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Seit 1969 hat sich die Meurer Verpackungssysteme GmbH auf die Entwicklung und Herstellung von Einzelmaschinen und kompletten Anlagen für die Endverpackung spezialisiert. Das Unternehmen ist einer der führenden internationalen Hersteller von Folien- und Kartonverpackungsmaschinen sowie von Anlagen für Palettierung, Puffer- und Fördertechnik. Weltweit wurden mehr als 13500 Maschinen installiert.
- Starke Abhängigkeit von Kunststoff-Schrumpffolie mit begrenzten praktikablen Alternativen für Sekundärverpackungen im Multipack-Format
- Risiko einer verringerten Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Betriebszeit bei der Einführung ungewohnter papierbasierter Materialien
- Hoher Energieverbrauch durch wärmebasierte Schrumpftunnel und Folienverarbeitung
- Druck, die Entwicklung und Markteinführung völlig neuer Maschinenkonzepte zu beschleunigen, um die nachhaltigkeitsorientierte Marktanforderung zu erfüllen
- Notwendigkeit, verschiedene Kundensegmente mit Premium- und kostensensiblen Verpackungsoptionen zu bedienen, ohne das Investitionsrisiko zu erhöhen
- FactoryTalk® Optix™
- Entwicklung von zwei komplementären papierbasierten Multipack-Maschinen:
- Papiermanschettenlösung für Premium-Verpackung
- Materialarme Klebebandlösung für kostenempfindliche Anwendungen
- Bis zu 90 % weniger Energieverbrauch durch den Wegfall von Wärmetunneln
- Maschineneffizienz von über 99 % und damit über den Vertragszielen
- Gleiche Stellfläche und Geschwindigkeit wie bei herkömmlichen Kunststoffmaschinen für einen einfachen Austausch
- Schnellere Markteinführung für völlig neue Maschinenkonzepte
- Größere Flexibilität für Hersteller zum Erreichen von Nachhaltigkeitszielen bei geringerem Investitionsrisiko
Herausforderung
Neuerfindung der Multipack-Verpackung ohne Kunststoff
Lebensmittel- und Konsumgüterhersteller stehen unter wachsendem Druck, Kunststoffverpackungen zu reduzieren und gleichzeitig Geschwindigkeit, Kosteneffizienz und Regalattraktivität aufrechtzuerhalten. Für Meurer Verpackungssysteme bedeutete dies, völlig neue Sekundärverpackungsmaschinen zu entwickeln, die Kunststoff-Schrumpffolie durch Papier ersetzen – ohne auf jahrzehntelange Material- oder Maschinenentwicklung zurückgreifen zu können.
Kunststoff-Schrumpfmaschinen sind auf Wärmetunnel angewiesen, die große Mengen an Energie verbrauchen und die Nachhaltigkeitsgewinne begrenzen. Papieralternativen bringen neue Herausforderungen bei der Fördertechnik, Haftung, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit mit sich. Gleichzeitig fordern Meurer-Kunden Lösungen, die in bestehende Platzverhältnisse passen, mit den vorgeschalteten Liniengeschwindigkeiten übereinstimmen und das Investitionsrisiko minimieren.
Meurer benötigte eine Plattform, die schnelle Innovation, hochpräzise Achssteuerung und datengestützte Zuverlässigkeit unterstützt und gleichzeitig den Kunden hilft, sich in einem Markt zurechtzufinden, der noch lernt, wie neue Verpackungsformate eingeführt werden.
Lösung
Hochgeschwindigkeitsmaschinen mit integrierter Datenverfügbarkeit auf Basis von Rockwell Automation
Meurer entwickelte zwei unterschiedliche Maschinenkonzepte auf einer gemeinsamen Plattform. Das erste ist eine Papiermanschettenlösung, die Multipacks vollständig umschließt und Premiummarken eine starke Regalpräsenz verleiht. Das zweite verwendet nur minimal Klebeband aus Papier oder Kunststoff, um Packungen mit deutlich geringerem Material- und Energieverbrauch zu sichern.
Da keine Schrumpftunnel erforderlich sind, kommt die Klebebandlösung ohne Wärme aus und reduziert den Energieverbrauch um bis zu 90%. Die präzise Achssteuerung synchronisiert Messer, Klebebandtransport, Perforation und Versiegelung im Millimeterbereich und sorgt so auch bei hoher Geschwindigkeit für eine gleichbleibende Packungsqualität.
Die Technologie von Rockwell Automation ermöglicht dieses Leistungsniveau. Die modulare Programmierung auf Basis des OMAC-Standards beschleunigt die Entwicklung und Inbetriebnahme, selbst bei Maschinen mit 18 synchronisierten Achsen. Darüber hinaus bietet FactoryTalk® Optix™ integrierte Datentransparenz und unterstützt Bediener und Ingenieure dabei, die Leistung zu überwachen, Probleme zu diagnostizieren und Betriebsabläufe zu optimieren.
„Der kurze Zeitrahmen ist auf die Zusammenarbeit mit Rockwell zurückzuführen – dank der Unterstützung, der Komponenten und der Zuverlässigkeit des Systems. Das war das entscheidende Hilfsmittel, um in so kurzer Zeit eine Maschine als Prototyp zu installieren“, sagt Matthias Look, Global Sales and Marketing Director, Meurer Verpackungssysteme.
Ergebnis
Nachhaltige Verpackung ohne Kompromisse
Mit den Maschinen von Meurer können Hersteller auf Kunststoff verzichten, ohne dabei Durchsatz, Platzbedarf oder Zuverlässigkeit zu opfern. Ihre Kunden können je nach Marktanforderung Premium- oder kostensensible Lösungen auswählen und gleichzeitig die Liniengeschwindigkeiten sowie die betriebliche Effizienz beibehalten.
Die Maschineneffizienz liegt konstant bei über 99 %, wodurch sich die Ausfallzeit reduziert und der Output maximiert wird. Darüber hinaus unterstützen integrierte Datenfunktionen eine schnellere Ursachenanalyse, eine geringere Abhängigkeit vom Fachwissen einzelner Bediener und eine resilientere Produktion.
„Wir schließen in der Regel Verträge mit einer Effizienz von 98 % ab. Aber mehr als 99 % zu erreichen, ist ein erheblicher Vorteil, wenn man den Gesamtausstoß berechnet“, erklärt Matthias.
Durch die Kombination innovativer Maschinenkonstruktionen mit Steuerungs-, Achssteuerungs- und digitalen Technologien von Rockwell Automation bietet Meurer einen flexiblen, risikoärmeren Weg zu nachhaltiger Sekundärverpackung. Dieser Ansatz hilft Herstellern, die heutigen Erwartungen zu erfüllen und sich auf das vorzubereiten, was als Nächstes kommt.
Veröffentlicht 15. September 2026