Superior Trim ist ein führender Anbieter hochwertiger Innenausstattungsprodukte für die Schwerlast- und Freizeitfahrzeugindustrie.
- Komplexe Prozesse mit geringem Volumen verbessern
- ROI für Innovationsinvestitionen erzielen
- Automatisieren und Integrieren von Maschinen und Prozessen
- Plex Smart Manufacturing Platform™
- Höhere Produktqualität
- Verbesserte Lagerbestände
- Weniger Ausschuss
- Weniger manuelle Eingaben
- Weniger Zeit für Mitarbeiterschulung
- Geringere direkte Arbeitskosten
Tyler Johnson ist Präsident und Tammy Cooper ist IT-Systems Manager bei Superior Trim, einem führenden Anbieter von hochwertigen Innenausstattungen für den Markt für schwere Lastwagen und Freizeitfahrzeuge. Superior Trim ist bekannt für Innovation, Qualität und Service und hat zahlreiche Kunden- und Branchenpreise gewonnen.
Das Unternehmen nutzt mehr als ein Dutzend Verfahren, darunter Spritzgießverfahren, Thermoformen, 3D-Kompressionsformung und Wasserstrahlschneiden in seinen sieben Produktionsstätten in Ohio, Tennessee und Mexiko.
Herausforderung
Kontinuierliche Verbesserung und Innovation komplexer Prozesse mit geringem Volumen
„Der Großteil unserer Arbeit besteht aus hochkomplexen, aber volumenmäßig kleinen Teilen, wie z. B. Kopfverkleidungen, Fußmatten, Bunks und Vorhängen. Die meisten unserer Teile haben viele Optionen, die Kunden bestellen können“, sagt Johnson. „Wir versuchen, Wege zu finden, um unsere Ausrüstung zu innovieren und zu integrieren – zu automatisieren, ohne dabei hohe Kosten zu verursachen, was uns zur digitalen Transformation geführt hat.“
Lösung
Automatisieren und Integrieren von Ausrüstung und Prozessen
Superior Trim nutzt die Plex Smart Manufacturing Platform™ von Rockwell Automation seit 2007, um Innovation und Transformation in ihren Abläufen und Prozessen voranzutreiben. Kürzlich nutzten sie Plex, um ein Problem mit Bodenmatten zu lösen.
"Wir produzierten täglich zwischen 150 und 180 Bodenmatten, und der Bediener musste das Programm für jede Bodenmatte manuell eingeben. Viele der Bodenmatten sehen im Wesentlichen gleich aus. Sie könnten nur einen einzigen Schnitt haben, der anders ist", erklärt Cooper. Die alleinige Abhängigkeit von einer Sichtprüfung könnte zu Fehlern führen.
"Wir haben uns entschieden, den Prozess zu überprüfen und nach Bereichen zu suchen, die wir verbessern können", sagt Cooper. "Können wir integrieren? Können wir ein Signal an dieses Stück Maschinen senden und eine Bestätigung erhalten, dass wir das Teil produziert haben – dass es die Qualitätsstandards erfüllt und bereit ist, etikettiert und durch die Tür versandt zu werden?"
Die Lösung bestand darin, ein System zu entwickeln, das das Programm für den Wasserstrahl automatisch in einer festgelegten Ablaufsteuerung eingibt. Der Wasserstrahl greift jetzt automatisch über EDI, das über Plex zugänglich ist, auf mehr als 9000 Dateien zu, um sicherzustellen, dass die Datei jedes Mal ordnungsgemäß geschnitten wird. Durch die Integration der Wasserstrahlschneid- und Ablaufsteuerungsprozesse konnte Superior Trim die manuelle Eingabe der Schnittdateinummern eliminieren.
Nach dem Erfolg der Wasserstrahlinitiative identifizierte Superior Trim weitere Ausrüstungsgegenstände und Prozesse, die von Automatisierung profitieren würden. Eine Möglichkeit war die Verwendung von Plex zur Implementierung eines vollständig integrierten Lightguide-Systems als Teil der Verkleidungsplattenmontage.
"Der Lightguide ist ein AR-Schulungswerkzeug, das die nächste Montagekomponente, die ein Bediener greifen soll, beleuchtet, ihm zeigt, wo sie hingehört, und dann überprüft, ob alles vorhanden ist", sagt Johnson. "Sobald das System bestätigt, dass das Teil den Spezifikationen entspricht, erhält der Bediener ein gedrucktes Etikett für dieses Teil."
Da das System in Plex integriert ist und die Produktion von Behälter zu Behälter meldet, hält es automatisch alle Teile zurück, die die Arbeitsanweisungs-Sichtprüfung nicht bestehen.
Ergebnis
Deutliche Verbesserungen bei Produktqualität und Mitarbeiterzufriedenheit
„An den Linien, an denen wir erfolgreich integriert haben, ist der ROI zweifellos vorhanden. Ausschuss, Produktqualität und Arbeit haben sich alle dramatisch verbessert“, sagt Johnson. „Und das macht die Bediener zufriedener und hilft bei der Mitarbeiterbindung, was enorm wichtig ist.“
Mit seinen automatisierten Produktionsaufzeichnungs- und Inspektionsfunktionen hat Superior Trim die Schulungszeiten für Mitarbeiter verkürzt, die Effizienz gesteigert, den Lagerbestand verbessert und den Ausschuss reduziert. Darüber hinaus sanken die jährlichen direkten Arbeitskosten von 9.0 % auf 7.8 %. All dies hat dazu beigetragen, Superior Trim für signifikantes Wachstum zu positionieren.
Coopers Rat an andere Unternehmen, die ihre Prozesse durch digitale Transformation verbessern wollen, lautet, klein anzufangen und das gesamte Team einzubeziehen.
„Was für uns funktioniert hat, war, dass wir an drei Standorten angefangen und jeweils eine Maschine in jeder Anlage ausgewählt haben“, erklärt Cooper. „Denken Sie nicht, dass es nicht möglich ist. Sie können es schaffen, aber Sie brauchen das Team von Menschen, die Ihnen helfen.“
Erfahren Sie mehr darüber, wie Superior Trim Smart Manufacturing Lösungen zur Verbesserung von Prozessen eingesetzt hat und zum 2023 Plex Transformer Impact Award Winner wurde.
Veröffentlicht 25. September 2024