Unsere Zustandsüberwachungslösungen liefern Ihnen die Daten, die Sie benötigen, um das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten zu verringern und Probleme anzugehen, bevor sie eskalieren.
Die Zustandsüberwachungslösungen von Rockwell Automation ermöglichen es Teams, potenzielle Anlagenprobleme frühzeitig im Prozess zu erkennen. Mit intelligenter Sensorik, skalierbaren Systemdesigns und integrierten Analysen bietet das Portfolio Echtzeiteinblicke, die den Schutz der Anlagenintegrität, die Wartungsplanung und die betriebliche Resilienz unterstützen. Mit Optionen von eigenständigen Sensoren bis hin zu vollständig integrierten, werksweiten Systemen gestalten Sie einen proaktiven Wartungsansatz, der die Produktivität fördert und ungeplante Ausfallzeiten begrenzt.
Wichtige Funktionen
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Umfassende Einblicke über den gesamten Lebenszyklus der Maschine
Erhalten Sie Vibration-, Temperatur-, Strom- und Drehzahldaten von Sensoren und Maschinenüberwachungssystemen in Industriequalität, die für anspruchsvolle Umgebungen entwickelt wurden. Entdecken Sie Sensoren für die Zustandsüberwachung von Maschinen.
Anpassbare Architektur für jede Anwendung
Von einer einzelnen Maschine bis hin zu einer unternehmensweiten Einführung – unsere verteilten und integrierten Systeme sind darauf ausgelegt, sich nahtlos an Ihre Steuerungs- und Informationsstrategie anzupassen, ohne unnötige Komplexität zu verursachen. Entdecken Sie verteilte Überwachungssysteme.
Integration mit Anlagensteuerung und Analysen
Stellen Sie die Verbindung zu Allen‑Bradley®-Steuerungen, FactoryTalk®-Anwendungen und IIoT-Plattformen für Unternehmen her, um umsetzbare Erkenntnisse, automatisierte Benachrichtigungen und datengesteuerte Wartung zu ermöglichen. Entdecken Sie integrierte Systeme.
Tragbare Lösungen für routenbasierte Zuverlässigkeit
Tragbare Datenerfassungsgeräte bieten Teams eine flexible Möglichkeit, manuelle Messwerte zu erfassen und Diagnose in Bereichen durchzuführen, in denen noch keine festen Systeme vorhanden sind. Mehr über tragbare Datenerfassungsgeräte.
Software für vorausschauende Anlagenleistung
Erweiterte Analysen, Trenderstellung und Berichtsfunktionen unterstützen Instandhaltungsteams dabei, Probleme frühzeitig zu erkennen und fundierte Entscheidungen zu treffen. Entdecken Sie Software für die Zustandsüberwachung.
Erfahren Sie, wie das integrierte Zustandsüberwachungs-Portfolio von Rockwell Automation die Betriebszeit verbessert, die Lebensdauer von Anlagen verlängert und vorausschauende Wartungsstrategien stärkt.
Zustandsüberwachungslösungen für reale industrielle Anforderungen
Entdecken Sie ein vollständiges Portfolio – von Sensoren bis hin zu Software –, das entwickelt wurde, um tiefere Einblicke, höhere Zuverlässigkeit und intelligentere Wartung zu ermöglichen.
PRODUKT
Sensoren für die Zustandsüberwachung
Unsere Industriesensoren erfassen Vibration, Temperatur, Drehzahl und weitere wichtige Parameter, die die frühzeitige Erkennung von Anlagenproblemen unterstützen. Für den Einsatz in rauen Umgebungen entwickelt, liefern sie präzise Echtzeitdaten an Steuerungssysteme und Überwachungssysteme, sodass Teams mit Zuversicht reagieren.
Verteilte Systeme zur Zustandsüberwachung von Maschinen
Dezentrale Systeme erfassen hochauflösende Daten direkt an der Maschine, wodurch der Verdrahtungsaufwand verringert und zukünftige Erweiterungen unterstützt werden. Diese Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf autonome oder vorausschauende Wartungsprogramme umstellen.
Integrierte Zustandsüberwachungssysteme vereinen Sensorik, Datenerfassung und Analysen in Allen‑Bradley-Steuerungen und FactoryTalk®-Anwendungen. Diese Konfiguration bietet zentrale Transparenz, durch das Steuerungssystem ausgelöste Alarme und historische Trenderstellung, ohne dass eine separate Infrastruktur erforderlich ist.
Bei routenbasierten Instandhaltungsstrategien ermöglichen tragbare Datenerfassungsgeräte Technikern die Erfassung von Vibration-, Temperatur- und Betriebsdaten von Maschinen im gesamten Werk. Diese Tools bieten Diagnose-, Trenderstellungs- und Berichtsfunktionen, die Zuverlässigkeitsprogramme unterstützen.
Zustandsüberwachungs-Software bietet Teams eine einheitliche Ansicht des Anlagenzustands, indem sie Ursprungsdaten in nützliche Erkenntnisse umwandelt. Mit erweiterten Analysen, automatisierten Warnmeldungen und historischen Trenderstellungen unterstützt sie Wartungsteams dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen und die Leistung in großen Betrieben zu stärken.
Bleiben Sie Ausfällen immer einen Schritt voraus – mit vernetzter Sensorik, Diagnose und Analysen, die jede Ebene Ihrer Instandhaltungsstrategie stärken.
Entdecken Sie Industriesensoren und -schalter. Unterstützen Sie die Steuerung von Maschinen, Automatisierungssysteme und Fertigungsanwendungen mit zuverlässigen Lösungen für die Objekterkennung.
FactoryTalk Analytics stellt Entscheidungsträgern selbstverantwortliche E-Learning-Schulungen und Daten-Mashups zur Verfügung, sodass weniger Unterstützung durch IT- und Datenexperten erforderlich ist.
Industrielle Automatisierungskomponenten von Allen Bradley sowie integrierte Steuerungs- und Informationslösungen von Rockwell Automation machen Sie so produktiv wie möglich.
Lifecycle Services unterstützen Ihre Produktionsstätte dabei, in jeder Phase des Lebenszyklus schneller, intelligenter und agiler zu arbeiten.
FAQs zur Zustandsüberwachung
Was ist Zustandsüberwachung und warum ist sie wichtig?
Die Zustandsüberwachung umfasst die Erfassung von Echtzeitdaten wie Vibration, Temperatur und elektrischen Kenngrößen, um frühzeitig Anzeichen von Problemen an Geräten zu erkennen. Durch die kontinuierliche Verfolgung des Anlagenzustands und der Leistung wechseln Wartungsteams von reaktiver oder kalenderbasierter Arbeit zu vorausschauenden Strategien, die ungeplante Ausfallzeiten begrenzen und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Wie werden Zustandsüberwachungslösungen in Ihr bestehendes Steuerungssystem integriert?
Die Zustandsüberwachungssysteme und -produkte von Rockwell Automation lassen sich direkt in Allen‑Bradley-Steuerungen, FactoryTalk®-Anwendungen und EtherNet,IP™-Netzwerke integrieren. Dieser Ansatz verringert den Engineering-Aufwand und macht separate Dateninfrastrukturen überflüssig. Das Steuerungssystem wird zur zentralen Quelle für die Echtzeit-Überwachung von Anlagen mit integrierter Alarmierung, Diagnose und Analysen.
Welche Art von Geräten lässt sich überwachen?
Das Portfolio unterstützt eine breite Palette von rotierenden und oszillierenden Anlagen, darunter Motoren, Pumpen, Lüfter, Getriebe, Förderbänder und Verdichter. Sensoren und Systeme lassen sich auf die jeweilige Umgebung, die Betriebsbedingungen und den Überwachungsansatz abstimmen. Für komplexere Maschinen liefern integrierte Systeme hochauflösende Daten und Analysen direkt innerhalb der Automatisierungsarchitektur.
Wie trägt die Zustandsüberwachung zur vorausschauenden Wartung bei?
Durch die Erfassung kontinuierlicher oder periodischer Anlagendaten und die Anwendung von Analysen unterstützt die Zustandsüberwachung die Identifizierung von Mustern, die auf Verschleiß, Unwucht, Fehlausrichtung oder Lagerabbau hinweisen, noch bevor diese eskalieren. In Verbindung mit Software für vorausschauende Wartung wie FactoryTalk® Analytics™ oder werksweiten Datenplattformen können Teams Benachrichtigungen automatisieren, Wartungsmaßnahmen proaktiv planen und die Gesamtleistung der Anlagen verbessern.
Welche Branchen profitieren am meisten von Zustandsüberwachung?
Branchen, die auf kritische rotierende Geräte angewiesen sind – wie Lebensmittel und Getränke, Automobil, Öl und Gas, Metalle, Bergbau sowie Wasser/Abwasser – profitieren erheblich von der Zustandsüberwachung. In jeder Umgebung, in der Betriebszeit, Sicherheit, Compliance oder die Lebensdauer von Anlagen entscheidend sind, unterstützen diese Tools Teams dabei, das Risiko zu steuern und die Produktivität zu sichern.
Vereinfachen Sie Ihre Prozesse mit den richtigen Ressourcen und dem richtigen Support
Unser Dynamix™ 1444 Integrated Condition Monitoring-System unterstützt Sie bei der Zustandsüberwachung und dem Schutz der Maschinen in Ihrer Integrated Architecture.
Unsere Emonitor® Condition Monitoring Software der Bulletin 9309 arbeitet mit unseren Monitoren und tragbaren Datenerfassungsgeräten zusammen, um ein zustandsbasiertes vorausschauendes Wartungsprogramm zu erstellen und auszuführen.
Unsere Wirbelstromsondensysteme der Serie 1442 bieten einen linearen Bereich von 0.25–29 mm (9.8–1142 mils). Diese Systeme eignen sich für Messungen von Welle vibration, Phasen-/Drehzahlsollwert und Rotor-/Schubpositionen an industriellen Maschinen.
Unsere tragbaren Dynamix™ 2500-Datensammler der Serie 1441 können eine Vielzahl von Analysefunktionen messen, verarbeiten, auf der LCD-Anzeige darstellen und im Speicher ablegen.
Unsere 1440 XM® 220 Dual Speed Module können im Zweikanal-, reduntanter Kanal- oder Rückwärtsdrehungs-Modus betrieben werden, um zu steuern, wie die Sensoren die Geschwindigkeit, Beschleunigung und Spitzenmessungen berechnen.
Unsere 1440 XM® 441 und 442 Relais-Module bieten Relaislösungen, wenn zusätzliche Relais benötigt werden, die über die einzelnen integrierten Relais unserer Messmodule hinausgehen.
Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.
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