Tradition und Qualität bewahren
Bei der Implementierung von modellprädiktiver Regelung in der Destillation ist die Aufrechterhaltung der Produktkonsistenz das Hauptanliegen der Unternehmen. Und das ist verständlich, denn ihr einzigartiges Verfahren gibt es schon seit Jahrhunderten. Wenn das Verfahren nicht ihren Rezepten folgt, erhält man einfach nicht dasselbe Endergebnis.
Jahrelang lief die Spirituosenindustrie mit der Technologie und der Ausrüstung in ihren Einrichtungen mit Konsistenz. Jetzt, mit dem anhaltenden Boom, besteht Druck, Verbesserungen vorzunehmen, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Infolgedessen wechseln die Betreiber von der manuellen zur automatisierten Destillation, was dazu beitragen kann, Inkonsistenzen zu beseitigen, die sich negativ auf die Produktqualität auswirken.
Der Destillationsprozess bietet viele Möglichkeiten zur Optimierung, angefangen bei der Menge der Zuführung zu den Brennblasen, die letztendlich den Durchsatz bestimmt. Im Laufe des Prozesses kann auch in Bezug auf Dampf- und Rückflussstrom sowie andere Parameter optimiert werden.
Da die Steuerung des Prozesses an einem Teil der Brennerei Auswirkungen auf andere Teile hat, wissen die Betreiber, dass sie bei einer Anpassung auch weitere Anpassungen vornehmen müssen. Die modellprädiktive Regelung hilft, die Konsistenz zu bewahren und kann sogar vorhersagen, welche Anpassungen erforderlich sein werden, bevor sie erforderlich sind, und Prozessinteraktionen lösen, bevor sie Störungen verursachen, was letztendlich dazu beiträgt, die Qualität während der gesamten Produktion zu gewährleisten.
Beispiel: Bei der Bourbon-Produktion wissen die Betreiber, dass sie den Dampf und den Rückfluss in der Bierbrennerei ändern und die Zuführung und den Dampf zum Verdoppler ändern müssen, wenn mehr Zuführung zur Bierbrennerei hinzugefügt wird. In diesen Situationen können sich die Betreiber auf die modellprädiktive Regelung verlassen, um die Materialbilanz in der Brennerei zu verwalten und gleichzeitig die Qualitätsziele zu erreichen.