Verbessern Sie Messung und Steuerung mit einer einheitlichen Lösung

Heute wechseln Öl und Gas-Produzenten von einfachen Single-Well-Pad-Feldern zu komplexeren Multi-Well-Pads.

Multi-Well-Pads bieten zwar eine Vielzahl von Vorteilen, doch die Zunahme an Größe und Umfang hat eine neue Herausforderung geschaffen – deutlich höhere Anforderungen an Daten und Steuerung. Diese neuen Anforderungen setzen die Produzenten unter Druck, die Datenintegrität und Genauigkeit aufrechtzuerhalten.

Traditionen brechen

Wartungskosten, Skalierbarkeit und Daten-/Messfähigkeiten haben die traditionelle RTU-Technologie an ihre Grenzen gebracht. 

Jeder Well in einem Multi-Well-Pad erfordert artificial lift, Ausrüstungssteuerung, Druchflussmessung und Füllstandsmessung. Dies führt zu mehr Steuerungs- und Datenerfassungsanforderungen, als eine traditionelle, einzelne RTU bewältigen kann. Um dies zu bewältigen, müssen die Produzenten zusätzliche RTUs erwerben, um die Steuerung auf mehrere Einheiten zu verteilen. Doch dieser Ansatz birgt Herausforderungen:

1. Mehrere RTUs können für Produzenten ein „Vogelnest“ schaffen – sie erfordern die Wartung mehrerer Anwendungskonfigurationen und Programme und erschweren das Management der Kommunikation.
2. Der Einsatz von Hardware verschiedener Anbieter kann die SCADA-Kommunikation einschränken, die Integration erschweren und die Schulung erschweren.
3. „Black Box“-RTUs, die mit bestimmten Ein- und Ausgängen entwickelt wurden, schränken die Flexibilität bei der Änderung oder Aufrüstung von Systemen ein und stellen eine Herausforderung für Service und Support dar.

Operatoren und Manager, die mit den üblichen RTU-Problemen vertraut sind, können bessere Lösungen in modularen und skalierbaren Einzel-Steuerungsplattformen finden, wie z. B. programmable logic controller (PLC) technology.

Erfolg mit einer einzigen Plattform

Modular: Mit Multi-Disziplin-Steuerung können PLCs auf verschiedene Weise konfiguriert werden, um die Steuerung einer Vielzahl von Feldinstrumenten zu ermöglichen. Operatoren können mit einem einzigen System, das auch die Kommunikation für viele verschiedene Netzwerktypen unterstützt, die normale Automatisierung von Well-Pads sowie kombinierte Prozess- und diskrete Steuerung erreichen.

Skalierbar: PLCs bieten vordefinierte Bibliotheken und Code, die sofort hinzugefügt und vor Ort konfiguriert werden können, was die Hinzufügung neuer Hardware und die Skalierung für neue Wells erleichtert. Dadurch müssen Techniker beim Hinzufügen von Hardware keine neuen Codes schreiben, was Ausfallzeiten minimiert und die Ausgaben senkt.

Darüber hinaus erfüllen fortschrittliche Module, wie z. B. ein im Chassis integrierter Öl und Gas Mengenumwerter, die erforderlichen Messstandards innerhalb der Steuerungsarchitektur. Dies ermöglicht es den Produzenten, eine einzige Architektur für Steuerung und Messung zu nutzen, ohne Lizenzgebühren zahlen zu müssen und ohne den aufwändigen Versuch, mehrere Produkte verschiedener Anbieter zu integrieren.

Datenkontrolle und -integrität: Immer wenn Daten von einem System in ein anderes übertragen werden, ist die Integrität gefährdet. Mit integrierten Infrastrukturlösungen wie dem ProSoft Technology Mengenumwerter Modul und der Rockwell Automation Steuerungsplattform können Produzenten helfen, die Integrität ihrer Daten zu garantieren, weil:

1. Steuerungsdaten und Mengendaten aus dem Modul können im nativen Format gehalten werden und müssen nicht aggregiert werden.
2. Die Lösung ist in der Lage, Daten auf einer granulareren Ebene bereitzustellen – Informationen bis auf die Millisekunde – um Industriestandards für Messungen zu unterstützen und die Daten-Genauigkeit bei der Übergabe zu garantieren.
3. Sie unterstützt Messungen im größeren Maßstab von größeren Messstrecken. Der Mengenumwerter von ProSoft Technology arbeitet als Coprozessor zur Rockwell Automation Steuerungsplattform und unterstützt Messungen im größeren Maßstab.
4. Die integrierte Remote-I/O-Funktionalität ermöglicht die Steuerung des gesamten Betriebs und Einblick in Messung/Daten von einem Mobilgerät aus.

Vereinfachte Steuerung und Messung

Multi-Well-Pads haben die Anforderungen an Daten und Anwendungen in Upstream-Operationen stärker denn je erhöht. Da die Daten jedoch von mehreren Standorten stammen, ist es wichtig, sie in einem einzigen System verwalten und ordnungsgemäß handhaben zu können. Modulare und skalierbare PLCs sind in der Lage, die skalierbaren Architekturen zu bewältigen, die moderne Well-Pads erfordern, und lassen sich problemlos in andere Systeme wie Mengenumwerter-Module integrieren. Die Umstellung auf eine einzige Lösung ermöglicht eine verbesserte Datenintegrität, verbesserte Skalierbarkeit und reduzierte Installationszeiten und -kosten.

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Dieser blog wurde gemeinsam verfasst von Erik Syme, Director of program management, ProSoft Technology, ein Encompass Partner im Rockwell Automation PartnerNetwork.

Encompass und PartnerNetwork sind Marken von Rockwell Automation Inc.