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Simplifique la configuración, el monitoreo y el mantenimiento de su centro de control de motores

Su conjunto de datos IntelliCENTER® identifica los componentes críticos de control de motores habilitados para Ethernet/IP en su centro de control de motores, lo que ayuda a mantener su equipo en funcionamiento de manera rentable.

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Una gran línea de ensamblaje automotriz bien iluminada cuenta con docenas de estaciones de trabajo donde se acoplan componentes a los ensamblajes de motor

Ponga en marcha su centro de control de motores y las aplicaciones de fabricación más rápido

La instalación y el funcionamiento de los centros de control de motores (CCM) es una tarea compleja y exigente.

Los ingenieros pueden encontrarse con una configuración manual que consume mucho tiempo, una visibilidad limitada del sistema y retrasos en la resolución de problemas. Además, las preocupaciones de seguridad, el tiempo improductivo no planificado y la dificultad para escalar o actualizar los sistemas de centros de control de motores pueden complicar aún más la situación. Estos obstáculos no solo reducen la productividad, sino que también aumentan el riesgo de errores.

Para reducir estos puntos problemáticos, la tecnología IntelliCENTER® tecnología puede transformar la configuración y el mantenimiento de los centros de control de motores al agilizar la instalación, mejorar la visibilidad y permitir un mantenimiento más inteligente y seguro. Y en el corazón de estas capacidades se encuentran los potentes conjuntos de datos que las impulsan.

Software IntelliCENTER de centro de control de motores: la ventana definitiva a su MCC

El software IntelliCENTER utiliza conjuntos de datos para crear una representación digital de su centro de control de motores que brinda a su equipo una elevation view de toda la línea de centro de control de motores. Las vistas configurables proporcionan el estado del sistema de un vistazo y ayudan a reducir el tiempo improductivo con fácil acceso a datos de fallo, diagnósticos remotos, documentación electrónica y más.

  • Usted tiene visibilidad y puede gestionar su sistema de control de motores conectado a través de un navegador web seguro con FactoryTalk® Design Studio™
  • Facilite a los ingenieros ver y entender lo que sucede con una elevation view visual intuitiva que proporciona una representación gráfica de la línea de MCC, con dato en tiempo real para todos los dispositivos conectados
  • Los indicadores de estado muestran la condición de cada dispositivo de control de motores para que pueda ver qué está funcionando, fallado o en alarma
  • La pantalla puede identificar problemas y apoyar el mantenimiento proactivo, a menudo sin necesidad de visitar el equipo en persona

Para habilitar la funcionalidad completa, deben pedirse dos conjuntos de datos IntelliCENTER con su MCC y cargarse:

Conjunto de datos de preintegración: acelere la puesta en marcha del centro de control de motores

La configuración de dispositivos suele ser una tarea manual y que consume tiempo, lo que puede conducir a errores. Rockwell Automation agiliza este proceso con una solución que automatiza el trabajo.

Cuando pida un conjunto de datos con un centro de control de motores CENTERLINE® o FLEXLINE™ con tecnología IntelliCENTER, recibirá un conjunto de datos de preintegración como descarga digital. El conjunto de datos incluye detalles esenciales adaptados a su MCC específico, incluidos detalles del dispositivo, como el tipo de equipo incluido en su línea de MCC (por ejemplo, un E300 o un PowerFlex 753 VFD) para crear su elevation view y layout del centro de control de motores. Esto ayuda a los ingenieros a integrar sus dispositivos MCC con controladores Logix – lo que puede ahorrar cientos de horas de ingeniería en proyectos a gran escala.

Conjunto de datos posterior al envío: cargue los detalles y la documentación de los dispositivos críticos

Una vez que su línea está construida, el conjunto de datos IntelliCENTER posterior al envío incluye detalles sobre el hardware real entregado, como números de serie, versiones de firmware y otros datos a nivel de dispositivo. Además, incluye esquemas y manuales completos para cada dispositivo inteligente en el centro de control de motores. Tras cargar esta información, podrá ver:

  • Componentes en cada cubículo MCC: Especificaciones de producto para cada componente inteligente, incluidos relés de sobrecarga, variadores de frecuencia (VFD) e interruptores Ethernet
  • Configuración de cubículo MCC: El layout de su centro de control de motores, incluida la información de la placa del fabricante de las unidades individuales de control de motores
  • Datos operativos del dispositivo: Dato en tiempo real sobre equipos inteligentes de control de motores conectados. Esto incluye estado de arrancador y VFD, alertas de mantenimiento y desempeño del sistema
  • Ajustes de protección: Parámetros para configurar ajustes de relé de sobrecarga y visibilidad a condiciones de fallo y alarma
  • Esquemas: Esquemáticos eléctricos completos de todas las unidades en su línea de MCC
  • Documentación: Una biblioteca de manuales y listas de piezas de repuesto para ayudar a la solución de problemas de las unidades en la línea de MCC
  • Lógica de control: Fácil integración con controladores Rockwell Automation como parte de FactoryTalk® Design Studio™
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La combinación de control de procesos, potencia y motor en una sola plataforma ayuda a acelerar su velocidad de lanzamiento al mercado, tiempo productivo, ahorros de energía y retorno de la inversión. 

Más información
Elevation view de CL2100 con el monitoreo de estado habilitado
IntelliCENTER Motor Control Center Software
IntelliCENTER Motor Control Center Software
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Industrial motor control center software lets you see inside your MCC buckets with real-time diagnostics. Increase uptime, productivity and safety.
Más información
La Process Training Unit (PTU) de Endress+Hauser el 21 y 22 de mayo de 2018 en Greenwood, IN.

La ventana definitiva a su centro de control de motores

  • Vista virtual del centro de control de motores
  • Dispositivos conectados en red
  • Dato en tiempo real operativo
  • Monitoreo de dispositivos
  • Soporte diagnóstico remoto
  • Documentación de MCC

De los datos a las decisiones: el poder de un MCC inteligente

Al importar conjuntos de datos de IntelliCENTER al software MCC, transforma los datos sin procesar en información útil para la acción, lo que ofrece ventajas operativas, de mantenimiento y de ahorro de costos que mantienen su planta funcionando de manera más inteligente y confiable.

  • Valide el diseño y la ingeniería: Cree y valide el diseño del MCC, reduciendo los riesgos del proyecto y el tiempo de ingeniería
  • Visibilidad en tiempo real: Vea el estado de cada dispositivo conectado de un vistazo, para saber qué está funcionando, en fallo o en alarma sin tener que acercarse al equipo
  • Reduzca los costos operativos: El mantenimiento predictivo y proactivo mejora el tiempo productivo al recibir dato en tiempo real sobre el estado de los equipos y los posibles fallos. Reduzca los costos de reparaciones de emergencia
  • Aumente la confiabilidad y el tiempo productivo del sistema: El dato en tiempo real sobre el rendimiento del sistema ayuda a evitar fallos inesperados y permite la detección temprana de fallos. Esto aumenta el tiempo productivo del que dependen las industrias de operación continua

Mejore la seguridad – reduzca los riesgos de arco eléctrico con el monitoreo remoto del MCC

El software IntelliCENTER para centro de control de motores también puede monitorear de forma remota el estado de los dispositivos conectados en red desde la seguridad de la sala de control, para ayudar a proteger a su personal de la exposición a peligros de arco eléctrico. Como resultado, los ingenieros pueden solucionar problemas y diagnosticar sus dispositivos de control de motores sin acercarse al equipo de control de motores energizado.

Escalable para el futuro

A medida que evolucionen las necesidades de su MCC, ya sea añadiendo nuevas secciones o actualizando dispositivos, podrá adquirir conjuntos de datos IntelliCENTER incrementales que incluyan la nueva información. Estas actualizaciones se integran con su línea existente, lo que confirma que la vista de su sistema sigue siendo actual y fácil de mantener.

Un primer paso práctico hacia la automatización de la fábrica

La tecnología IntelliCENTER es un punto de entrada ideal para las organizaciones que comienzan su recorrido hacia la automatización industrial. Muchos fabricantes están explorando formas de modernizar sus operaciones, y el software IntelliCENTER, ahora integrado en FactoryTalk® Design Studio™, ofrece un punto de entrada sencillo. No es necesario realizar instalaciones complejas ni actualizaciones manuales. IntelliCENTER ahora está disponible a través de una aplicación web fácil de usar.

Esto lo convierte en un punto de partida práctico y rentable para la automatización, especialmente para las instalaciones que ya cuentan con alguna infraestructura Ethernet. Incluso en plantas que no son completamente digitales, los MCC equipados con tecnología IntelliCENTER ayudan a avanzar en la automatización y a mejorar la eficiencia operacional.

Comience con un solo conjunto de datos y escale con el tiempo, con la confianza de que las futuras adiciones se integrarán de forma transparente. Esta escalabilidad – combinada con la capacidad de conectar el control de motores a una arquitectura integrada – permite a los fabricantes crear operaciones más inteligentes y conectadas con flexibilidad y crecimiento en mente.

Configuración del monitoreo del estado de dispositivos del centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™ con IntelliCENTER
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Configuración del monitoreo del estado de dispositivos del centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™ con IntelliCENTER

Cómo configurar el monitoreo del estado de los dispositivos para su agrupación de centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™ con tecnología IntelliCENTER. Aprenda a conectar dispositivos, habilitar el monitoreo remoto y ver el estado de los dispositivos mediante FactoryTalk® Design Studio™.

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Cómo ver y gestionar agrupaciones de centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™ con IntelliCENTER
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Cómo ver y gestionar agrupaciones de centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™ con IntelliCENTER

Cómo ver y gestionar su MCC lineup en FactoryTalk® Design Studio™ con tecnología IntelliCENTER®. Integrar los conjuntos de datos de IntelliCENTER® con Logix Designer es rápido y sencillo con FactoryTalk® Design Studio™.

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Vea la documentación de su línea de centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™: IntelliCENTER
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Vea la documentación de su línea de centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™: IntelliCENTER

Aprenda cómo ver la documentación de su línea de centro de control de motores en FactoryTalk® Design Studio™ con la tecnología IntelliCENTER®. Localice rápidamente planos, manuales y listas de repuestos para su centro de control de motores de baja tensión (LV MCC) o centro de control de motores de media tensión (MV MCC) con FactoryTalk® Design Studio™.

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Publicado 26 de noviembre de 2025

Temas: Acelere la transformación digital Optimize Production Control y automatización industriales Fabricación inteligente Sector automotriz y de neumáticos Cemento Alimentos y bebidas Minería Metales Petróleo y gas Pulpa y papel Agua aguas residuales Imprenta y publicación Generación de energía Control de motores FactoryTalk Design Studio

Elizabeth Allen
Elizabeth Allen
Global Product Specialist, Rockwell Automation
Elizabeth Allen is the Product Specialist for CENTERLINE 2100 NEMA Low Voltage Motor Control Centers. Elizabeth has previously worked at Rockwell Automation as a Low Voltage Drives Technical Support Engineer. She has a degree in Mechanical Engineering from Milwaukee School of Engineering.
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