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Craft-Brewing-Lösung ermöglicht Expansion

Burnley Brewing nutzt die Rockwell Automation FactoryTalk Craft Brew Software, um die Expansion voranzutreiben.

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Burnley Brewing Bar

Herausforderung

  • Da die Kapazität in Dandenong an ihre Grenzen stieß, suchte Burnley Brewing nach einer Erweiterung, um die wachsende Nachfrage zu decken. Die neue Brauerei musste Flexibilität bieten und Optionen für eine weitere Skalierung der Betriebsabläufe in der Zukunft ermöglichen.
  • Technische Berechnungen, wie Druckdifferenzen während des Läuterprozesses, stellten während der Einrichtungs- und installation eine Herausforderung dar, konnten jedoch durch die Zusammenarbeit von Experten überwunden werden.

Lösungen

  • FactoryTalk® Craft Brew

Ergebnisse

  • Benutzerfreundliche Automatisierung – FactoryTalk Craft Brew ist einfach zu bedienen und liegt in einem standardisierten Format vor, wodurch der Bedarf an spezieller Schulung der Bediener reduziert wird.
  • Skalierbare Lösung – FactoryTalk Craft Brew ist eine modular industrielle Automatisierungssoftware, die mit dem Unternehmen mitwachsen kann.
  • Hervorragende Reserve – Rockwell Automation kann sein globales Know-how und seine umfangreichen lokalen Support-Teams nutzen, um kontinuierlichen Support, Ressourcen und Verfügbarkeit bereitzustellen, sodass Burnley Brewing während seines gesamten Lebenszyklus umfassend unterstützt wird.

Bon Industry installierte eine integrierte Suite von Rockwell Automation Software für eine benutzerfreundliche, flexible Brauerei

Eine expandierende Craft-Brauerei in Victoria, Australien, hat sich der Automatisierung zugewandt, um den Betrieb zu skalieren und Vertragsbrauerei-Vereinbarungen mit kleinen Brauereien zu erweitern.

Burnley Brewing näherte sich seiner Kapazitätsgrenze in der Brauerei in Dandenong und verzeichnete weiterhin ein starkes Wachstum, sodass der Braumeister Michael Stanzel sich entschied, zu expandieren.

„Wir wollten die Dinge auf die nächste Stufe heben, indem wir unsere eigene Marke ausbauen und unsere Vertragsbrauerei-Beziehungen erweitern“, sagte Stanzel.

Burnley Brewing ist eine florierende, unabhängige Brauerei in Melbourne, die Melbourne Funk mit traditionellem deutschem Brauwissen verbindet.

„Wir wandten uns an die erfahrenen Elektroingenieure von Bon Industry und erklärten, dass wir Automatisierung nutzen wollten, um unseren Betrieb zu erweitern und die anhaltende Nachfrage zu bewältigen. Von Anfang an konnte ich sehen, dass sie für das Projekt brannten – und der Service war erstklassig“, sagte Stanzel.

Bon Industry empfahl Rockwell Automation FactoryTalk® Craft Brew, eine industrielle Automatisierung Software, die speziell für die Brauindustrie entwickelt wurde. Die Software beginnt am edge, wo die Herstellung stattfindet, und skaliert von vor Ort bis zur Cloud, um die Betriebseffizienz zu maximieren.

Die neue Brauerei in Dandenong wurde im Dezember 2022 mit einer Eröffnungsveranstaltung offiziell eröffnet, bei der Rockwell Automation, Bon Industry und Burnley Brewing Branchenkollegen einluden, die Automatisierung aus erster Hand zu sehen und die Ergebnisse zu probieren.

 

Kombination von Flexibilität und Skalierbarkeit für das perfekte Bier

Bon Industry wollte der neuen Dandenong-Anlage von Burnley Brewing einen smarten Fertigungsvorsprung, mehr Auswahl und eine größere Fähigkeit zur Skalierung der Betriebsabläufe in der Zukunft verschaffen.

Gabriel Bonacci, Elektro-Direktor bei Bon Industry, sagte, dass FactoryTalk Craft Brew von Rockwell Automation die ideale Plattform für Burnley sei.

"Die FactoryTalk Craft Brew Software von Rockwell verbindet sich problemlos mit Automatisierungsgerät aller Art, um die Automatisierungsleistung nahtlos zu visualisieren und kritische Bereiche für Verbesserungen hervorzuheben", so Bonacci. Mit mehreren Rockwell Automation speicherprogrammierbaren Steuerungen (PLCs), Antrieben und Industriecomputern, die Teil der neuen Brauerei sind, verbindet FactoryTalk sie alle zu einem integrierten Ökosystem.

Stanzel fügte hinzu: "Es gab sicherlich einige Herausforderungen auf dem Weg – wie z. B. die korrekte Einstellung der Druckdifferenzen während des Läuterungsprozesses – aber durch die Zusammenarbeit zwischen Rockwell Automation, Bonacci Electrical und uns haben wir die richtigen Lösungen gefunden und sie getestet, um sicherzustellen, dass sie vor der Inbetriebnahme einwandfrei funktionieren."

FactoryTalk Craft Brew ist als modularer Software-Ökosystem konzipiert, in das bei Bedarf neue Module integriert werden können, was Flexibilität und die Option bietet, den Betrieb bei Geschäftserweiterungen aufzurüsten. Die Modularität bedeutet auch, dass die Lösung schnell implementiert werden kann, mit einem standardisierten Ansatz, der den Schulungsbedarf für Bediener reduziert.

Die Software wird nach den höchsten europäischen und amerikanischen Standards getestet, und die Anwender können das globale Know-how von Rockwell Automation für Support und Anpassungen nutzen. Darüber hinaus kann Rockwell Automation remote auf die Hardware und Software zugreifen und schnelle Updates, Überwachung und Reparaturen bereitstellen.

Rockwell Automation channel manager Matthew Treeby war begeistert, einer lokalen, unabhängigen Brauerei in Australien helfen zu können. "Rockwell Automation verfügt zusammen mit unserem distributor NHP über die Unterstützung, Ressourcen und Verfügbarkeit, um Unternehmen jeder Größe Reserve zu bieten. Wenn wir an Projekten wie der neuen Brauerei von Burnley arbeiten, können wir dynamisch und effizient sein und gleichzeitig hohe Standards bei Einhaltung von Standards und Rückverfolgbarkeit einhalten."

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Burnley Brewing head Brewer Michael Stanzel says everything has surpassed expectations, from service, to product quality, to solution deliverables.

Automatisierung, die fast „zu einfach“ ist

Während der Konzeptphase stellte Bonacci Electrical Burnley Brewing einen simulator zur Verfügung, um zu zeigen, wie die neuen automatisierten Lösungen für die neue Brauerei funktionieren könnten.

„Sobald ich den simulator ausprobiert hatte, bemerkte ich, wie benutzerfreundlich alles war. Die Programmierung war ultra-flexibel, und das ist ein Hauptgrund, warum wir uns für dieses Projekt für Bonacci und Rockwell Automation entschieden haben. Seitdem hat alles die Erwartungen übertroffen, vom Service über die Produktqualität bis hin zu den Lösungsergebnissen“, sagte Stanzel.

„Etwas, das ich nicht erwartet hatte, war die Hinzufügung von Automatisierung zu den Mahl- und Maischprozessen. Die Automatisierung macht den Prozess fast zu einfach – jetzt muss ich mehr Aufgaben für meine Brauer finden“, fügte er hinzu.

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Burnley Brewing head Brewer Michael Stanzel shows how intuitive and easy the Rockwell Automation FactoryTalk Craft Brew software is to operate.

Von Biernerds zu kommerziellen Brauern

Bonacci weist darauf hin, dass der Craft-Bier-Markt in Australien riesig ist, dank einer Nation von Biernerds.

"Brauer beginnen oft mit grundlegender Ausrüstung zur Bierherstellung. Diese sind in der Regel kostengünstige Investitionen, die verlockend sein können, aber mit zunehmender Größe überflüssig werden. Mit etwas wie FactoryTalk Craft Brew müssen Sie nur einmal investieren. Diese Software erledigt alles, von der Kellersteuerung bis zur vollständigen Automatisierung des Prozesses, von Getreidesilos bis zu Verpackungslinien. Die Hardware ist erweiterbar, und alles synchronisiert sich, sodass Sie nie eine Investition verschwenden", erklärt Bonacci.

"Auch die Rückverfolgbarkeit ist für diese Craft-Brauer wichtig – sie müssen ihren Kunden zeigen können, woher die Hopfen stammen, wo das Bier gebraut wurde und alle weiteren Details. Mit der Software von Rockwell Automation speichert die Automatisierung alle Daten, und die Brauer können diese nutzen, um ihre Geschichte zu erzählen", so er.

Die Datennutzung ist einer der Hauptvorteile einer mit Informationstechnologie (IT) kompatiblen Automatisierungslösung wie FactoryTalk Craft Brew. Daten können einen Überblick über die Abläufe von oben nach unten bieten oder bis zu bestimmten Elementen wie der Rückverfolgbarkeit von Zutaten heruntergebrochen werden.

"Und obendrein können Sie auch Rezepte in die Automatisierung eingeben. Selbst diejenigen, die um 4 Uhr morgens mit der besten Idee für ein neues Gebräu aufwachen, können das neue Rezept eingeben, und es wird sofort gespeichert, mit allen Informationen, die in Zukunft verwendet werden können", fügt Bonacci hinzu.

 


Zukünftige Expansionspläne

Stanzel ist der Ansicht, dass Burnley Brewing jetzt in der perfekten Position ist, um den Betrieb zu erweitern und weiterhin einzigartige, hochwertige Craft-Biere zu liefern.

„Mit den vorhandenen Automatisierungslösungen können wir nun unsere Marke ausbauen und mehr Vertragsbrauerei-Vereinbarungen eingehen, um lokale, unabhängige Brauer weiterhin zu unterstützen. Bonacci Electrical und Rockwell Automation haben bei der neuen Brauerei wirklich hervorragende Arbeit geleistet, also bleibt nur noch zu sagen: Prost.“

Veröffentlicht 13. März 2023

Themen: Optimize Production Lebensmittel und Getränke Plex
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