Loading

Blog

Recent ActivityRecent Activity

Cómo entender las transformaciones de la fabricación digital

La fabricación inteligente —que implica el uso de maquinaria conectada a Internet para monitorear y mejorar los procesos de producción— se ha destacado como una faceta importante respecto al empuje modernizador de la industria. Las empresas están buscando mejoras de eficiencia en todos los segmentos y categorías mediante la aplicación de la automatización y la analítica a los procesos que son tradicionalmente manuales.

Si bien el futuro de la fabricación ha llegado, no se ha distribuido de forma uniforme. No resulta sorprendente que los fabricantes principales con considerable presupuesto de tecnología y de investigación y desarrollo están a la vanguardia con respecto a la adopción de procesos inteligentes.

La digitalización puede resultar abrumadora para los pequeños fabricantes. Están sujetos a las presiones similares a las que sufren los fabricantes más grandes, es decir, la reducción de los costos de producción y la innovación en el desarrollo de productos, pero se ven restringidos debido a las repercusiones que trae el eliminar y sustituir sus operaciones existentes por soluciones digitales. Se muestran comprensiblemente reacios a aceptar riesgos con algo que no comprenden en su totalidad. Sin embargo, saben intuitivamente que postergar la adopción de esta nueva tecnología los expone a interrupciones de sus operaciones.

Además, enfrentan a menudo otras presiones de tiempo: las operaciones más pequeñas son normalmente un componente de un “hilo digital” más grande, es decir, una cadena de suministro digital integral, y, por lo tanto, hacen frente a las expectativas de los operadores más grandes de adaptar sus operaciones digitales y armonizarlas con sus sistemas.

Ignorar esta exigencia digital ya no es una opción. Ha llegado el momento de actuar. Antes de iniciar su viaje hacia la transformación, dedique el tiempo necesario para entender tres transformaciones principales que dan forma al futuro de la industria.

Main Image

Transformación 1 – El consumidor

La fabricación moderna necesita responder ágilmente a las exigencias del usuario final. Las operaciones digitales ofrecen profundas capacidades analíticas que brindan la oportunidad de entender mejor el mercado (en especial, las tendencias de consumo en rápida evolución) y de adaptar todos los aspectos de su cadena de suministro para satisfacer estas necesidades emergentes. El uso de datos provenientes de los procesos de fabricación así como los datos del consumidor final puede ayudarlo a tomar decisiones en torno a la producción.

Un ejemplo de esto es la mayor demanda de productos agrícolas “sustentables” por parte de los consumidores, que ha animado a los fabricantes a adaptar todo, desde la selección de proveedores hasta el embalaje y la imagen corporativa a fin de satisfacer las expectativas del mercado.

Es importante entender estas transformaciones culturales y poder actuar según el modelo de negocios “B2B2C” en el que el fabricante de cada componente forma parte de una narrativa de producto más amplia y aprovecha las percepciones del usuario final de una manera que no era posible en el pasado.

Transformación 2 – La tecnología

La digitalización también conlleva cambios de tecnología, lo cual crea oportunidades de innovación a los fabricantes de distintos tamaños y dentro de una gama de verticales.

La computación en la nube constituye el núcleo de esta transformación. Ofrece la posibilidad de consumir software e infraestructura “como un servicio”, eliminando así los obstáculos de los costos tradicionales. Permite que aún las empresas más pequeñas se integren con sus socios, tengan acceso a servicios de vanguardia y escalen las operaciones según las necesidades.

Esto se hace evidente en los sectores en los que los fabricantes más grandes han seguido a nuevas empresas más pequeñas hacia categorías de rápido crecimiento. Un ejemplo es la tendencia de la elaboración de cerveza artesanal, en la que las cerveceras grandes han podido probar cervezas artesanales o estacionales sin “canibalizar” sus líneas de producción principales.

Las ventajas de una infraestructura de IT ágil y adaptiva se manifiestan cada vez más cuando implementa nuevas capacidades tecnológicas, tales como la realidad aumentada y la gestión remota de plantas a fin de lograr nuevas mejoras económicas y de eficiencia.

Transformación 3 – El cambio generacional

Un aspecto de igual importancia de la transformación del sector es el cambio generacional.

La fabricación representa una industria altamente especializada, y durante los últimos 20 a 30 años los operadores se han visto obligados a desarrollar destrezas expertas para gestionar la producción. Ahora, ante la llegada de la era digital, observamos la necesidad de un nuevo conjunto de destrezas, tales como la ciencia de datos y el diseño de interfaces de usuario, para mejorar el valor de los sistemas. Esto requiere la creación de diversas capacidades digitales internas.

Si bien unos profundos conocimientos en el área digital representan una faceta integral del futuro del sector, no se ha reducido en lo absoluto la necesidad de las destrezas en el área de fabricación más tradicionales. La digitalización y la automatización de sus procesos exigen que entienda profundamente para qué se ha diseñado cada proceso. Si no sabe para qué se requiere el proceso, es imposible transformarlo eficazmente en una lógica de proceso. Existe un riesgo creciente de perder las destrezas operativas que han gestionado la producción en el pasado (p. ej., debido a jubilaciones) y, por eso, es de gran importancia que cuente con un plan para transmitir los conocimientos a la nueva generación.

Trabajar más inteligentemente

Analice sus operaciones actuales y reflexione bien sobre cómo estas transformaciones lo afectan. Adóptelas para que le ayuden a navegar por su propia transformación y concentrar sus esfuerzos. En definitiva, debe utilizar la digitalización para resolver problemas específicos de su mercado, en vez de digitalizar por digitalizar.

Recomendamos un enfoque con mente abierta. Considere los cambios como no negociables y dedique tiempo a investigar para entender cómo la digitalización puede mejorar (en lugar de sustituir) las operaciones existentes y brindarles beneficios a sus clientes finales.

Rockwell Automation puede ayudar a empresas como la suya a resolver los temas de financiamiento e investigación, acelerar el tiempo de asimilación de los conceptos e iniciar el proceso de volver a crear su hilo digital a fin de garantizar que la fabricación inteligente satisfaga las necesidades de su empresa.


Mike Loughran
Mike Loughran
Chief Technology Officer UK & Ireland, Rockwell Automation
Mike has a passion for working with companies to help them unlock the benefits of digital manufacturing, and is the Connected Enterprise ambassador. Throughout his career, he has worked with both large and small manufacturing companies to advise and help set their automation strategy in order to help them achieve their productivity and sustainability goals through smarter use of technology.
Subscribe

Subscribe to Rockwell Automation and receive the latest news, thought leadership and information directly to your inbox.

Recommended For You