Argumente für die Digitalisierung

In der modernen Fertigung ist die digitale Transformation von Produktionsprozessen ein entscheidender Motor für das globale Wirtschaftswachstum. Die Umsetzung einer digitalen Transformationsstrategie in den Fertigungsbetrieben kann sich nicht nur auf die Produktionskapazitäten oder die Abläufe in der Lieferkette auswirken; Unternehmen sind sich heute auch der breiteren Auswirkungen bewusst, die sie in Bezug auf die Erreichung von Kostenreduzierungs- und Nachhaltigkeitszielen haben kann.

Im aktuellen Kontext hat die Pandemie die Notwendigkeit einer digitalen Transformation nur noch verstärkt. Dies wiederum hat die Akzeptanzraten für digitale Lösungen erhöht, die auf etablierten Trends der letzten Jahre aufbauen und deren Umsetzung beschleunigen. Jetzt nutzen die Hersteller die Möglichkeiten, die digitale Lösungen bieten, um die Kontrolle über die Produktion und die Flexibilität über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zu erhöhen.

Digitalisierung bedeutet bessere Daten

Eine digitale Transformationsstrategie bringt eine Fülle neuer Daten mit sich. Diese Daten machen bestehende Ineffizienzen sichtbar und erhöhen somit Ihre Fähigkeit, diese mit größerer Genauigkeit anzugehen. Dies führt schließlich zu einem Schwungscheiben-Effekt: Je mehr ein Unternehmen digitale Lösungen einführt, desto granularer werden die generierten Daten und desto größer ist die Wirkung, die sie bei der Beseitigung von Ineffizienzen haben können. Dies wiederum kann dazu beitragen, Möglichkeiten zur Reduzierung von Abfall, Begrenzung von Treibhausgasemissionen und Erzeugung einer wirtschaftlicheren Produktion zu identifizieren.

Innerhalb dieser aufkommenden Datensätze, die durch die Digitalisierung erfasst werden, ist es wichtig, die gesammelten Daten mit Prozessen zu integrieren, um spezifische Maßnahmen zu generieren. Dies kann dazu dienen, den spezifischen Bedürfnissen eines Unternehmens gerecht zu werden, sei es durch weniger abgelehnte Produkte, Begrenzung von Materialabfällen oder sogar durch Optimierung des Produktionsprozesses zur Verbesserung der Nachhaltigkeit.

Für uns bei Tetra Pak liegt der Fokus darauf, den Verbrauch aller Rohstoffe und Energie während des Herstellungsprozesses und der Verteilung durch digitale Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren, für die Daten relevante Lösungen aufdecken können. Diese Daten helfen uns auch bei der zukünftigen Planung. Indem sie uns ermöglichen, genauere Vorhersagen über verschiedene Zeithorizonte zu treffen, ermöglichen sie uns klare datengestützte Entscheidungen sowie die Anpassung in Echtzeit angesichts unerwarteter Situationen.

Bessere Daten bedeuten höhere Produktivität

Mit den durch die Digitalisierung generierten Daten wird die Produktivität durch höhere Effizienz noch wirkungsvoller. Das haben wir bei Tetra Pak aus erster Hand erfahren.

In unseren Produktionsprozessen, bei denen große Mengen an Rohstoff verwendet werden, können Fehler teuer werden, weshalb Genauigkeit von größter Bedeutung ist. Diese Prozesse müssen so gestaltet sein, dass sie zuverlässig das richtige Produkt wiederholt herstellen, da sonst erhebliche Kosten in einem ohnehin kapitalintensiven Bereich des Unternehmens entstehen.

Durch die Digitalisierung des Prozesses kann der Hersteller die Kontrolle über diesen Prozess erlangen, mögliche Risiken drastisch reduzieren und damit die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers verringern. Die generierten Daten können auch dazu beitragen, die Fertigungsprozesse zu beschleunigen, was zu einem höheren Durchsatz führt, während gleichzeitig Ausschuss reduziert wird. Mit diesem Ansatz müssen Unternehmen nicht mehr zwischen Geschwindigkeit, Effizienz und Produktsicherheit wählen, sondern können alle drei Aspekte in einer digitalisierten Lösung vereinen.

Eine weitere Möglichkeit, wie eine digitale Transformationsstrategie effektiv sein kann, ist die Nutzung von Digital Twin-Technologie. Dies hilft Herstellern, ihre Produkteinführungszeit zu verkürzen und ermöglicht eine massive Wiederholung potenzieller Wege nach vorne unter Berücksichtigung einer Vielzahl von Variablen. Dies erleichtert die Effizienz in großem Maßstab über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg und trägt dazu bei, die Produktivität in Bereichen zu verbessern, die über die Produktion hinausgehen.

Mehr Produktivität bedeutet mehr Effizienz und Nachhaltigkeit

Diese Produktivitätssteigerung führt wiederum zu Effizienzgewinnen und nachhaltigeren Prozessen. Nachhaltigkeit ist ein Trend, der sich sowohl bei Unternehmen als auch bei Verbrauchern durchsetzen wird. Moderne Verbraucher sind bereit, mehr für Produkte zu zahlen, die ihren Umweltidealen entsprechen. Ihre Kaufkraft und ihr Konsumverhalten fördern aktiv die Beschleunigung der digitalen Transformationsstrategie in vielen Unternehmen, von der Beschaffung über die Prozesse bis hin zur Distribution.

Hersteller sehen sich jedoch möglicherweise mit der Herausforderung konfrontiert, ihre Nachhaltigkeitsideale mit der Realität ihres Betriebs in Einklang zu bringen. Da die regulatorischen Standards für die Reduzierung von Treibhausgasemissionen und Recycling verschärft werden, kann die Digitalisierung dazu beitragen, Nachhaltigkeit und Kostenreduzierung zu einem sich gegenseitig ergänzenden Ziel zu machen. Es geht darum, Ihre Prozesse so ressourcenschonend wie möglich zu gestalten und die Kreislaufwirtschaft als Kernpfeiler Ihrer betrieblichen Prozesse und der Ausrüstungsgestaltung zu integrieren. Wenn dies auf diese Weise umgesetzt wird, werden die Effizienzvorteile schnell folgen.

Unsere eigene digitale Transformationsstrategie ist ein Beispiel dafür in der Praxis. Tetra Pak hat eine Ausrüstung entwickelt, die den Ausschuss um 75 % reduzieren kann, den Energieverbrauch pro Einheit eines hergestellten Produkts um 9 % senkt und gleichzeitig den Durchsatz um 9 % erhöht.

Es kann nicht genug betont werden, dass die Unternehmen, die die gemeinsamen Ziele verfolgen, Produktivität und Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen, in den nächsten zehn Jahren die größten Erfolge erzielen werden.