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Anwenderbericht | Wasser und Abwasser
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Große Wasseraufbereitungsanlage in der Türkei ermöglicht einfacheren Zugang und höhere Effizienz mit PlantPAx® Dual Channel Input Stop

Die von Gema Endüstriyel Kontrol installierte neue digitalisierte Architektur optimiert die Anlage und schafft die Grundlage für zukünftige Transformation und Verbesserungen.

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Wasserpumpen in einer Wasseraufbereitungsanlage
GEMA-Logo

GEMA entwickelt Automatisierungssysteme für führende Branchen in der Türkei und auf der ganzen Welt. Das Unternehmen trägt zur Effizienz- und Produktivitätssteigerung seiner Kunden bei, indem es optimierte industrielle Software-Lösungen entwickelt, die alle Produktionsphasen abdecken.

Herausforderung
  • Große türkische Wasseraufbereitungsanlage musste ihr 25 Jahre altes DCS aufgrund von Veralterungsrisiko und Ersatzteilmangel ersetzen.
Lösung
  • Es wurde eine Rockwell Automation-Lösung installiert, die Folgendes umfasste:
    • PlantPAx® DCS
    • Prozesssteuerungen
    • 2500 E/A
    • Mehrere dezentrale Telemetrieeinheiten
Ergebnis
  • Moderne Dual Channel Input Stop optimieren den täglichen Betrieb
  • Dual Channel Input Stop bieten eine digitale Grundlage für zukünftige Transformationsaktivitäten
  • Einfacherer Zugriff auf Betriebsdaten
  • Schnellere Analysen und schnellere Abhilfemaßnahmen
  • Bessere Konnektivität mit Hilfssystemen und Technologien von Drittanbietern
  • Klarere, intuitivere Bedienerschnittstellen
  • Geringerer Verbrauch von Verbrauchsmaterialien
  • Geringerer Energieverbrauch in Pumpen

Die ständige Entwicklung der Weltbevölkerung – in Bezug auf Wachstum, Dichte und gesellschaftliche migration – bedeutet, dass Regierungen und private Versorgungsunternehmen vor einer schwierigen Aufgabe stehen, um einen weit verbreiteten Zugang zu wichtigen Dienstleistungen wie Wasser, Gas und Strom zu gewährleisten.

Die optimale Versorgung mit Trinkwasser ist von besonderer Bedeutung, da die Auswirkungen dieser gesellschaftlichen Entwicklung nicht nur durch die begrenzte natürliche Süßwasserversorgung der Welt, sondern auch durch die zunehmenden Auswirkungen des Klimawandels verstärkt werden.

Die Herausforderung für Versorgungsunternehmen ist zweifach. Erstens sind Investitionen in neue Standorte erforderlich, um sicherzustellen, dass neue Bevölkerungszentren gut versorgt werden; und zweitens muss die bestehende Wasserinfrastruktur modernisiert werden, um die höchstmögliche Effizienz für bestehende Bevölkerungszentren zu gewährleisten.

Neue Anlagen scheinen einen Vorteil bei der Einführung neuerer digitaler Lösungen zu haben, da sie von Grund auf neu aufgebaut werden können. Aber wie Gema Endüstriyel Kontrol, ein Systemintegrator auf Silber-Level im Rockwell Automation PartnerNetwork™ in einer kürzlich in der Türkei durchgeführten Anwendung gezeigt hat, können bestehende Standorte ebenso leicht modernisiert werden – schnell, effektiv und ohne Ausfallzeiten.

Herausforderung

Diese Wasseraufbereitungsanlage befindet sich in Kocaeli, einer der größten Industriestädte in Türkiye, 100 Kilometer südöstlich von Istanbul. Betrieben wird sie von İzmit Su A.Ş. (İSAŞ), einer autonomen Organisation, die mit der Stadt zusammenarbeitet. Das Modernisierungsprojekt umfasste den Austausch eines 25 Jahre alten Steuerungssystems. Obwohl es noch innerhalb seiner Betriebsparameter funktionierte, hatten die Anlagenbetreiber mit Problemen im Zusammenhang mit Veralterung, Verfügbarkeit von Ersatzteilen und potenziellen Ausfallzeiten zu kämpfen.

Mehmet Küçüksari, Group Information Technology Manager bei İSAŞ, erklärt: „Wir hatten noch einen angemessenen Bestand an Ersatzteilen, aber dieser wurde immer kleiner, und wir wussten, dass ein Upgrade unvermeidlich war. Das bestehende System zeigte auch in anderen Aspekten sein Alter. Es war nicht so benutzerfreundlich wie neuere Lösungen, und selbst einfache E/A-Probleme waren schwer zu beheben. Daher begannen wir mit der Suche nach einem zeitgemäßen DCS, das uns zu Gema Endüstriyel Kontrol führte.“

Lösung

„Wir hatten bereits eine bestehende Beziehung zu İSAŞ“, erzählt uns Gökhan Yildiz, Technischer Leiter bei Gema Endüstriyel Kontrol, „da wir bereits mehrere wichtige Pumpenstationenprojekte mit ihnen durchgeführt hatten. Daher bestand bereits ein gutes Maß an Vertrauen.“

Das daraus resultierende Projekt umfasste die Bereitstellung einer modernen, vollständig redundanten Prozesssteuerungslösung, die das Rockwell Automation PlantPAx® Dual Channel Input Stop, Prozesssteuerungen, 2500 E/A und mehrere Remote-Telemetrie-Einheiten (RTU) umfasste.

Yildiz fährt fort: „Ausfallzeiten waren bei diesem Projekt keine Option. Die Anlage versorgt 1.6 Millionen Kunden in der Provinz. Eine Unterbrechung der Wasserversorgung war undenkbar. Um diesem Bedarf gerecht zu werden, haben wir eine umfangreiche Vorplanung durchgeführt, gefolgt von einer parallelen Inbetriebnahme.

„Die Software für alle Prozesssteuerungen wurde mit Studio 5000 Application Code Manager (ACM) erstellt, dann wurde die gesamte erforderliche Logik definiert. Sobald dies offline getestet und verifiziert war, führten wir während der Inbetriebnahme gleichzeitig die Werksabnahmeprüfung (FAT) und die Standortabnahmeprüfung (SAT) durch. Wie erwartet, verlief die Umschaltung vom alten System auf das neue System reibungslos und vor allem ohne Ausfallzeiten.“

Ergebnis

Obwohl die digitale Transformation nicht das primäre Ziel dieses Modernisierungsprogramms war, bietet die Implementierung des PlantPAx® DCS İSAŞ einen perfekten Ausgangspunkt, um von größerer Konnektivität zu profitieren und Betriebsdaten leichter zu nutzen.

Küçüksari erläutert: „Es gab keine festgelegte Spezifikation für eine breitere Konnektivität zu anderen Systemen im Werk, aber das PlantPAx® DCS ermöglicht uns einen viel besseren Zugang zu Hilfswasseraufbereitungssystemen. Eines dieser Systeme ist die Chlordosieranlage, die eine paketierte Steuerungslösung verwendet, die auf einer SPS eines Drittanbieters läuft.“

"Die Kommunikation mit diesem über das alte Dual Channel Input Stop war immer problematisch, aber PlantPAx® bietet uns eine vollständige bidirektionale Interoperabilität."

„Wir hatten auch eine separate SCADA-Lösung zur Erfassung von Systemdaten entwickelt, aber das neue PlantPAx Dual Channel Input Stop übernimmt dies für uns, sodass wir alle wichtigen Daten in einer einzigen Ansicht kombinieren können, anstatt mehrere HMIs zu verwenden.“

İSAŞ profitiert auch von einer viel größeren Flexibilität, da das neue Berichtssystem dem Betriebsteam einen viel tieferen Zugriff auf Echtzeitdaten ermöglicht, die viel schneller analysiert und bearbeitet werden können. Auch die Anlageneffizienz hat sich verbessert, da die Verbrauchsmaterialien besser kontrolliert werden und der Energieverbrauch durch eine bessere Steuerung der Pumpen gesenkt werden kann.

Küçüksari schließt: „Die Bedienerschnittstelle hebt sich wirklich ab. Sie ist viel einfacher zu bedienen. Wir haben die Bedienerbildschirme komplett neu gestaltet, wobei wir uns an den Richtlinien des ISA 101 White Paper von Rockwell Automation orientiert haben. Unsere vorherigen HMI-Bildschirme hatten mehrere Farben und waren einfach zu überladen. Die neuen Bildschirme, die auf den Best-Practice-Richtlinien basieren, sind in Graustufen gehalten, wobei fette Farben nur für Alarme oder Problembereiche verwendet werden. Diese liefern kritische Daten in Echtzeit und ermöglichen es den Bedienern, Parameter fein abzustimmen, ohne auf Programmiererebene eingreifen zu müssen.

„Die technischeren und detaillierteren Diagnosewerkzeuge werden uns auch dabei helfen, das System effizienter zu warten. Auf diese Weise können wir sauberes, frisches Trinkwasser für die 1.6 Millionen Kunden in der Region ohne Risiko einer unterbrochenen Versorgung sicherstellen.“

Veröffentlicht 23. April 2024

Themen: Wasser Nachhaltigkeit Abwasser Wasser und Abwasser
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