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Probiotical ist ein italienisches Familienunternehmen, das sich seit 1985 auf die Herstellung von Probiotika spezialisiert hat – von dem Rohstoff bis zu den fertigen Produkten, mit sehr hoher Qualität, garantierter Stabilität und wissenschaftlich belegten Stämmen. Das Unternehmen treibt Innovationen in einer Vielzahl von Funktionalitäten und Technologien voran und bietet Kunden umfangreiche Möglichkeiten zur Individualisierung und Sortimentserweiterung für probiotische Mischungen und fertige Produkte, die entweder unter der Marke Probiotical oder als Eigenmarke marktreif angeboten werden.
Die schnell steigende Nachfrage nach seinen Produkten veranlasst Probiotical, seine Produktions- und Verpackungskapazitäten zu erweitern. Dabei muss das Unternehmen die Betriebsdaten genau im Auge behalten, um sicherzustellen, dass diese Erweiterung so effektiv wie möglich eingesetzt und verwaltet wird.
Es wurde eine Rockwell Automation-Lösung installiert, die Folgendes umfasste:
- ThingWorx IIoT-Lösung, Teil der FactoryTalk® InnovationSuite
- Ursprünglich für eine neue Anlage vorgesehen, sammelt und nutzt Probiotical auch Daten aus dem bestehenden Betrieb
- Maschinenverfügbarkeit um 15–20 % erhöht
- Betriebliche Gesamtanlageneffektivität (OEE) nahe dem optimalen Wert
- Reduzierter Energieverbrauch
- Reduzierter Verpackungsmüll
Probiotical S.p.A., ein führendes italienisches Forschungs- und Produktionsunternehmen für Probiotika und Postbiotika, verzeichnete eine enorme Nachfrage nach seinen Produkten und wusste, dass es die Produktion erheblich steigern musste.
Mit ehrgeizigem Weitblick erkannte das Unternehmen, dass es seine digitale Transformation in allen Produktionsanlagen beschleunigen musste. Dies würde es ihm ermöglichen, seine Betriebsabläufe effektiver zu skalieren und dann so effizient wie möglich zu gestalten, um den höchstmöglichen Ertrag aus seinen Fermentern und Verpackungslinien zu erzielen.
Rockwell Automation-Spezialisten wurden gebeten, die beste Lösung für das Datenmanagement im Fertigungsbereich von Probiotical für den täglichen Betrieb und für die Integration von IT- und OT-Landschaften zu ermitteln und vorzuschlagen. Als Ergebnis wurde ThingWorx IIoT-Lösung, Teil der FactoryTalk® InnovationSuite, powered by PTC, als ideale Lösung ausgewählt, um die Grundlage für die fortlaufende digitale Transformation zu schaffen.
Herausforderung
Probiotical verzeichnete ein exponentielles Wachstum der Nachfrage nach seiner vielfältigen Auswahl an probiotischen und postbiotischen Stämmen und Mischungen, wobei die Mengen an Supplement-Sticks von 1.5 Millionen pro Jahr auf bis zu 10 Millionen anstiegen.
Angesichts dieses Wachstums wusste das Unternehmen, dass es eine äußerst hohe Genauigkeit der Betriebsdaten und umsetzbare Erkenntnisse etablieren musste, um sicherzustellen, dass keine hart erkämpften Skaleneffekte durch Ineffizienz und Verschwendung verloren gingen. Außerdem mussten neue Verpackungslinien in die bestehenden Anlagen integriert und in die optimierten Fertigungsabläufe eingebunden werden.
„Anfangs hatten wir nur sehr wenig zusammenhängende Sichtbarkeit in unseren Betriebsabläufen aus einer ganzheitlichen Perspektive“, erklärt Gianmaria Camanna, COO bei Probiotical. „Aber wir wussten, dass wir, wenn wir Zugang zu relevanten Echtzeit- und historischen Betriebsdaten bekommen könnten, ein viel tieferes Verständnis erlangen und als Ergebnis daran arbeiten könnten, unseren Betrieb zu verbessern. Sichtbarkeit ist der Schlüssel.“
Lösung
„Probiotical musste schnell handeln“, sagt Antoine Pris, Director of Enterprise Software Sales bei Rockwell Automation. „Als die Nachfrage nach seinen Produkten stieg, erkannte das Unternehmen, dass die digitale Transformation eine robuste Grundlage schaffen würde, um seine schnelle Expansion zu unterstützen. Diese Transformation würde nicht nur den Betrieb skalieren, sondern auch sicherstellen, dass die Markteinführungszeit, die Effizienz, die Qualität und der Durchsatz optimiert werden.“
„Wir brauchten die richtige Lösung mit dem richtigen Maß an Unterstützung, und wir brauchten ein kompetentes Unternehmen, das uns hilft“, erläutert Camanna. „Wir erkannten schnell die Fähigkeiten und den Wert der FactoryTalk® InnovationSuite Software. Rockwell Automation wurde ausgewählt, um uns aufgrund seiner Branchenexpertise in den Bereichen Lebensmittelergänzungsmittel, Medizinprodukte und Arzneimittel sowie aufgrund seiner Softwarelösungen und der Unterstützung durch lokale Systemintegratoren zu unterstützen.“
Die ThingWorx IIoT-Lösung kann eine Vielzahl unterschiedlicher Geräte, Anwendungen und Datenquellen verbinden und die daraus resultierenden Daten an eine zentrale Informationsquelle bringen, damit sie auf der Grundlage von Transaktionsinformationen aus ERP-Systemen aggregiert und kontextualisiert werden können. Diese zentrale Informationsquelle ermöglicht es den Benutzern, eine breite Palette von Automatisierungsgeräten und Softwareanwendungen über eine intuitive Benutzerschnittstelle zu verwalten, zu überwachen und zu steuern.
Ursprünglich als Softwaregrundlage für eine neue, hochgradig digitalisierte Anlage gedacht, die im Sommer 2025 in Betrieb genommen werden soll, wurde die Einführung der ThingWorx IIoT-Lösung auf die Datenerfassung von Anlagen in einer bestehenden Anlage ausgeweitet.
„Im Laufe des Projekts erkannten wir, dass wir die Daten aus unserer bestehenden Anlage nutzen konnten“, erklärt Camanna. „Das gibt uns nicht nur einige bedeutende frühe Erfolge, sondern auch die Chance, die Plattform in einem realen Szenario zu verstehen, bevor wir sie in unserer neuen Anlage einführen. Dadurch werden wir in der Lage sein, den Wert in der neuen Anlage viel schneller zu erreichen.“
Ergebnis
Erste Ergebnisse zeigen, dass die Maschinenverfügbarkeit und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) jetzt hochgradig optimiert sind und nur wenige Prozentsätze vom Maximum entfernt sind, wobei die Verfügbarkeit insgesamt um 15–20 % gestiegen ist. Weitere Feinabstimmungen sind im Gange, um sicherzustellen, dass diese Zahlen gehalten und sogar verbessert werden können.
Neben diesen beeindruckenden Leistungskennzahlen geht Probiotical auch seine Nachhaltigkeitsherausforderungen durch eine engere Überwachung an, die zu einer Verringerung des Energieverbrauchs und des Verpackungsmülls durch proaktive Eingriffe geführt hat.
Da Nachhaltigkeit ein Grundpfeiler der Gesamtstrategie des Unternehmens ist, treibt diese Verbindung zwischen MES-Informationen und ESG-Zielen nicht nur das Nachhaltigkeitsprogramm voran, sondern gibt dem Unternehmen auch die Einblicke, die es braucht, um es noch weiter zu verbessern.
Probiotical verfolgt einen sehr mitarbeiterzentrierten Ansatz, daher war es wichtig, dass die Bediener und Vorgesetzten – und ihre Interaktionen – in die Gestaltung und den Betrieb des Systems einbezogen wurden, damit sie es als Werkzeug annehmen konnten, das ihre täglichen Aufgaben unterstützt. Dies wurde in der bereitgestellten Lösung erreicht, da die Bediener jetzt viel bessere Einblicke in den Produktionsprozess haben, einschließlich der kritischen Fermenter, die die Produktionsvolumina und den Ertrag definieren. Mit diesen Erkenntnissen können die Bediener und Vorgesetzten besser informierte Entscheidungen in Echtzeit treffen, die sich unmittelbar positiv auf die Produktion auswirken können.
Veröffentlicht 27. Juni 2025