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HDG entwickelt nachhaltige Verpackung

Die Packaging Group unterstützt Kunden dabei, die Verpackung von Produkten neu zu überdenken, um die Recyclingfähigkeit zu erhöhen und den Energieverbrauch zu senken.

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Verpackungsmaschine tpg hdg

Marcus Behrens ist Geschäftsführer von HDG. Das in Deutschland ansässige Unternehmen ist ein original equipment manufacturer (OEM) und Mitglied von The Packaging Group, einem Portfolio von Unternehmen, die Maschinen für die Verpackungsindustrie herstellen. HDG ist auf horizontale Form-, Füll- und Verschließsysteme (HFFS) spezialisiert, die Kunden in den Bereichen Lebensmittel, Tiernahrung, Körperpflege, Pharmazeutika und Chemie zum Befüllen und Verschließen von Beuteln verwenden. HDG ist ein OEM-Mitglied auf Gold-Level im Rockwell Automation PartnerNetwork.

Neukonstruktion von Maschinen für Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit ist in der Verpackungsindustrie ein Muss, da große Unternehmen ehrgeizige Ziele verfolgen, um die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen und höhere Umweltstandards zu erreichen. Um diese Bemühungen zu unterstützen, entwickelt HDG seine Maschinen neu, um Kunden zu helfen, natürliche Verpackungsmaterialien zu verwenden, Ressourcen zu minimieren, Elektrizität zu reduzieren und den Energieverbrauch zu überwachen.

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HDG entwickelt nachhaltige Verpackung

The Packaging Group, ein Unternehmen der HDG, unterstützt Kunden dabei, die Produktverpackung neu zu überdenken, um die Recyclingfähigkeit zu erhöhen und den Energieverbrauch zu senken.

Marcus Behrens, Geschäftsführer der Packaging Group, einer Abteilung von HDG

 

Marcus Behrens

Geschäftsführer, HDG

 

„Es gibt eine Abkehr von herkömmlichen Kunststoffverpackungen. Herkömmliche Verbundfolien bestehen aus bis zu sieben Schichten, um Produkte vor Sauerstoff und Feuchtigkeit zu schützen, sind aber kaum recycelbar“, erklärt Marcus. „Hersteller suchen nach Möglichkeiten, auf Monomaterialien umzusteigen, die leicht recycelbar sind.

Mono-Folien reagieren anders auf die Verarbeitung als die Materialien, die die Hersteller seit Jahrzehnten verwenden. Diese neuen Materialien sind temperaturempfindlicher und reagieren anders auf Hitze.  

„Das Verhalten der Materialien ist besonders herausfordernd“, erklärt Marcus. „Aus Automatisierungssicht müssen wir unsere Maschinen so modifizieren, dass sie mehr Steuerungen und Sensoren enthalten, um die Hitze, die bei der Herstellung der Beutel angewandt wird, besser kontrollieren zu können. Wir müssen auch die Algorithmen modifizieren, die zur Erreichung der Qualitätsanforderungen verwendet werden.“

Kundenorientierte Ziele treiben Innovationen an

HDG entwickelt ein System, das einem großen europäischen Hersteller dabei helfen wird, Monomaterialien zu verwenden, wenn er auf zu 100 % recycelbare, papierbasierte Schlauchbeuteln umstellt.

„Sie sind dem Trend voraus und planen, in den kommenden Jahren alle von ihnen verkauften Kunststoffverpackungen zu ersetzen“, sagt Marcus. „Ihre Leidenschaft motiviert uns, noch einen Schritt weiter zu gehen und Dinge zu entwickeln, die es noch nicht gibt.“

HDG arbeitet auch mit Rockwell Automation zusammen, um HFFS-Systeme mit einer Energieüberwachungslösung zu entwickeln, die den Kunden den Zugriff auf Daten und deren Visualisierung ermöglicht, um den Energieverbrauch zu senken. 

„Wenn Sie wissen, wie viel Ihre Produktionslinie verbraucht, können Sie aktuelle Daten mit früheren und zukünftigen Chargen vergleichen“, erklärt Marcus. „Wenn der Energieverbrauch unterschiedlich ist, lautet die Frage: Warum? Die Daten sind hilfreich, und die Transparenz wird Sie auf notwendige Wartungsarbeiten an der Ausrüstung oder Abweichungen in der Materialqualität aufmerksam machen.“

Dank dieser Erkenntnisse konnte HDG bereits eine Möglichkeit finden, die Temperatur der zum Versiegeln der Beutel verwendeten Hitze zu senken und die Energiekosten um 20 % zu reduzieren.

Teamorientierter Ansatz

Marcus ist der Ansicht, dass Teamarbeit für den Erfolg bei der Suche nach nachhaltigen Verpackungs- und Materialformen unerlässlich ist.

„Es ist wichtig, dass Sie den Verpackungsanbieter zusammen mit dem Maschinenanbieter und dem Kunden einbeziehen. Dieses Dreieck ist die starke Verbindung, um ein Projekt perfekt zu machen“, sagt er. „Es sind immer ein paar Anpassungen und Feinabstimmungen erforderlich, aber es kann viel Zeit gespart werden, wenn alle zusammenarbeiten.“

Veröffentlicht am 30. Mai 2023

Themen: Netzwerkarchitekturen Integrated Architecture Nachhaltigkeit Haushalt und Körperpflege Industrieschaltgeräte Speicherprogrammierbare Steuerungen Motorsteuerung
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