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Pharbaco setzt neue Maßstäbe für die intelligente pharmazeutische Produktion

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Pharbaco Factory
Pharbaco-Logo

Pharbaco wurde seit 1954 gegründet und hat eine Schlüsselrolle in der Entwicklung der pharmazeutischen Industrie Vietnams gespielt, einschließlich der Bereitstellung von Medikamenten für die Armee während des Widerstandskriegs sowie der Unterstützung der Nationalen Programme zur Vorbeugung und Kontrolle von Tuberkulose und Malaria.

Nguyen Phuc Trung
Nguyen Phuc Trung
Deputy Head of M&E Department, Pharbaco
Herausforderung
  • Erreichen der GMP-EU-Konformität durch strenge Prozessvalidierung und Audits
  • Entwicklung eines kontrollierten Reinraums mit präziser HLK und Luftfiltration
  • Integration von IT- und OT-Systemen für nahtlose Automatisierung
  • Optimierung der Energieeffizienz bei gleichzeitiger Konformität mit Vorschriften
Lösung
  • Bereich: Gebäudeleitsystem (BMS), Umweltüberwachungssystem (EMS)
  • ISA-95-konforme Automatisierung für nahtlose IT-OT-Integration
  • HLK-Automatisierung zur Aufrechterhaltung der Reinraumbedingungen
  • Intelligentes Energiemanagement für optimierte Ressourcennutzung
  • Implementierte Technologien/Lösungen umfassen:
    • Produktivitätsoptimierung mit intelligenteren, effizienteren Steuerungssystemen: Logix PLC (programmable logic controller) und PAC (programmable automation controller)
    • Steigerung der Energieeffizienz und der betrieblichen Leistung mit Frequenzumrichtern (VFD): PowerFlex® 500 VFD für AHU (Luftbehandlungsgeräte)
    • EtherNet/IP®-Netzwerke für werksweite Netzwerk-Verbindungsfähigkeitssysteme, die Echtzeitsteuerung und -informationen ermöglichen
    • IT-bereite Integration mit werksweiter Infrastruktur: Stratix® 5700 Industrial Managed Ethernet Switches
    • Zentralisierte Plattform zur Sicherung, Verwaltung, Versionierung, Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung von automatisierungsbezogenen Asset-Informationen: FactoryTalk® AssetCentre
    • Echtzeit-Leistungsinformationen, Überwachung und Datenanalyse: FactoryTalk® View SE HMI, FactoryTalk® Historian
       
Ergebnis
  • 45 % Reduzierung des Energieverbrauchs
  • Verbesserte Konformität mit Vorschriften und Datenintegrität
  • Verbesserte Prozesssteuerung und Effizienz
  • Skalierbare und zukunftssichere Einrichtung
Hier können Sie die vietnamesische Version ansehen

Die Pharmaindustrie in Vietnam unterliegt – wie in vielen anderen Ländern auch – einer Vielzahl von Vorschriften, die von der Drug Administration of Vietnam festgelegt werden. Dazu gehören Good Manufacturing Practices (GMP), Good Distribution Practices (GDP), Good Pharmacy Practices (GPP) und Good Storage Practices (GSP), die eine gleichbleibende Qualität in der gesamten Lieferkette gewährleisten.

Hersteller müssen auch die GMP-EU einhalten, einen weltweit anerkannten Standard, der von der Europäischen Arzneimittel-Agentur (EMA) festgelegt wurde und strenge Richtlinien für Reinraumklassifizierungen, Prozessvalidierung, Qualitätskontrolle und Dokumentation zur Bestätigung der Sicherheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln festlegt.

Pharbaco, ein führender pharmazeutischer Hersteller in Vietnam, stand vor der Herausforderung, eine ISA-95-konforme Anlage zu errichten – eine fortschrittliche, vollständig integrierte Produktionsanlage, die der internationalen ISA-95-Norm für Automatisierung entspricht. Diese Norm trägt dazu bei, dass Geschäfts- und Produktionssysteme nahtlos zusammenarbeiten und Effizienz, Rückverfolgbarkeit und Konformität mit Vorschriften gewährleisten.

Laut einem Bericht von KPMG wird der Pharmasektor in Vietnam bis 2027 voraussichtlich auf USD 9.400.000.000,00 wachsen. Die Pharmaindustrie des Landes unterliegt einer Vielzahl von Vorschriften, die von der Drug Administration of Vietnam (DAV) festgelegt werden, darunter Good Manufacturing Practices (GMP), Good Distribution Practices (GDP), Good Pharmacy Practices (GPP) und Good Storage Practices (GSP), die eine gleichbleibende Qualität in der gesamten Lieferkette gewährleisten. Pharmahersteller in Vietnam müssen auch die GMP-EU einhalten, einen weltweit anerkannten Standard, der von der Europäischen Arzneimittel-Agentur (EMA) festgelegt wurde und strenge Richtlinien für Reinraumklassifizierungen, Prozessvalidierung, Qualitätskontrolle und Dokumentation enthält, um die Sicherheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln zu gewährleisten.

Um diese Vorschriften zu erfüllen, ging Pharbaco eine Partnerschaft mit Qui Long ein, einem Ingenieurbüro in Vietnam, das sich auf Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik (HLK) sowie Reinraumtechnologie spezialisiert hat.Qui Long ist ein Gold-OEM-Partner in unserem PartnerNetwork™. Gemeinsam haben Rockwell Automation und Qui Long ein fortschrittliches Luftreinigungssystem implementiert, das auf die Anforderungen der pharmazeutischen Produktion zugeschnitten ist, um eine strenge Kontrolle der Luftqualität zu gewährleisten und die GMP-EU-Klassifizierungen für Reinräume einzuhalten. 

Herausforderung

Präzision, Konformität mit Vorschriften und Effizienz in der pharmazeutischen Produktion

Die pharmazeutische Produktion erfordert eine strenge Qualitätskontrolle und Umweltüberwachung. Pharbaco benötigte:

  • Konformität mit Vorschriften und Prozessvalidierung – Einhaltung der GMP-EU-Standards für die pharmazeutische Produktion mit detaillierter Dokumentation, gründlichen Tests (installation, Betrieb, Leistung) und regelmäßigen Audits.
  • Kontrollierte Reinraumumgebung – Einhaltung strenger Luftqualität- und Druckkontrollen, um die Reinraumstandards Grade A-D für die pharmazeutische Produktion zu erfüllen.
  • Integration fortschrittlicher Technologien und Prozesse – Implementierung von Automatisierungslösungen, die die Konformität mit Vorschriften optimieren und gleichzeitig die betriebliche Effizienz verbessern.

Lösung

Automatisierungsbasierte Luftreinigung

Durch die Nutzung der intelligenten Fertigungslösungen von Rockwell Automation konnte Pharbaco Folgendes erreichen:

  • Konformität mit GMP-EU-Anhang-Standards – Mithilfe von FactoryTalk® Historian erfasst, speichert und führt das System die Analyse kritischer Umgebungsdaten durch.
  • Optimiertes Anlagendesign für Reinraum-Effizienz – Fortschrittliche HLK-Automatisierung und Luftfiltersysteme regeln die Umgebungseinflüsse mit Echtzeitpräzision.
  • Integrierte, skalierbare Smart-Manufacturing-Lösungen – ISA-95-Automatisierung einschließlich Gebäudeleitsystemen (BMS) und programmierbaren Logiksteuerungen (PLCs) hilft, IT-Systeme wie Lagerbestand und Planung mit Betriebsabläufen wie Maschinen und Produktion zu verbinden. Dies ermöglicht einen nahtlosen Datenfluss, reibungslose Koordination, konsistente Leistung und Konformität mit Vorschriften in der Produktion.
  • Intelligentes HLK-System mit automatischer Klimaregelung – Das HLK-System integriert einen intelligenten Daten-Miner, der täglich Wettervorhersagen importieren oder historische Klimadaten verwenden kann, um Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit dynamisch anzupassen. Diese Echtzeitanpassung optimiert die Klimaregelung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch erheblich. Durch die Minimierung des Energieverbrauchs für Kompressoren und Kühler hält Pharbaco die Ziel-Umgebungseinflüsse bei den niedrigstmöglichen Energiekosten aufrecht.

Ergebnis

Verbesserte Compliance, Effizienz und Zukunftsfähigkeit

Durch den Einsatz von Rockwell Automation Lösungen konnte Pharbaco Folgendes erreichen:

  • Signifikante Energieeinsparungen – Mit der Leistungsqualifizierung (PQ) erzielte Pharbaco Energieeinsparungen von über 45 % im Vergleich zu anderen lokalen HVAC-basierten Einrichtungen in Vietnam.
  • Verbesserte Compliance und Datenintegrität – Automatisierte Berichterstattung und Überwachung helfen, die kontinuierliche Einhaltung strenger regulatorischer Standards sicherzustellen.
  • Verbesserte Prozesssteuerung und Effizienz – Intelligente Automatisierung reduziert manuelle Eingriffe, erhöht die Präzision und verringert Ausfallzeiten.
  • Schnellere Inbetriebnahme und Validierung – Optimierte Integration beschleunigt die Marktreife neuer pharmazeutischer Produkte.
  • Optimierte Energie- und Ressourcennutzung – Intelligentes HVAC-Management reduziert Abfall und hält gleichzeitig strenge Umgebungseinflüsse ein.
  • Skalierbare und zukunftsfähige Einrichtung – Die Infrastruktur von Pharbaco ist jetzt für zukünftige Erweiterungen ausgelegt und hält sich an sich entwickelnde regulatorische Rahmenbedingungen.

"Die Gewährleistung einer kontrollierten und konformen Umgebung ist in der pharmazeutischen Produktion von entscheidender Bedeutung. Durch die Integration der fortschrittlichen Automatisierungslösungen von Rockwell Automation haben wir die Prozesseffizienz, Konformität mit Vorschriften und Reinraumsteuerung erheblich verbessert. Diese Zusammenarbeit hat es uns ermöglicht, die strengen GMP-EU-Standards zu erfüllen und gleichzeitig den Energieverbrauch und die Leistung im Betrieb zu optimieren, um eine zukunftsfähige Einrichtung für die Herstellung hochwertiger Pharmazeutika zu gewährleisten“, so Nguyen Phuc Trung, stellvertretender Leiter der M&E-Abteilung bei Pharbaco. 

Ein neuer Standard für die intelligente pharmazeutische Produktion

„Angesichts der steigenden Anforderungen an die Konformität mit Vorschriften muss die pharmazeutische Produktion in Vietnam höhere Produktionsstandards einführen. Unsere Partnerschaft mit Pharbaco fördert die Automatisierung der HLK-Anlagen und die IT-OT-Integration, um die Konformität mit Vorschriften zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz und Nachhaltigkeit zu verbessern. Dieses Projekt setzt einen neuen benchmark für die Branche und zeigt, wie intelligente Produktion den pharmazeutischen Sektor in Vietnam weltweit wettbewerbsfähig hält“, sagte Ngoc Bach, Assistant Director, Qui Long.

Durch die Priorisierung von Automatisierung, Konformität mit Vorschriften und Energieeffizienz zeigt dieses Projekt, wie intelligente Produktionslösungen die Branchenstandards erhöhen können, während Nachhaltigkeit und Optimierung der Betriebsprozesse im Vordergrund stehen.

Veröffentlicht 23. Juni 2025

Themen: Digitale Transformation Intelligente Fertigung Life Sciences
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