Als Liberty Oilfield Services US Maintenance Manager Jack Featheringill 2017 begann, nach „maintenance software“ zu googeln, wusste er genau, wonach er suchte: etwas völlig anderes als das CMMS, von dem er sich getrennt hatte. Während das erste CMMS, mit dem sein Team arbeitete, ihnen ermöglichte, sich von dem papierbasierten Arbeitsreihenfolge-System zu verabschieden, das sie schon vor einiger Zeit hinter sich gelassen hatten, brachte es auch eine Reihe anderer Probleme mit sich.
„Es war nicht für Mechaniker oder Werkstattarbeit strukturiert“, erklärte Jack. „Es verfolgte die Teilekosten gut, aber es erzählte nicht die ganze Geschichte, die wir wissen mussten. Wenn ein Kunde Aufzeichnungen wollte, konnten wir ihm nichts anderes sagen als: ‚Nun, wir haben vier Filter für diese Einheit berechnet.‘ Das ist nur ein Bruchteil dessen, was wirklich passiert ist. Es gab keine Fehleranalyse, keinen Kontext, keine Absicherung für unsere Mechaniker.“
Noch schlimmer war, dass das System nahezu unmöglich zu bedienen war. „Es waren mehrere Klicks. Klick, klick, klick, klick… man hat sich darin verloren. Es war ausgeschlossen, dass die Mechaniker so viel Zeit damit verbringen würden, die Informationen einzugeben, die von Nutzen gewesen wären.“
Parts Manager Joe Netherland ergänzt, dass der letzte Auslöser kam, als er gebeten wurde, eine Bewertung seiner Erfahrungen mit dem CMMS abzugeben. „Offenbar habe ich die Wahrheit gesagt, und das gefiel ihnen nicht besonders. Als ich meine Bewertung abgegeben hatte, sagten sie mir, ich solle sie zurückziehen, sonst würden sie uns nicht mehr unterstützen.“
Auf der Suche nach einem intuitiven, effektiven CMMS
Jack hatte eine enttäuschende CMMS-Erfahrung hinter sich und beschloss, das Gelernte zu nutzen, um eine bessere Alternative zu finden. „Ich habe wahrscheinlich drei oder vier Wochen damit verbracht, verschiedene Systeme zu prüfen“, erklärte er.
„Ich wusste von Anfang an, dass alles, wofür wir uns entscheiden, bedienerfreundlich sein musste, denn genau das hatten wir vorher vermisst. Das andere war, etwas zu finden, das all die Informationen erfassen konnte, die uns fehlten, sodass ich nicht an einem Aktenschrank sitzen und Hunderte handschriftlicher Papiere durchblättern musste, nur um zu verstehen, was passiert ist.“
Von Anfang an stach Fiix® als Favorit hervor, weil Jack das Tool sofort als demo ausprobieren konnte. „Jedes andere Unternehmen wollte, dass ich eine Menge Informationen eingebe, was ich ein- oder zweimal gemacht habe, aber dann klingelte das Telefon ununterbrochen. Ich schätzte es, dass ich bei Fiix tatsächlich die Zeit hatte, ein wenig damit herumzuspielen und zu sehen, ob mir das zusagt, bevor ich mit jemandem sprach.“
Breite Akzeptanz für Fiix CMMS gewinnen
Das System selbst zu testen, machte es Jack leicht, zu bestätigen, dass Fiix eine bedienerfreundliche, datenorientierte CMMS-Lösung bieten konnte, aber nun war es an der Zeit, die Software seinem Team vorzustellen. „Ich wollte, dass es eine Gruppenentscheidung wird. Meine Techniker, meine Instandhaltungsleiter, die Teileabteilung – all diese Leute würden die Software den ganzen Tag nutzen, also wollte ich jedem die Möglichkeit geben, zu entscheiden, ob es für sie funktioniert.“
Letztlich war es kein schwerer Verkauf. „Es gab so viel Chaos, das wir vorher durchgemacht haben. Jeder wusste, dass das ihr Leben erleichtern würde.“
Nachdem sie sich als Gruppe geeinigt hatten, begannen sie mit der Implementierung des Systems. Wie Jack beschreibt, waren viele der benötigten Funktionen „direkt einsatzbereit“, aber er war froh, dass Fiix auch einige individuell angepasste Funktionen bereitstellen konnte, darunter ein benutzerdefiniertes widget, angepasste Workflows und Statusänderungen, die für sie sinnvoll waren.
Sofortige Ergebnisse und Skalierbarkeit
Obwohl Jack eine deutliche Verbesserung gegenüber dem letzten CMMS erwartet hatte, war er überrascht, wie schnell Fiix die benötigten Einblicke lieferte. „Wir sahen sofort, wo die Lücken waren“, sagte er zu Fiix. Jetzt sind diese Erkenntnisse Teil seines Alltags. „Das Dashboard ist in meiner Welt die Nummer eins“, sagt er. „Ich liebe es, einfach einen schnellen Überblick darüber zu haben, was in jedem Bezirk passiert, was im gesamten Unternehmen passiert.“
Die unmittelbaren Vorteile erstreckten sich auch auf Teile und Verbrauchsmaterialien. Wie Joe Netherland erklärt, gab es vor Fiix riesige Mengen fehlender Bestände, die zu enormen vierteljährlichen Ausgaben führten, die nicht nachvollziehbar waren. Fiix bot hierfür eine sofortige Lösung, indem jede verwendete Komponente dokumentiert werden konnte. „Jetzt sind diese vierteljährlichen Inventuren keine Ereignisse mehr“, bemerkt Joe. „Unser CFO hat uns gerade mitgeteilt, dass der Dollarbetrag jetzt so gering ist, dass es nichts mehr zu befürchten gibt.“
Obwohl das Team von Liberty Oilfield Services weiterhin schnell wächst und inzwischen über 400 Mitarbeitende in allen Bezirken Fiix nutzen, macht sich niemand Sorgen, dass die Lösung nicht mehr ausreicht. „Dieses System zu haben, ist eine große Erleichterung“, sagt Jack. „Es ist hundertzehn Prozent besser als das, was wir vorher benutzt haben, und es ist gut zu wissen, dass wir endlich auf dem richtigen Weg sind.“ Was Teile und Verbrauchsmaterialien angeht, stimmt Joe zu. „Fiix zu haben, fühlt sich an wie ein ‚Easy‘-Button. Die Jungs in meinem Bereich lieben es.“