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Anwenderbericht | Lebensmittel
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Flexible Fertigung hilft Lebensmittel und Getränke OEM, die Produktion zu steigern

Die fortschrittliche, flexible Produktion ermöglicht es Clēan Works, die Produktion zu verlagern und den Druck auf die Lieferkette für N95-Masken zu verringern.

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Clean Works erfüllt die weltweite Nachfrage mit flexibler Produktion

Herausforderung

  • Standardisierung auf eine skalierbare Steuerungslösung für das gesamte Produktangebot

Lösungen

  • Die Nutzung der Micro800™ Steuerungsplattform ermöglicht eine skalierbare, wirtschaftliche Lösung
  • PanelView™ 800 Bedienerschnittstelle bietet Maschinensteuerung, Visualisierung des Status und dezentrale Steuerung/Ansicht der HMI über den integrierten VNC server
  • Standardisierung von Design und Steuerungen, HMI, Sicherheits- und Industriekomponenten

Ergebnisse

  • Durch die dezentrale Verbindung zur Maschine kann Clēan Works kritische Maschinendaten überwachen und dezentralen Support oder System-Upgrades anbieten
  • Die Lösung passt physisch in die kleinen Einschränkungen des Bedienfelds und bietet gleichzeitig eine verbesserte Steuerung und Flexibilität für Systemerweiterungen
  • Partnerschaft über die gesamte Lieferkette hinweg verkürzte die Vorlauf- und Fertigungszeiten, um in acht Wochen eine Rekordzahl an Maschinen zu produzieren

Noch vor wenigen Monaten war Clēan Works vor allem in der Lebensmittel und Getränke-Industrie für seine Dekontaminationsbehandlung bekannt.

Das Verfahren, das ultraviolettes Licht, verdampftes Wasserstoffperoxid und Ozon einsetzt, tötet bis zu 99.99 % der Krankheitserreger auf Obst und Gemüse durch eine innovative, wasserlose Technologie ab. Die Technologie wurde an lebensmittelbedingten Krankheitserregern validiert und ist auch bei der Abtötung von Viren hochwirksam.

Und jetzt kann diese Technologie auf Krankheitserreger und Viren auf Materialien und Oberflächen angewandt werden, einschließlich N95-Masken und anderer persönlicher Schutzausrüstung, die von Gesundheit und wichtigen Arbeitskräften im Kampf gegen COVID-19 verwendet wird.

Clēan Works und seine Partner setzten auf fortschrittliche und flexible Fertigungstechnologie, um die Produktion umzustellen und die Lieferkette und Produktion schnell zu steigern und aufrechtzuerhalten, um den aufkommenden und bedeutenden globalen Bedarf zu decken.

Das Ergebnis: In nur acht Wochen produzierte Clēan Works 65 Maschinen. Der internationale Bedarf treibt die Nachfrage weiter an.

Laut Joe Symons, General Manager von Clēan Works, „konnten wir durch die Flexibilität unserer Partner unsere Produktion exponentiell steigern. Die COVID-19-Task-Force von Rockwell Automation beschaffte Materialien schnell, in vielen Fällen wurden die Lieferzeiten halbiert. Die Unterstützung von Gerrie Electric, einem autorisierten distributor von Rockwell Automation, und unseren Elektrotechnikpartnern bei Synchro Engineering war von unschätzbarem Wert. Schlüsselmitglieder des Teams mobilisierten sich, um rund um die Uhr Support zu bieten, Fragen zu beantworten und Herausforderungen zu bewältigen. Ich könnte nicht beeindruckter sein."

Pressekonferenz von Clēan Works
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Nachrichten
Pressekonferenz von Clēan Works

Die Regierung von Ontario stellt CAD 2.000.000,00 zur Verfügung, um Clēan Works Medical und Pure Life Machinery bei der Herstellung eines einzigartigen  Desinfektionsgeräts namens Clean Flow Healthcare Mini zu unterstützen – mit Hilfe von Rockwell Automation.

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Standardisierung von Maschinen verbessert die Effizienz

Das Team von Clēan Works wollte auf eine skalierbare Steuerungslösung für das gesamte Produktangebot standardisieren. Eine einzige Plattform würde die Standardisierung von Systemkomponenten, Maschinen-Code sowie die Vereinfachung von Support und Wartung der Systeme ermöglichen.

Rockwell Automation war zusammen mit dem autorisierten distributor Gerrie Electric von Anfang an bei Clēan Works dabei, als die ersten Beta-Maschinen zur Sterilisation von Produkten entwickelt wurden. Das ursprüngliche Design bestand aus einer Mischung von Komponenten. Gemeinsam standardisierte das Team das Design und die Steuerungen, die Bedienerschnittstelle, Sicherheits- und Industriekomponenten in den Bedienfeldern und fügte weiterhin Funktionen hinzu und verbesserte die Maschinen.

Steigerung der Maskenproduktion

Das Ergebnis dieser Arbeit ist das Automatisierungssystem für die Clēan Batch-, Clēan Flow- und Clēan Flow Mini-Systeme. Die neue Clēan Flow Mini -Maschine kann 1200 Masken pro Stunde oder fast 30000 pro Tag desinfizieren.

Die Technologie von Clēan Works wurde von Health Canada zertifiziert und vom Food and Science Department der University of Guelph, Ontario, Kanada, validiert. Für die Desinfektion von persönlicher Schutzausrüstung und N95-Masken wurde sie für den Einsatz in ganz Kanada zugelassen.

Die Lösung musste physisch in die kleinen Einschränkungen des Bedienfelds passen und gleichzeitig die Steuerung und Flexibilität für Systemerweiterungen bieten, wenn sich die Systeme weiterentwickeln.

Die Nutzung der Micro800™ Steuerungsplattform ermöglicht eine skalierbare, wirtschaftliche Lösung. Die PanelView™ 800 Bedienerschnittstelle bietet Maschinensteuerung, Visualisierung des Status und dezentrale Steuerung/Ansicht der HMI unter Nutzung des integrierten VNC server. Durch die dezentrale Verbindung zur Maschine kann Clēan Works kritische Maschinendaten überwachen und jeglichen dezentralen Support oder System-Upgrades unter Nutzung der VNC-Funktionen in der PanelView™ 800 anbieten.

Joe fügte hinzu: "Mit dem technischen Support von Gerrie Electric konnten wir unsere Ausrüstung um ein kostengünstiges und technisch leistungsfähiges Framework herum gestalten."

Die Rolle der Automatisierung bei der Reaktion auf die Pandemie

"Unsere starke Partnerschaft mit unserem distributor und sein Status als vertrauenswürdiger Berater beim Kunde machten den Informations- und Anforderungsfluss nahtlos und effektiv", sagte Mark Carmount, channel account manager bei Rockwell Automation. "Ich bin unglaublich stolz darauf, wie unser Team zusammengehalten hat, um das Richtige zu tun und alle notwendigen Schritte zu unternehmen, um diese globale Pandemie zu bekämpfen."

Veröffentlicht 11. August 2020

Themen: Dezentraler Support Lebensmittel und Getränke Life Sciences Bedienerschnittstelle (HMI) Speicherprogrammierbare Steuerungen
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