Sie müssen die Steine herstellen können, die Sie benötigen. Und es ist eine Herausforderung. Sie stehen unter dem Druck, die Kosten reduzieren, die Gewinnung zu maximieren und den Energieverbrauch kontrollieren zu müssen. Und schließlich suchen Sie auch nach einem Weg, einen stabilen Prozess einzurichten, mit dem sich ein hoher Durchsatz erzielen lässt. Zudem versuchen Sie, durch einen Prozess des Schleifens auf eine geeignete Zielgröße die weitergehende Effizienz zu steigern. Integrierte Steuerungs- und Informationssysteme, die an eine sichere und zuverlässige Motorsteuerungsausrüstung gebunden sind, gewährleisten eine konsistente und flexible Steuerung, mit der Sie Ihren Betrieb optimieren können.
Energieeffizienz und maximale Betriebszeit
Intelligente Motorsteuerung für effiziente Schleifprozesse
Ihre Ziele lauten: konsistente Produktgrößen, effizienter Energieverbrauch und kontinuierliche Produktion. Die harten Betriebsbedingungen machen Steuerungsausrüstung erforderlich, die höchste Leistung erbringt und ebenso zuverlässig wie robust ist. Bei Systemen, die diese Anforderungen erfüllen, vertrauen Ausrüstungshersteller auf unsere Frequenzumrichter, intelligenten Motorsteuerungen und Zustandsüberwachungslösungen.
Unsere intelligenten IntelliCENTER®-Motorsteuerungssysteme erfüllen den höchsten Standard für elektrische Sicherheit und bieten unübertroffene EtherNet/IP-Konnektivität. Damit sind sie ein wichtiger Bestandteil unserer Strategie für vernetzte Minen. Daten können für die dezentrale Überwachung und Analyse der Ausrüstungsleistung, erweiterter Diagnosen und Zustandsüberwachung aggregiert werden.
Unsere Frequenzumrichter erbringen Höchstleistung für präzise Geschwindigkeits- und Drehmomentregelung und sorgen so für Konsistenz in der Produktion und Senkung des Energieverbrauchs. Gleichzeitig reduzieren sie die mechanische Beanspruchung und senken die Häufigkeit der Ausrüstungswartung. Damit sorgen sie für einen effizienteren und kostengünstigeren Betrieb.
Mit unseren Lösungen können Betreiber von Schleif- und Mahlausrüstung Ausfallzeiten reduzieren, die Produktionsüberwachung verbessern, die Sicherheit erhöhen und die Betriebskosten senken.
Zustandsüberwachungssystem
Zustandsüberwachung prognostiziert AMCOL Ausfall einer Anlage
Als weltweit führender Anbieter von Betonitton sind höchste Qualität und pünktliche Lieferung die Kernaspekte des Geschäfts von American Colloid Company (AMCOL). Eines der Mahlwerke des Unternehmens in Lovell, Wyoming, verarbeitet getrockneten Betonitton zu Produkten für Bohrungen und Katzenstreu.
AMCOL implementierte Fertigungssteuerungen, um die Produktion zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Damit wurde sichergestellt, dass die Endprodukte gleichförmig und gemäß den Kundenvorgaben funktionieren.
Das Ziel von AMCOL: Motorschäden sollen bereits vor ihrem Auftreten verhindert werden. Außerdem sollten ungeplante Ausfallzeiten mithilfe von frühzeitigen und aussagekräftigen Informationen zum Zustand der Ausrüstung verringert werden. Lesen Sie selbst, wie wir die Anforderungen von AMCOL erfüllt haben.
