Vor über 50 Jahren gegründet, Universal Pack trat als Spezialist für die Konstruktion, Entwicklung und den Bau von automatischen Beutelmaschinen in den Markt ein. Seit seiner Gründung hat das italienische Unternehmen mehrere innovative Lösungen entwickelt, die dank des Strebens des Unternehmens nach Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit und mechanischer Haltbarkeit ihre Spuren in der Branche hinterlassen haben.
Universal Pack präsentiert sich als einziger Anbieter für komplette automatische Linien und entwirft, fertigt und montiert alle Arten von Maschinen, darunter automatische vertikale Beutelmaschinen, Standardmaschinen, kundenspezifische eigenständige Maschinen mit Ad-hoc-Dosiersystemen, modulare Linien und integrierte Linien für den primären und sekundären Verpackungssektor – mit einer breiten Fähigkeit, viele verschiedene Produkte mit unterschiedlichen chemisch-physikalischen Eigenschaften zu verpacken.
Wie viele Verpackungsunternehmen muss sich auch Universal Pack an den Bedürfnissen seiner Endkunden orientieren, und nirgendwo wird dies deutlicher als bei der Entwicklung flexibler Verpackungslösungen für neue recycelbare und kompostierbare Laminate.
"Das ist wahrscheinlich die größte Herausforderung für die gesamte Branche", erklärt Alex Leardini, Marketing Executive bei Universal Pack. "Wir sehen große Veränderungen in mehreren Sektoren, und es ist wichtig, dass wir die Führung übernehmen. Lebensmittelunternehmen in Europa haben bereits mit nachhaltigen Verpackungen für Saucen und Kaffee begonnen, zum Beispiel, aber die Pharma ist noch nicht so weit; sie befindet sich noch in einem früheren Stadium dieser Entwicklung, aber wir müssen trotzdem bereit sein, wenn der Bedarf schließlich entsteht.
"Glücklicherweise haben wir aufgrund unserer Arbeit im Lebensmittelbereich einen Vorsprung in der Pharma", erklärt Leardini, "da wir bereits mit nachhaltigen Laminaten in verschiedenen Anwendungen arbeiten. Und diese Nachfrage nach Nachhaltigkeit kann sich auf viele Arten manifestieren.
"Ein Beispiel ist die Verpackung von Mikronährstoffen und Lebensmittelpulvern für Länder der Dritten Welt", fügt er hinzu. "Viele der Orte, die diese Art von Ernährungshilfe benötigen, verfügen nicht über eine organisierte Müllabfuhr, so dass sich leere Kunststoffbeutel und -sachets ansammeln können, was auch ökologische Probleme verursacht. Dank unserer Zusammenarbeit mit anderen gleichgesinnten Unternehmen haben wir jedoch kompostierbare Verpackungstechnologien für diese Pulver entwickelt, die uns die Chance geben, einen positiven ethischen und sozialen Einfluss zu haben, während wir das Problem des nicht recycelbaren Abfalls lösen."
Universal Pack verfügt auch über eine eigene Materialforschungsabteilung, die mit Kunden, Technologieanbietern und Materiallieferanten zusammenarbeitet, um Verpackungslösungen zu entwickeln, die für Laminate optimiert sind. "Recycelbare und kompostierbare Materialien sind viel empfindlicher", erklärt Leardini, "sie weisen unterschiedliche elastische, physikalische und chemische Eigenschaften auf, die ihren Einsatz auf herkömmlichen Maschinen erschweren."
"Glücklicherweise haben wir eine großartige Beziehung zu Rockwell Automation, was wirklich zählt, wenn wir neue Lösungen erforschen müssen. Wir brauchen Anbieter, die uns bei schwierigen Herausforderungen helfen können und in der Lage sind, zu antworten, zu unterstützen, Vorschläge zu machen und zu beraten und vor allem vertrauenswürdig sind."
Und obwohl Nachhaltigkeit ein wichtiger Antrieb in der modernen Industrie ist, gibt es noch andere betriebliche Kennzahlen, die nach wie vor von entscheidender Bedeutung sind. "Wir haben uns für Rockwell Automation entschieden, weil die Qualität der Produkte und Dienstleistungen stimmt", erklärt Leardini. "Die lokale und globale Unterstützung, die sie bieten können, ist entscheidend. Aus unserer Sicht konnten wir neue Betriebskonzepte entwickeln, die einfacher zu programmieren, zu testen und zu validieren sind und uns gleichzeitig einen größeren Spielraum für zukünftige Änderungen bieten.
"Unsere Kunden hingegen erhalten flexible und effiziente Maschinen, die in der Lage sind, die modernsten Formen nachhaltiger Materialien zu verarbeiten, und die über umfassende Industrie 4.0- und intelligente Maschine-Funktionen verfügen", schließt er, "während sie gleichzeitig von einer einfacheren Fehlerbehebung, einem geringeren Schulungsaufwand und höherer Sicherheit profitieren."
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