MES hilft Metallverarbeitern, Geschäftswachstumsziele zu erreichen

Eifer für Geschäftswachstum

Mit einem bescheidenen Anfang im Jahr 1969 als Werkzeug- und Formenbauwerkstatt in Milwaukee,Ultra Tool & Manufacturinghat sich um zusätzliche Dienstleistungen wie Metallstanzung, Werkzeugkonstruktion und Metallverarbeitung erweitert.  Ihr erstklassiger Betrieb hat seinen Hauptsitz in Germantown, WI. Obwohl sie in einer kleineren Stadt ansässig sind, betreibt Ultra einen Betrieb im größeren Maßstab. Sie bieten ihren Kunden seit über 50 Jahren hervorragende Qualität und Service und sind auch heute noch erfolgreich.

Dieser Eifer für Geschäftswachstum ist der Grund, warum Ultra nationale Anerkennung erlangt hat – die Führungskräfte des Unternehmens hatten nie Angst davor, neue Technologien zu nutzen. Eine neue Einrichtung, die 2015 ihre Türen öffnete, ermöglichte den Einsatz größerer Pressen und erweiterte die Fähigkeiten, einschließlich der Implementierung der Plex Cloud Manufacturing Software. Im Laufe der Jahre hat Plex Ultra dabei geholfen, Qualität, Prozesse und Reaktionsfähigkeit zu verbessern. Seit dieser Implementierung hat Ultra einen neuen Bedarf für sein wachsendes Geschäft erkannt: die Fähigkeit, die Leistung im Fertigungsbereich besser zu steuern.

Verbesserung der Leistung im Fertigungsbereich

Wenn ein Unternehmen Millionen von Teilen pro Jahr herstellt, ist die Möglichkeit, den Überblick zu behalten und Transparenz zu schaffen, eine wichtige Fähigkeit. Ultra erkannte, dass der Mangel an Automatisierung und Einblicken in die Daten auf einer detaillierten Ebene viel Raum für Unklarheiten ließ – und mit Unklarheiten kommen Kosten. Für Ultra bedeuteten diese Kosten Zehntausende von USD an manueller Arbeit für die Einrichtung und mehr als 240 zusätzliche Betriebsstunden pro Jahr.

Bei der Suche nach ihrer Fertigungsbereich-Automatisierungslösung identifizierte Ultra eine Reihe von Problemen, die sie hofften, lösen zu können. Insgesamt fehlte es an Transparenz im Fertigungsbereich. Die mangelnde Einsicht in den Fertigungsbereich führte zu einem Dominoeffekt weiterer Probleme: Ultra hatte keine Möglichkeit, die Maschinenraten zu kennen, was sie sein sollten oder warum ein Bediener die Raterwartungen nicht erfüllte. Einige Probleme, wie das Vergessen eines Bedieners, sich in die Produktion ein- oder auszuloggen, ließen sich auf manuellen Fehler zurückführen.

Automatisierung von Aufgaben und Workflows

Plex MES Automatisierung und Orchestrierung (A&O) – ein leistungsstarkes Low-Code-Toolset, das Plex MES mit dem edge im Fertigungsbereich verbindet und die Automatisierung von Aufgaben und die Orchestrierung von Workflows ermöglicht, um menschliche Fehler und manuelle Überwachung zu vermeiden – bot Ultra die gesuchten Lösungen. Seit der Implementierung des Systems im Juni 2021 hat Ultra eine Vielzahl positiver Veränderungen erlebt, wie z. B. eine bessere Transparenz der Produktion und der Nachverfolgungsdaten.

Nachdem Ultra mit nur einer Stanzpresse begonnen hatte, wurden im Laufe eines Jahres neun weitere Stanzpressen hinzugefügt und die Steuerungen an alten oder veralteten Maschinen aufgerüstet. Die Implementierung ging über die Maschinen hinaus und umfasste Schulungen oder Nachschulungen der Bediener, wie sie das System am besten nutzen können. Dies war ein entscheidender Schritt für Ultra, da die Bediener oft von Maschine zu Maschine wechseln. Ein großer Übergang für Ultra, die Implementierung verlief reibungslos, da sie den Prozess in überschaubare Teile aufteilten.