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Anwenderbericht | Lebensmittel- und Getränkeindustrie
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Craft Brewing Solution ermöglicht Expansion

Burnley Brewing nutzt die Rockwell Automation FactoryTalk Craft Brew-Software, um die Expansion voranzutreiben.

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Bar von Burnley Brewing

Herausforderung

  • Da die Kapazität in Dandenong nahezu ausgeschöpft war, strebte Burnley Brewing eine Expansion an, um die steigende Nachfrage zu bedienen. Die neue Brauerei musste flexibel sein und Optionen bieten, um den Betrieb künftig weiter zu skalieren.
  • Technische Berechnungen, wie Druckdifferenzen während des Läuterprozesses, stellten während der Einrichtungs- und Installationsphasen Herausforderungen dar, konnten jedoch durch fachkundige Zusammenarbeit überwunden werden.

Lösungen

  • FactoryTalk® Craft Brew

Ergebnisse

  • Benutzerfreundliche Automatisierung – FactoryTalk Craft Brew ist einfach zu bedienen und wird in einem standardisierten Format bereitgestellt, wodurch der Bedarf an spezieller Bedienerschulung reduziert wird.
  • Skalierbare Lösung – FactoryTalk Craft Brew ist eine modulare industrielle Automatisierungssoftware, die mit dem Unternehmen mitwachsen kann.
  • Hervorragende Reserve – Rockwell Automation kann sein globales Fachwissen und umfangreiche lokale Support-Teams nutzen, um kontinuierliche Unterstützung, Ressourcen und Verfügbarkeit bereitzustellen, sodass Burnley Brewing während des gesamten Lebenszyklus umfassend unterstützt wird.

Bon Industry installierte eine integrierte Suite von Rockwell Automation-Software für eine benutzerfreundliche, flexible Brauerei

Eine expandierende Craft-Brauerei in Victoria, Australien, setzt auf Automatisierung, um den Betrieb zu skalieren und Vertragsbrauerei-Vereinbarungen mit kleinen Brauereien zu erweitern.

Burnley Brewing war mit seiner Brauerei in Dandenong an der Kapazitätsgrenze angelangt und verzeichnete weiterhin ein starkes Wachstum. Daher entschied sich Head Brewer, Michael Stanzel, für eine Expansion.

"Wir wollten die Dinge auf die nächste Stufe heben, indem wir unsere eigene Marke ausbauen und unsere Vertragsbrauerei-Beziehungen erweitern", sagte Stanzel.

Burnley Brewing ist eine florierende, unabhängige Brauerei in Melbourne, die den Melbourne-Funk mit traditionellem deutschen Brauwissen verbindet.

"Wir wandten uns an die erfahrenen Elektroingenieure von Bon Industry und erklärten, dass wir Automatisierung nutzen wollten, um unser Geschäft auszubauen und die anhaltenden Nachfragespitzen zu bewältigen. Von Anfang an war mir klar, dass sie für das Projekt brannten – und der Service war unübertroffen", sagte Stanzel.

Bon Industry empfahl FactoryTalk von Rockwell Automation® Craft Brew, eine speziell für die Brauereiindustrie entwickelte industrielle Automatisierungssoftware. Die Software startet am Edge, wo die Fertigung stattfindet, und skaliert von On-Premises bis zur Cloud, um die betriebliche Effizienz zu maximieren.

Die neue Brauerei in Dandenong wurde im Dezember 2022 mit einer Einweihungsveranstaltung offiziell eröffnet, bei der Rockwell Automation, Bon Industry und Burnley Brewing Branchenkollegen einluden, die Automatisierung aus erster Hand zu erleben und die Ergebnisse zu verkosten.

 

Kombination von Flexibilität und Skalierbarkeit für das perfekte Bier

Bon Industry wollte der neuen Dandenong-Anlage von Burnley Brewing einen Smart-Manufacturing-Edge, mehr Auswahlmöglichkeiten und eine größere Skalierbarkeit für zukünftige Betriebsabläufe verschaffen.

Bon Industry electrical director, Gabriel Bonacci, sagte, dass FactoryTalk Craft Brew von Rockwell Automation die ideale Plattform für Burnley sei.

"Die FactoryTalk Craft Brew-Software von Rockwell lässt sich problemlos an Automatisierungsgerät aller Art anschließen, um die Automatisierungsleistung nahtlos zu visualisieren und kritische Bereiche für Verbesserungen hervorzuheben", so Bonacci. Mit mehreren Rockwell Automation speicherprogrammierbaren Steuerungen (PLCs), Antrieben und Industriecomputern, die Teil der neuen Brauerei sind, verbindet FactoryTalk sie alle zu einem integrierten Ökosystem.

Stanzel ergänzte: "Es gab sicherlich einige Herausforderungen auf dem Weg – wie die korrekte Einstellung der Druckdifferenzen während des Läuterprozesses – aber durch die Zusammenarbeit zwischen Rockwell Automation, Bonacci Electrical und uns selbst haben wir die richtigen Lösungen gefunden und sie getestet, um sicherzustellen, dass sie vor der Inbetriebnahme einwandfrei funktionieren."

FactoryTalk Craft Brew ist als modulares Software-Ökosystem konzipiert, in das bei Bedarf neue Module integriert werden können. Dies ermöglicht Flexibilität und die Option, den Betrieb mit dem Wachstum des Unternehmens zu erweitern. Die Modularität bedeutet auch, dass die Lösung schnell implementiert werden kann, mit einem standardisierten Ansatz, der den Schulungsbedarf für Bediener reduziert.

Die Software wird nach den höchsten europäischen und amerikanischen Standards getestet, und Anwender können das globale Fachwissen von Rockwell Automation für Support und Anpassungen nutzen. Darüber hinaus kann Rockwell Automation remote auf die Hardware und Software zugreifen und schnelle Updates, Überwachung und Reparaturen bereitstellen.

Rockwell Automation channel manager, Matthew Treeby, war begeistert, einer lokalen, unabhängigen australischen Brauerei helfen zu können. "Rockwell Automation verfügt zusammen mit unserem Distributor NHP über die Unterstützung, Ressourcen und Verfügbarkeit, um Reserve für Unternehmen jeder Größe zu bieten. Bei Projekten wie der neuen Brauerei von Burnley können wir dynamisch und effizient agieren und gleichzeitig hohe Einhaltung von Standards und Rückverfolgbarkeit gewährleisten."

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Burnley Brewing head Brewer Michael Stanzel says everything has surpassed expectations, from service, to product quality, to solution deliverables.

Automatisierung, die fast „zu einfach“ ist

In der Konzeptphase stellte Bonacci Electrical Burnley Brewing einen Simulator zur Verfügung, um zu demonstrieren, wie die neuen automatisierten Lösungen für die neue Brauerei funktionieren könnten.

"Sobald ich den Simulator ausprobiert hatte, bemerkte ich, wie benutzerfreundlich alles war. Die Programmierung war äußerst flexibel, und das war ein Hauptgrund, warum wir uns für Bonacci und Rockwell für dieses Projekt entschieden haben. Seitdem hat alles unsere Erwartungen übertroffen – vom Service über die Produktqualität bis hin zu den Lösungsergebnissen", sagte Stanzel.

"Etwas, womit ich nicht gerechnet hatte, war die Automatisierung der Mahl- und Maischprozesse. Die Automatisierung macht den Prozess fast zu einfach – jetzt muss ich mehr Aufgaben für meine Brauer finden", fügte er hinzu.

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Burnley Brewing head Brewer Michael Stanzel shows how intuitive and easy the Rockwell Automation FactoryTalk Craft Brew software is to operate.

Von Biernerds zu kommerziellen Brauern

Bonacci weist darauf hin, dass der Craft-Bier-Markt in Australien beachtlich ist, dank einer Nation von Biernerds.

"Brauer beginnen oft mit grundlegender Ausrüstung zur Bierherstellung. Diese sind in der Regel günstige Investitionen, die verlockend sein können, aber mit zunehmender Skalierung werden sie überflüssig. Mit einer Lösung wie FactoryTalk Craft Brew investieren Sie nur einmal. Diese Software übernimmt alles – von der Kellersteuerung bis zur vollständigen Automatisierung der Getreidesilos und Verpackungslinien. Die Hardware ist erweiterbar und alles synchronisiert sich, sodass Sie nie eine Investition vergeuden", erklärte Bonacci.

"Auch die Rückverfolgbarkeit ist für diese Craft-Bier-Brauer wichtig – sie müssen ihren Kunden zeigen können, woher die Hopfen stammen, wo das Bier gebraut wurde und alle weiteren Details. Mit der Software von Rockwell speichert die Automatisierung alle Daten, und die Brauer können diese nutzen, um ihre Geschichte zu erzählen", sagte er.

Die Datennutzung ist einer der Hauptvorteile einer mit Informationstechnologie (IT) kompatiblen Automatisierungslösung wie FactoryTalk Craft Brew. Daten können einen Überblick über die Abläufe von oben nach unten bieten oder bis zu bestimmten Elementen wie der Rückverfolgbarkeit von Zutaten heruntergebrochen werden.

"Und obendrein können Sie auch Rezepturen in die Automatisierung eingeben. Selbst diejenigen, die um 4 Uhr morgens mit der besten Idee für ein neues Gebräu aufwachen, können die neue Rezeptur eingeben, und sie wird sofort gespeichert – mit allen Informationen, die künftig genutzt werden können", fügte Bonacci hinzu.

 


Zukünftige Expansionspläne

Stanzel ist überzeugt, dass Burnley Brewing jetzt in der perfekten Position ist, um den Betrieb zu erweitern und weiterhin einzigartige, hochwertige Craft-Biere zu liefern.

"Mit den vorhandenen Automatisierungslösungen können wir nun unsere Marke ausbauen und mehr Vertragsbrauerei-Vereinbarungen eingehen, um lokale, unabhängige Brauer weiterhin zu unterstützen. Bonacci Electrical und Rockwell Automation haben bei der neuen Brauerei wirklich hervorragende Arbeit geleistet, also bleibt nur noch zu sagen: Prost."

Veröffentlicht 13. März 2023

Themen: Optimize Production Lebensmittel und Getränke Plex
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