Especificación a instalación
A partir de 2010, el equipo de actualización de ENAMI comenzó a investigar soluciones y proveedores de sistema de control de procesos (PCS) que pudieran reemplazar sus controles Bailey antiguos, y finalmente se decidió por el PlantPAx® DCS, incluida la interfaz humano-máquina, la base de datos y el historiador.
Andrés Sammartino, gerente de la industria de procesos de Rockwell Automation Argentina S.A., explicó que ENAMI necesitaba un sistema de control moderno con un mantenimiento sencillo, sólidas capacidades de diagnóstico y alarma, gestión de datos para respaldar las decisiones empresariales y apoyo para la mejora operativa.
Desarrollaron especificaciones técnicas para el proyecto basadas en estos requisitos, manteniendo a todos los proveedores en la misma página. Las especificaciones cubrieron estaciones de operaciones, gabinetes y unidades de control de procesamiento de datos (DPCU), reemplazo de historiador, planos de ingeniería y servicios, prueba de aceptación de fábrica (FAT), prueba de aceptación en sitio (SAT), configuración de HMI y controles, instalación de red de fibra óptica, puesta en marcha y arranque, así como capacitación en operaciones y mantenimiento.
Enfoque en tres fases
La modernización de la planta de fundición de cobre de HVL al DCS se implementó en tres fases principales:
La fase 1 consistió en retirar los antiguos HMI, pero permitiendo que funcionaran en paralelo con los nuevos durante un período de tiempo, para que los operadores pudieran acostumbrarse a ellos. Esta etapa incluyó la incorporación de red de fibra óptica en preparación para el DCS.
La fase 2 consistió en implementar el DCS, incluidos nueve controladores ControlLogix® redundantes y comunicaciones basadas en OPC entre el PlantPAx DCS y algunos dispositivos Bailey que todavía se utilizan en la planta.
La fase 3 incluyó la retirada de más dispositivos antiguos, la finalización de la transición al DCS y la conexión de todos los componentes del sistema de control a un anillo Ethernet redundante.
ENAMI identificó todos los gabinetes y cables de Bailey, añadió el nuevo gabinete PlantPAx y cableado, y realizó corridas operativas reales durante la puesta en marcha.
Para explicar, ahora todo se puede poner en marcha utilizando la Rockwell Automation Library of Process Objects, lo que permite a los usuarios e integradores de sistemas realizar pequeños cambios de manera estandarizada, en lugar de que cada uno utilice métodos diferentes.
Para, que tiene experiencia en IT, hizo hincapié en que la migración se ajustara al modelo de interconexión de sistemas abiertos (OSI) de siete capas, facilitando el mantenimiento de IT y resolviendo problemas más rápidamente.
Ver es optimizar
La operación de fundición integrada de ENAMI, basada en el PlantPAx DCS, proporciona:
- Una visión integral de la planta de su proceso, dato en tiempo real, indicadores clave de rendimiento (KPI) y tableros;
- Eficiencia de mantenimiento, incluida la gestión de activos, mantenimiento preventivo/mantenimiento predictivo y reducción de costo de mantenimiento; y,
- Aplicaciones estándar, como proyectos de automatización estandarizados, aplicaciones tecnológicas correctas y eficiente retorno de la inversión (ROI).
Sammartino añadió que el DCS moderno ofrece una visión más integral de la planta que lo ve todo, y hace que el mantenimiento sea más eficiente, menos costoso y unifica todo el control en la misma plataforma.
