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CASE STUDY

Kenmec Mechanical setzt Emulate3D-Visualisierung in Logistikanwendungen ein

Optimieren von Systemdesign und Verifizierungsprozessen durch digitale Simulation und dynamische Modellierung.

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Virtual-Commissioning-Image-for-Emulate-3D (virtuelles Inbetriebnahmebild für Emulate 3D)
2021-kenmec-logo (Kenmec-Logo 2021)

KENMEC Mechanical Engineering Co., Ltd. wurde 1976 in Taiwan gegründet. Im März 1985 wurde das Unternehmen reformiert und neu organisiert. Es verfügt über mehr als 15 verbundene Unternehmen, sieben Servicebasen und nahezu 40 Patent­erfindungen. Das Unternehmen verfügt über viele Jahre Engineering-Erfahrung in verschiedenen Prozessen der Industrie. Die niedrigen Kosten für technische Ausrüstung und der Wettbewerbsvorteil auf dem Markt machen die Produkte der Kunden wettbewerbsfähiger auf dem Markt.

Herausforderung
  • Zu viel Zeit für den Aufbau eines Logistiksystems und die Kommunikation in der Anfangsphase aufgewendet
  • Unnötige potenzielle Kosten durch Über- oder Unterdimensionierung der Logistik
  • Notwendigkeit fortlaufender Software-Anpassungen am Logistikstandort
Lösung
  • Emulate3D™
Ergebnis
  • Beschleunigung der Effizienz bei der anfänglichen Einrichtung des Logistiksystems
  • Logistikdesign optimieren, um Kosten zu senken
  • Verkürzung der Zeit für die Einrichtung von Software und Hardware am Logistikstandort zur Steigerung der Effizienz und Qualität der Kommunikation auf der Geschäftsseite
  • Projektzeitpläne um etwa 20 % verkürzt

Herausforderung

In einer Ära, die von Globalisierung und sich verändernden Verbrauchsmustern geprägt ist, müssen Logistiksysteme immer flexibler und intelligenter werden, um optimale Kosten-Nutzen-Ergebnisse für die Kunden zu erzielen. Während Kenmec Mechanical an der Spitze der Innovationen im Bereich der intelligenten Logistik steht, hat das Unternehmen erkannt, dass herkömmliche Ansätze für die Gestaltung von Logistiksystemen viel Zeit für die Planung von Transportstationen, die Durchführung von Affinitätsanalysen und mehr erfordern. Darüber hinaus führt die Herausforderung, die Kapazitätsprüfung vor der tatsächlichen Umsetzung durchzuführen, oft zu nicht passenden Designs oder überdimensionierten Systemen, was sich negativ auf die Kostenkontrolle und den Ruf des Unternehmens auswirkt.

Lösung

Interview mit Kenmec

Um diese Herausforderungen zu meistern, hat Kenmec Mechanical Emulate3D™ eingeführt, eine Lösung, die sich auf die Technologie digitaler Zwillinge und die Logiksteuerung-Verifizierung konzentriert. Durch die Nutzung der dynamischen digitalen Simulation ermöglicht Emulate3D Kenmec Mechanical, potenzielle Probleme in Produktionslinien und Maschinendesigns in einer virtuellen Umgebung zu erkennen, um die Effizienz und Präzision bei der Umsetzung in der realen Welt weiter zu verbessern.

„Angesichts der raschen Veränderungen auf dem Verbrauchermarkt ist es entscheidend, den Kunden effiziente und flexible Logistiksysteme anzubieten, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die herkömmliche 2D-Simulation von Lagersystemen erfüllt die Erwartungen der client nicht mehr.“
Jackson Chen - Direktor der Sales Division II der Automation Business Group von Kenmec Mechanical

 

„Durch die Verwendung von Emulate3D zur Simulation der Abläufe in physischen Lagern können wir die Lücke zwischen virtuellen und physischen Umgebungen schließen und die Effizienz der Kommunikation auf der Geschäftsseite effektiv steigern.“

Anwendungen von Emulate3D in der Lagerlogistik:

  • Erste Planung
    Durch die Nutzung digitaler Simulation zur Erstellung einer visualisierten virtuellen Realität hilft Emulate3D Kenmec Mechanical, ein vollständiges virtuelles Lager einzurichten und Vorabtests während der Planungsphase durchzuführen, wodurch das Verständnis und das Vertrauen in das Projekt gestärkt werden.
  • Montagesimulation
    Die hochpräzise Simulationsumgebung ermöglicht es Kenmec Mechanical, die tatsächliche Kommissionierung und Verpackung, die sowohl Maschinen als auch Arbeit umfasst, effektiv darzustellen. Diese frühe Identifizierung potenzieller Risiken hilft, negative Auswirkungen auf die Produktionskapazität zu minimieren, was die Risiken während des tatsächlichen Betriebs weiter verringert und die Präzision beim Einrichten des Lagers verbessert.
  • Validierungstests
    Durch die Integration einer programmierbaren Logiksteuerung in die Verifizierung kann Kenmec Mechanical Produktionslinien mit größerer Flexibilität testen. Dies reduziert die Zeit, die Ingenieure für die erneute Prüfung der Software vor Ort benötigen, und ermöglicht eine sofortige Validierung nach Abschluss, was die Projektzeitpläne beschleunigt.

Ergebnis

emulate3d-Bild
Kenmec Mechanical hat Emulate3D erfolgreich eingesetzt, um groß angelegte Projektprozesse in verschiedenen Bereichen zu simulieren. Im Vergleich zu früheren Tests hat Emulate3D die Projektzeitpläne um etwa 20 % verkürzt. Zu den jüngsten Projekten gehört die Unterstützung von client bei der Ausführung der Planung von Logistiksystemen in einer Vielzahl von Branchen wie Luftfahrt, E-Commerce und Fertigung.
 
  • Projekt des Terminals 3 des internationalen Flughafens Taoyuan: Durch die Simulation des Betriebs von Gepäckkarussells können Prozesse wie die Gepäcksortierung und -zusammenführung an den Gates in einer virtuellen Umgebung bewertet werden. Diese Kapazitätsüberprüfung ohne den Einsatz physischer Ausrüstung kann den Projektzeitplan optimieren.
  • E-Commerce-, Einzelhandels- und Fertigungsindustrie: Durch die Nutzung der dynamischen Simulations- und Visualisierungsfunktionen von Emulate3D können Betreiber ein klares Verständnis der Logistikstationen, Arbeitsabläufe und Aufgabendauern durch simulierte Szenarien gewinnen. Dies ermöglicht eine Vorschau auf betriebliche Beziehungen und beschleunigt die Systemeinrichtungszeit.

Veröffentlicht 26. September 2024

Themen: Optimize Production Empower People Industrielle Automatisierung und Steuerung Intelligente Fertigung Digitaler Zwilling Emulate3D
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