencia empresarial procedentes de la automatización y las operaciones para proporcionar información clave en la entrega rápida de productos, reducir el tiempo hasta la calidad y difuminar las líneas de segmentación de IT/OT.
La necesidad de un plan de Digital Thread es un requisito cada vez mayor con el panorama impredecible de la cadena de suministro en la era actual posterior a la pandemia. La necesidad de claridad en la planificación y la programación de la producción está estrechamente vinculada con el Digital Thread y los datos necesarios para lograr operaciones comerciales predecibles, y se puede optimizar con el uso de las principales soluciones MES de la industria, lo que permite la unificación de los sistemas de IT y OT, tanto para estandarizar como para proporcionar rastreabilidad a través de la cadena de suministro y las operaciones de fabricación.
El Digital Thread y los aprendizajes proporcionados por la ejecución de plataformas de IIoT mejoran la fabricación predictiva y mejoran no solo la fuerza laboral, sino también los activos y equipos que impactan. Gracias a la innovación continua y a la transformación ilimitada del espacio de trabajo de fabricación digital, estas soluciones de datos impactantes tienen éxito.
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