Loading
BLOG
Recent ActivityRecent Activity

Wie Brennereien den Durchsatz maximieren können, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen

Teilen:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Fass, Flasche und Gläser mit Whisky

Zwischen 2009 und 2016 hat sich die Zahl der Brennereien in Kentucky verdreifacht, was vor allem auf das weltweit wachsende Interesse an Bourbon-Whiskey und die zunehmende Wertschätzung von Craft-Cocktails zurückzuführen ist. Aufgrund dieser Nachfragesteigerung sind die US-amerikanischen Brennereien bestrebt, Methoden zu finden und zu übernehmen, um die Qualität zu erhalten und gleichzeitig die Effizienz und den Durchsatz zu steigern.

In den nächsten drei Monaten werden Sie lesen können, wie die wachsenden Schmerzen der Spirituosenindustrie die Unternehmen dazu bewegen, die Leistung in ihrem gesamten Prozess zu verbessern. Die Probleme, die sie heute angehen, reichen von der Beseitigung von Engpässen bis hin zur Verbesserung von Ertrag und Produktqualität. 

Um die Spirituosen herzustellen, die in Flaschen abgefüllt werden, werden die Körner gemahlen und gekocht, um vergärbare Zucker freizusetzen. Anschließend wird Hefe hinzugefügt und die gekochten Körner werden fermentiert, um Alkohol zu produzieren. Die fermentierten Körner, bekannt als Destilleriebier, werden entweder in Chargen oder kontinuierlich, ein- oder mehrmals destilliert, um die Spirituosen herzustellen. Schließlich werden sie je nach Art der hergestellten Spirituose in Fässern gelagert, um zu reifen, oder auf die gewünschte Stärke verdünnt und für die Verbraucher abgefüllt.

Vor diesem Hintergrund wollen wir uns auf den kontinuierlichen Destillationsprozess konzentrieren. Wie können Verarbeiter Probleme wie die Maximierung des Durchsatzes, die Minimierung von Alkoholverlusten, die Verbesserung der Fähigkeit des Bedieners, sich auf wertschöpfende Aufgaben zu konzentrieren, und die Beibehaltung ihres traditionellen Rezepts lösen?

Technologien wie die modellprädiktive Regelung (MPC) können Bedienern helfen, Prozessbeschränkungen zu überwinden und ihre Produktion frei zu optimieren. Während der gesamten Produktion verhindert MPC Überkorrekturen und nimmt ständig notwendige Anpassungen vor, um konstante Messungen von Dampf, Temperatur, Materialien und Druck aufrechtzuerhalten.

Tradition und Qualität bewahren

Bei der Implementierung von modellprädiktiver Regelung in der Destillation ist die Aufrechterhaltung der Produktkonsistenz das Hauptanliegen der Unternehmen. Und das ist verständlich, denn ihr einzigartiges Verfahren gibt es schon seit Jahrhunderten. Wenn das Verfahren nicht ihren Rezepten folgt, erhält man einfach nicht dasselbe Endergebnis.

Jahrelang lief die Spirituosenindustrie mit der Technologie und der Ausrüstung in ihren Einrichtungen mit Konsistenz. Jetzt, mit dem anhaltenden Boom, besteht Druck, Verbesserungen vorzunehmen, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Infolgedessen wechseln die Betreiber von der manuellen zur automatisierten Destillation, was dazu beitragen kann, Inkonsistenzen zu beseitigen, die sich negativ auf die Produktqualität auswirken.

Der Destillationsprozess bietet viele Möglichkeiten zur Optimierung, angefangen bei der Menge der Zuführung zu den Brennblasen, die letztendlich den Durchsatz bestimmt. Im Laufe des Prozesses kann auch in Bezug auf Dampf- und Rückflussstrom sowie andere Parameter optimiert werden.

Da die Steuerung des Prozesses an einem Teil der Brennerei Auswirkungen auf andere Teile hat, wissen die Betreiber, dass sie bei einer Anpassung auch weitere Anpassungen vornehmen müssen. Die modellprädiktive Regelung hilft, die Konsistenz zu bewahren und kann sogar vorhersagen, welche Anpassungen erforderlich sein werden, bevor sie erforderlich sind, und Prozessinteraktionen lösen, bevor sie Störungen verursachen, was letztendlich dazu beiträgt, die Qualität während der gesamten Produktion zu gewährleisten. 

Beispiel: Bei der Bourbon-Produktion wissen die Betreiber, dass sie den Dampf und den Rückfluss in der Bierbrennerei ändern und die Zuführung und den Dampf zum Verdoppler ändern müssen, wenn mehr Zuführung zur Bierbrennerei hinzugefügt wird. In diesen Situationen können sich die Betreiber auf die modellprädiktive Regelung verlassen, um die Materialbilanz in der Brennerei zu verwalten und gleichzeitig die Qualitätsziele zu erreichen.

Aufgaben mit Mehrwert

Da die modellprädiktive Regelung die winzigen Details und Anpassungen übernimmt, haben die Bediener Zeit, sich auf übergeordnete Aufgaben rund um die Brennerei zu konzentrieren, wie z. B. Tests durchzuführen und Trends zur Überwachung. Während die Technologie die Details übernimmt, können sich die Bediener auf das große Ganze konzentrieren, Beobachtungen anstellen und Probleme voraussehen.

Diese Aufgaben mit Mehrwert sind entscheidend, da sie finanzielle Auswirkungen auf die Brennerei haben und Aufgaben beinhalten, die die Augen, Ohren und jahrelange Erfahrung der Bediener in der Brennerei erfordern.

Wenn ein Bediener ein Problem frühzeitig erkennt, kann die Situation rechtzeitig bewältigt und korrigiert werden. Wenn der Bediener zum Beispiel einen möglichen Ausfall der Ausrüstung bemerkt, bietet sich die Möglichkeit, die Ausrüstung während der Produktion oder während einer planmäßigen Instandhaltung zu reparieren. Dies ist aus wirtschaftlicher und Produktion-Sicht äußerst wertvoll, da die Lösung von Herausforderungen im Voraus die Abschaltung der Produktion und ungeplante Ausfallzeiten vermeidet. 

Insgesamt erfüllt die modellprädiktive Regelung die Anforderungen an Qualitätskontrolle und Tradition im Destillationsprozess. Durch die kontinuierliche Manipulation des Prozesses ist es möglich, Qualitätsziele zu halten und die Einhaltung des traditionellen Rezepts zu bestätigen, während gleichzeitig die Produktion maximiert und die Bediener effektiver werden.

Veröffentlicht 28. November 2018

Themen: Lebensmittel und Getränke

Kent Stephenson
Kent Stephenson
Principal Engineer, Rockwell Automation
Kontakt:
EmailEmail
Abonnieren

Abonnieren Sie Rockwell Automation und erhalten Sie die neuesten Nachrichten, Thought Leadership und Informationen direkt in Ihren Posteingang.

Abonnieren

Empfehlungen für Sie

Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation Startseite
  2. Chevron LeftChevron Left Unt...
  3. Chevron LeftChevron Left Neuigkeiten
  4. Chevron LeftChevron Left Blogs
  5. Chevron LeftChevron Left Wie Brennereien den Durchsatz maximieren können, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen
Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.
Bitte aktualisieren Sie Ihre Cookie-Einstellungen, um fortzufahren.
Für diese Funktion sind Cookies erforderlich, um Ihr Erlebnis zu verbessern. Bitte aktualisieren Sie Ihre Einstellungen, um diese Cookies zuzulassen:
  • Social-Media-Cookies
  • Funktionale Cookies
  • Leistungscookies
  • Marketing-Cookies
  • Alle Cookies
Sie können Ihre Einstellungen jederzeit aktualisieren. Weitere Informationen finden Sie in unserem {0} Datenschutzrichtlinie
CloseClose