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Llegue más allá de la conformidad con los registros electrónicos de lotes

Las últimas tecnologías de registro electrónico de lotes ofrecen ventajas sobre la digitalización de registros en papel al tiempo que cumplen con las normativas

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El collage incluye una tabla periódica, el teclado de una computadora portátil, un gráfico y medicación
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Llegue más allá de la conformidad con los registros electrónicos de lotes
Las últimas tecnologías de registro electrónico de lotes ofrecen ventajas sobre la digitalización de registros en papel al tiempo que cumplen con las normativas

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A menudo, la tecnología y las normativas cambian el mercado de alimentos y medicamentos. Aunque la fabricación inteligente impulse el rápido desarrollo de máquinas y equipos inteligentes y ofrezca muchas nuevas posibilidades, la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) también está intensificando la aplicación de normativas.

Los fabricantes están sujetos a rigurosos controles en todo el mundo y en varias industrias, sobre todo, en las actividades de control de calidad, informes de seguridad y operaciones de fabricación. Por lo tanto, las organizaciones están comenzando a prestar más atención a la mitigación de riesgos mediante la implementación de fuertes controles de gestión.

Los registros electrónicos de lotes (EBR) fueron utilizados principalmente para ayudar a las compañías farmacéuticas a automatizar la gran cantidad de papeleo necesario para mantener los registros de lotes de producción.

Cuando se publicó parte de la especificación de la FDA, llamada 21 CFR parte 11, se permitió a las instalaciones de producción utilizar los EBR para documentar cada paso en la producción, empaquetado y manejo de cada lote de sus productos. Desde entonces, las industrias comenzaron a darse cuenta de cómo la automatización de los registros de lotes también podía mejorar los flujos de trabajo y la eficacia.

Un GPS de operaciones

Al reemplazar los flujos de trabajo basados en papel por los digitales, se reducen las posibilidades de cometer errores humanos y se aceleran los procesos de conformidad normativa. Sin embargo, la tecnología EBR puede hacer mucho más que digitalizar los flujos de trabajo y el mantenimiento de registros.

Algunos profesionales de la industria describen el sistema EBR como un GPS para las operaciones de fabricación, ya que guía a los usuarios hasta el propósito deseado, encontrar la ruta más corta, proporcionar alertas sobre peligros y añadir retroalimentación en tiempo real.

Cuando se integran en un sistema de ejecución manufacturera (MES) escalable como Rockwell Software PharmaSuite® MES, los EBR se vuelven más dinámicos y pueden respaldar las operaciones de nuevas formas.

En particular, cuando las operaciones se trasladan a la Connected Enterprise, el ERB puede comenzar a acceder a información de toda la empresa y proporcionar instrucciones basadas en roles para los empleados, así como informes de excepciones.

EBR permite la revisión por excepción con el objetivo de acelerar el lanzamiento del producto y aumentar los tiempos de entrega del almacén.

Rutas más rápidas

El tiempo de lanzamiento al mercado es fundamental para los fabricantes de productos farmacéuticos que desean satisfacer las demandas de los clientes y aumentar al máximo la rentabilidad, antes de las fechas de caducidad de patentes y productos. Existen varias formas de acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado mediante el uso de un EBR moderno y dinámico.

Los equipos de garantía de calidad (QA) utilizan la función de revisión por excepción para detectar desviaciones mucho más rápido, al escanear cada registro, línea por línea, para encontrarlas.

No solo acelera los tiempos de revisión de la documentación y reduce el tiempo para sacar un producto del almacén, sino que también mejora la precisión y consistencia de los lotes.

Los bloques modulares de recetas prevalidados disponibles en los sistemas EBR avanzados se pueden reutilizar para lograr tiempos de implementación más cortos. En lugar de una programación y validación personalizadas que requieren mucho tiempo, los autores de recetas pueden utilizar una biblioteca de instrucciones para crear nuevos flujos de trabajo en minutos.

Asimismo, el acceso a la información en tiempo real crea oportunidades para acelerar los procesos a lo largo del ciclo de producción. Por ejemplo, los datos de los medidores se pueden recopilar de forma automática, sin que un trabajador compruebe cada medidor y registre sus lecturas.

La capacidad de recopilar y revisar la información del proceso ayuda a identificar y eliminar más fácilmente tareas innecesarias, como verificaciones de peso y controles de material redundantes.

Además, el ahorro de tiempo solo aumenta en una Connected Enterprise. La capacidad de conectar un sistema EBR a dispositivos móviles, por ejemplo, puede ofrecer a los trabajadores un acceso más rápido y conveniente a la información en cualquier lugar de la planta.

Descubra cómo puede mejorar la eficacia

Las actividades de conformidad prolongadas incrementan el coste de las operaciones de fabricación mientras el producto se encuentra en espera de ser enviado. Además, los errores humanos cometidos durante los procesos de producción o documentación pueden provocar el desperdicio del producto o, peor aún, la contaminación y su posible retirada del mercado.

Ahora, los fabricantes pueden utilizar la tecnología EBR para encontrar nuevas formas de optimizar el coste total de producción.

La adopción de un sistema EBR para fines de conformidad normativa elimina de inmediato el tiempo y los costes asociados con el almacenamiento de documentos físicos. Los EBR dinámicos pueden ampliar esos ahorros, por ejemplo, mediante el uso de funciones de control de calidad automatizadas para reducir el coste de investigar las desviaciones del proceso.

La reducción del riesgo de errores humanos, combinada con las funciones de EBR como los flujos de trabajo aplicables, también ayuda a prevenir fallos de producción o registro y a reducir el desecho de productos. Además, la prevención de estos errores también sirve para reducir al mínimo las posibilidades de retirada de productos, que son tan costosas y devastadoras para la marca.

Adopting an EBR system for compliance purposes immediately removes the time and costs associated with storing physical documents. Dynamic EBRs can expand on those savings...

Impulsar la conformidad

Un sistema EBR sin papel aprovecha el potencial de la automatización y una mayor conectividad para facilitar e, incluso, demostrar la conformidad normativa.

La especificación 21 CFR parte 11 de la FDA se aplica a los registros electrónicos creados, modificados, mantenidos, archivados, recuperados o transmitidos. Al integrar EBR en un sistema MES, los fabricantes pueden automatizar los procesos de documentación manual con el fin de reducir las probabilidades de errores, como desaciertos y registros falsos.

La capacidad de integrar información de recetas y pedidos en una Connected Enterprise ayuda a que los trabajadores reciban la información correcta de la manera más eficaz posible.

Por ejemplo, el sistema entrega instrucciones individualizadas y específicas del contexto a los operadores de producción y cumple con los procesos y procedimientos, como las señalizaciones obligatorias de la especificación 21 CFR parte 11. Y lo más importante, dentro de esta era de la Internet de las cosas (IoT), es que garantiza que todos los registros electrónicos sean fiables.

Además, las funciones de seguridad del EBR, como el acceso basado en roles, ayuda a restringir las actividades de producción al personal autorizado.

Mejorado para cumplir

Los fabricantes de equipos originales (OEM) deben asegurarse de que ellos y sus clientes estén preparados para afrontar la conformidad normativa a medida que cambian los requisitos. Por lo tanto, el software escalable de interfaz operador-máquina (HMI) se convierte en un elemento esencial para seguir siendo competitivos, al tiempo que se superan los obstáculos de conformidad normativa y se aprovechan al máximo los ahorros de costes de la documentación electrónica.

La versión 10.00 de FactoryTalk® View Machine Edition (ME) de Rockwell Automation se desarrolló para atender las diversas demandas de los fabricantes de alimentos y medicamentos de una manera flexible. Cuenta además con una función añadida para las aplicaciones que deben cumplir con la 21 CFR Parte 11.

Esta última versión de HMI a nivel máquina tiene incorporada una nueva función de auditoría que registra y almacena las acciones del operador localmente. También audita todas las escrituras de etiquetas y acciones del sistema, como el inicio de sesión de un usuario para confirmar una alarma.

El sistema puede exportar el historial de auditorías y alarmas, así como el registro de diagnóstico, a un formato de archivo de texto separado por comas (CSV). Esta información se puede utilizar para generar un EBR.

Una nueva dirección

Los gobiernos de todo el mundo están diseñando e implementando normativas contra la falsificación.

Si bien cada una de las normativas tiene sus propias características, todas comparten enfoques similares al exigir a los fabricantes del sector farmacéutico y otros sectores de bienes de consumo envasados ​​(CPG) el uso de sistemas de serialización para la localización y autenticación de productos.

El cumplimiento de estas normativas será fundamental para los fabricantes que operan en varios países. Por motivo de la creciente necesidad de reducir errores y gastos generales, así como de implementar un control de procesos y una gestión de calidad efectivos, la tecnología EBR se está desarrollando a gran velocidad, y se espera que continúe teniendo una demanda constante en los próximos años.

Los avances en los sistemas EBR representan un nuevo futuro lleno de oportunidades, como cumplir con las normas o ser más productivos y rentables, para aquellos fabricantes que aún dependen de los informes en papel.

Etiquetas: Ciencias biológicas
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