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Herausforderung
- Ein Hersteller von Zellstoffverpackungen sah sich wie andere Wettbewerbsunternehmen auch mit langsamen, manuellen Austauschzeiten konfrontiert, die auf sein mechanisches Produktionssystem zurückzuführen waren und sich negativ auf die Produktivität auswirkten.
Lösungen
- Bietet unabhängige Steuerung mehrerer Mover auf geraden oder kurvenförmigen Pfaden
- Ersetzt ketten-, Riemen- und getriebebetriebene Antriebe durch Software
- Definiert Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktionsautomatisierung neu
- Verringert Ausfallzeiten bei Umrüstungen
- Stellt sicher, dass kürzere Produktionsläufe rentabel bleiben können
- Senkt den regelmäßigen Wartungsvorgang und reduziert die Maschinengröße
Ergebnisse
Höhere Produktivität
- Die Prozessaustauschzeiten wurden von Stunden auf Minuten verkürzt.
- Die Verpackungsqualität wurde bei hohen Geschwindigkeiten durch den Wechsel von intermittierender zu kontinuierlicher Verpackungstechnologie als Ergebnis der Verwendung des iTRAK-Systems deutlich verbessert.
- 10–20 % höhere Produktionsgeschwindigkeit, aber auch rund 40 % höhere Gesamteffizienz.
- STAX wird jetzt als technologischer und höchst wettbewerbsfähiger Marktführer in der Branche anerkannt.
- Verbesserung des Unternehmensimages, um ein wichtiger internationaler Akteur zu werden.
- Öffnung von Türen mit Partnern aus dem Rockwell-Ökosystem, wie Kimberly Clark.
Über STAX
STAX Technologies ist ein in Serbien ansässiger Marktführer in der Branche für Tissue-Verpackungsanlagen, dessen Kernproduktangebot Wrapper, Bündelmaschinen, Kartonpacker und Palettierer umfasst. Seit seiner Gründung im Februar 2002 in Cacak hat STAX eine globale Kundenbasis aufgebaut und liefert weiterhin innovative und technologisch führende Lösungen an den Markt.
STAX arbeitet mit Kunden zusammen, um deren Bedürfnisse zu verstehen und innovative technologische Lösungen bereitzustellen. Das Unternehmen differenziert sich am Markt durch die Schnelligkeit, mit der es sich an schnell wechselnde Markttrends anpasst, sowie durch ein hohes Maß an Kreativität und Innovation.
Das Unternehmen konzentriert sich kontinuierlich auf die Entwicklung und Herstellung von Verpackungsmaschinen für die Tissue Converting Industry. Durch die Einführung unzähliger Innovationen hat es sich im Laufe der Jahre zu einem der führenden Unternehmen in der Verpackungsindustrie entwickelt. Als Hersteller von erstklassigen automatischen Systemen für die Tissue Converting Industry bietet es Komplettlösungen für die Verpackung von Tissuepapier für die Körperpflege und erfüllt spezifische Anforderungen seiner Kunden.
STAX hat das Ziel, weltweit führender Anbieter von Verpackungslösungen in der Tissue Converting Industry zu werden.
Das Problem
STAX stand wie andere Wettbewerbsunternehmen vor Herausforderungen sowohl bei der Austauschzeit als auch bei der Produktionsgeschwindigkeit von Maschinen, die für die Verpackung von Konsumgütern aus Papier wie Küchenrollen und Toilettenpapier optimiert sind.
Die bisher in der Branche eingesetzten konventionellen Maschinen hatten eine Standardkonstruktion mit einer Kette oder einem Riemen, an dem alles angeschlossen war. Das bedeutete, dass bei einem Produktwechsel die Produktion gestoppt werden musste. Die Umrüstung musste manuell mit Werkzeugen erfolgen, was vom Endkunden verlangte, alles neu einzustellen, auf die neuen Positionen zu setzen, die neue Einrichtung wieder zusammenzubauen und zu testen, was leicht mehrere Stunden dauern konnte.
Tomas Babka, OEM Sales Manager bei Rockwell Automation, erklärte: „Fast alle OEMs verwenden immer noch rotierende Ketten, Riemen und Zahnräder zur Steuerung des Systems, was Umrüstungen erschwert. Sie benötigen einen Techniker mit den richtigen Werkzeugen zur richtigen Zeit.“
Dadurch war der Prozess recht langsam und das mechanische Design musste aufgrund großer Spitzen und des zeitaufwändigen Profils des gesamten Verpackungsprozesses äußerst robust sein.
Wie Josef Slapak, OEM Account Manager bei Rockwell Automation, sagte: „Es hängt vom Endkunden ab. Diese Maschine kann für jeden geeignet sein. Einige Unternehmen verwenden während des gesamten Maschinenlebenszyklus nur ein Viererpack Toilettenpapier, sodass sie nicht viel bei der Umrüstung gewinnen, aber sie werden in der Lage sein, die Maschine mit höheren Geschwindigkeiten zu betreiben und ein ausgezeichnetes Paket zu erhalten.
Die anderen Hersteller, die die Formate häufiger wechseln müssen, würden bei längeren Austauschzeiten Geld verlieren. Die Nutzung von Maschinen mit iTrak ist eine ideale Lösung für dieses Problem.“
STAX suchte nach einer Lösung, mit der es etwas Besonderes und Einzigartiges auf den Markt bringen konnte. Dies hätte den zusätzlichen Vorteil, das Image des Unternehmens zu stärken und es als OEM-Anbieter hochinnovativer und hochwertiger technologischer Lösungen bekannt zu machen.
Die Lösung
STAX lernte das iTRAK Intelligent Track System von Rockwell Automation erstmals im Juni 2015 auf der Automation University kennen und erkannte schnell, dass es eine völlig neue Sichtweise auf den Produktionsprozess ermöglichte. Daraufhin gab das Unternehmen bald grünes Licht für die Entwicklung einer brandneuen Maschine und erteilte nach einigen Besuchen in der Rockwell-Niederlassung auf Long Island im Sommer 2016 einen Auftrag für iTrak. Die Maschine wurde im Februar 2017 auf der Tissue World vorgestellt.
iTRAK ist ein modularer, skalierbarer und Linearmotor-System, das die unabhängige Steuerung mehrerer Mover auf geraden oder kurvenförmigen Bahnen ermöglicht. Es erlaubt OEMs, auf rotierende Ketten, Riemen und Zahnräder zu verzichten und ersetzt diese durch einfache, effektive Software, die Geschwindigkeit und Flexibilität in der Automatisierung neu definiert. Wie Aleksander Bukvic, Technischer Direktor bei STAX Technologies, sagt: „Das Produkt, wie wir es entdeckt haben, sah genau so aus, wie wir es brauchten, um unsere Maschinen auf das nächste technologische Level zu bringen.“
Die Technologie hilft Unternehmen, die Produktionszahlen um 40 Prozent oder mehr zu steigern, Ausfallzeiten bei Umrüstungen zu verringern und sicherzustellen, dass auch kürzere Produktionsläufe rentabel bleiben. Außerdem senkt sie den Aufwand für regelmäßigen Wartungsvorgang und reduziert die Maschinengröße.
Die Ergebnisse
Die Stunden, die STAX-Kunden für die Umrüstung ihres Produktionsprozesses benötigten, wurden mit iTrak rasch auf wenige Minuten reduziert. Dadurch kann das Unternehmen deutlich mehr Verpackungsprodukte viel schneller als bisher produzieren. Der bisherige Umrichter ermöglichte STAX 180 Pakete pro Minute, mit iTrak waren es sofort zwischen 200 und 220 Pakete pro Minute.
Neben der Effektivität des Produktionsprozesses hat sich auch das Unternehmensimage von STAX erheblich verbessert, und das Unternehmen wird zunehmend als einzigartiger und wertvoller Partner nicht nur für Rockwell Automation, sondern auch für andere große internationale Akteure anerkannt.
Wie Tomas erklärt: „Von Anfang an wurde STAX als ein Unternehmen aus Serbien positioniert, das bewährte Qualitätsmaschinen zu einem fairen Preis herstellt. Aber der Eigentümer hat es geschafft, das Unternehmen auf ein höheres Niveau zu bringen und zu zeigen, dass es in der Lage ist, mit führenden OEMs aus der ganzen Welt zu konkurrieren und Maschinen auf höchstem technischen Niveau zu bauen.
Der Wunsch, die Präsenz auf den nord- und südamerikanischen Märkten zu erhöhen, macht die Partnerschaft mit Rockwell Automation zu einem äußerst positiven Schritt, insbesondere angesichts des Rufs von Rockwell Automation auf diesen Märkten.
Diese Expansion hat auch Türen zu wichtigen Partnern im gesamten Rockwell-Ökosystem geöffnet, wie z. B. Kimberly Clark. STAX ist kürzlich Mitglied der Barry-Wehmiller-Gruppe geworden, was ein noch größeres Wachstumspotenzial bietet.
Ich denke, die Nutzung von iTRAK ist das beste Ergebnis der Zusammenarbeit von STAX mit Rockwell“, sagt Josef. „Durch die Nutzung der Stärken beider Seiten hat STAX mit dem iTRAK-System von Rockwell neue technologische Standards in der Branche gesetzt.
Veröffentlicht 21. September 2020