„Jetzt konzentrieren sie sich darauf, ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern, anstatt darauf zu reagieren. Wir verfügen über die Daten, die wir benötigen, um unsere Arbeit intelligent zu priorisieren und schneller zu Lösungen zu kommen. Darüber hinaus verspricht das Projekt zur vorausschauenden Wartung weitere Verbesserungen in der Zukunft“, sagt Guðmundur Ingi Einarsson, Technischer Leiter bei Nói Síríus.
- Produktionsstraße-Systeme wurden nicht überwacht, und es wurde keine Datenerfassung von ihnen durchgeführt.
- Daher war es nicht möglich, Leistungseinbußen oder Ausfälle vorherzusagen.
- Das Wartungsteam verbrachte einen Großteil seiner Zeit damit, auf dringende Einsätze zu reagieren.
- Das Unternehmen war nicht in der Lage, wirtschaftliche Wartungspläne zu erstellen.
- Nói Síríus implementierte die Fiix® CMMS-Software in seiner gesamten Produktionsstraße.
- Mit der Lösung wurden Daten zur Maschinennutzung und Leistung erfasst.
- Dadurch konnte das Unternehmen von einer reaktiven zu einer vorbeugenden Wartung übergehen.
- Instandhaltungs- und Betriebspersonal priorisiert die Warteschleife nun gemeinsam.
- Ingenieure verbringen mehr Zeit mit der Optimierung der Leistung als mit der Reaktion auf Fehler.
- Weniger Fehler und intelligentes Auftragsmanagement bedeuten weniger ungeplante Einsätze.
- Das Unternehmen vernetzt nun alle seine Maschinen mit Rockwell Automation.
Herausforderung
Nói Síríus ist Islands führender Hersteller von Schokolade und Süßwaren. Das Unternehmen ist auch ein sehr bekannter Name in der nordischen Nation und produziert viele der beliebtesten Süßwarenmarken des Landes. Es stellt jedes Jahr 2000 Tonnen Süßigkeiten und Schokolade her.
Um die Nachfrage nach Süßigkeiten in Island zu befriedigen und seine Geschäftsziele zu erreichen, musste das Unternehmen sicherstellen, dass seine Produktionsstraßen rund um die Uhr einwandfrei liefen. Doch die Wartungsmitarbeiter überwachten die Maschinen immer noch manuell. Dies erschwerte die Datenerfassung zuverlässiger Daten zur Leistung.
Aus diesem Grund hatte das Wartungsteam oft nur wenig Vorwarnzeit, bevor eine Maschine Leistungsprobleme hatte oder ungeplante Ausfallzeiten auftraten. Die Teammitglieder verbrachten einen Großteil ihrer Zeit damit, auf Leistungs- und Ausfallprobleme zu reagieren, anstatt sie zu verhindern.
Dies hatte mehrere unerwünschte Folgen. Maschinenstillstand führte manchmal zu Produktionsverlangsamungen, die sowohl das Unternehmen als auch seine Kunden betrafen. Die Ingenieure wurden von der Aufgabe der vorausschauenden Wartung abgelenkt, weil sie sich mit ungeplanten und dringenden Aufgaben befassen mussten. Und der Mangel an Daten erschwerte sowohl die Diagnose von Fehlern als auch die genaue Planung zukünftiger Wartungspläne.
Um dem Unternehmen zu helfen, seine Ziele für das Geschäftswachstum zu erreichen, benötigte das Wartungsteam von Nói Síríus eine Möglichkeit, kontinuierlich Daten zur Leistung von seinen Maschinen zu erfassen und diese Daten dann zu nutzen, um von einem reaktiven zu einem präventiven Wartungsmodell überzugehen, das die Zeit der Ingenieure besser nutzt und die Leistung der Produktionsstraßen verbessert.
Lösung
Das Instandhaltungsteam von Nói Síríus entschied sich für die Fiix® CMMS-Software von Rockwell Automation. Im November 2023 installierte das Team in enger Zusammenarbeit mit Ingenieuren und Beratern von Rockwell das computergestützte Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS) auf allen wichtigen Produktionsstraßen des Unternehmens.
Mit der cloudbasierten Fiix CMMS-Software konnte das Instandhaltungsteam sofort auf die kontinuierliche Datenerfassung in seinen Produktionsstraßen umstellen. Das Team wechselte von persönlichen Instandhaltungsanfragen, die oft telefonisch erfolgten, zur automatisierten Verwaltung von Arbeitsaufträgen und Service-Tickets.
Mit den Asset-Management-Tools der Plattform konnten die Ingenieure sofort Echtzeit- und historische Leistung sowie andere Daten von ihren wichtigsten Produktionsstraßen anzeigen, analysieren und bearbeiten. Über die grafische Benutzeroberfläche von Fiix konnte das Unternehmen alle Daten für jede Maschine an einem Ort sehen, aber auch die Ansicht nach variable filtern, um schnell die wichtigsten Leistungskennzahlen für ein bestimmtes Problem, System oder Projektziel zu ermitteln.
Ergebnis
Nach der Einführung der Fiix CMMS-Software konsolidierte das Instandhaltungsteam von Nói Síríus schnell seine gesamte Warteschleife auf der neuen Plattform. Dies ermöglichte es den Instandhaltungs- und Betriebsmitarbeitern, bei der Verwaltung der Warteschleife und der Priorisierung von Aufträgen zusammenzuarbeiten.
Bald konnte das Team den Rückstau an Tickets reduzieren. Mit dieser Freiheit und den von Fiix® bereitgestellten Daten verbesserte Nói Síríus die betriebliche Leistung und reduzierte ungeplante Ausfallzeiten. Außerdem konnte das Unternehmen von einem reaktiven zu einem präventiven Instandhaltungsmodell übergehen.
Die Auswirkungen dieser Veränderungen auf die Produktionseffizienz, die Leistung der Mitarbeiter und die Mitarbeitererfahrung waren so deutlich, dass Rockwell Automation und Nói Síríus bereits sechs Monate nach der ersten Implementierung zusammenarbeiteten, um das gesamte Produktionswerk zu vernetzen.
Nach Abschluss dieser Arbeiten wird der Schokoladenhersteller auf ein datengestütztes, vorausschauendes Wartungsmodell umsteigen, das ihm hilft, die Betriebszeit weiter zu maximieren, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern.
"Seit der Einführung von Fiix® sind unsere Mitarbeiter in der Instandhaltung viel zufriedener"
Veröffentlicht 19. September 2024